改进的烧结烟道高效卸料装置的制作方法

本实用新型涉及一种改进的烧结烟道高效卸料装置。

背景技术：

钢铁厂烧结机烟道卸灰装置现有情况主要是密封性不好、在线维护难度大、维护量大，造成烧结烟道漏风率高，严重影响烧结产质量水平的发挥。造成原有卸灰装置密封性不好和漏风率高在线维护难度大维护量大的主要原因是卸料器安装密封胶圈的φ300法兰刀刃(即盲板)采用的是固定焊接结构，磨损后不能更换，密封胶圈易脱落，要解决问题只能将卸灰装置整体更换作废，同时对活动扳灰盘等部位的维护也因为在线负压状态只能在停风检修期间才能进行焊接等维护工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进的烧结烟道高效卸料装置，不仅易于维护更换，而且密封效果好，能够解决烧结烟道漏风率高的问题。

本实用新型的目的是这样实现的，一种改进的烧结烟道高效卸料装置，包括阀盖、压板以及在阀体内水平安装的阀板，压板位于阀板以及阀盖之间，压板呈圆环形，压板的内周壁底面下设置着圆环形凸棱，圆环形凸棱外侧的压板底面板体内设置着上密封圈，阀板顶面内设置着下密封圈，所述的圆环形凸棱与所述的下密封圈顶面相接触，所述的上密封圈底面与所述下密封圈外侧的阀板顶面相接触，压板与阀盖之间通过螺栓连接在一起，上、下密封圈均为硅橡胶密封圈。

本实用新型解决了原有烟道卸灰装置密封性不好、漏风率高、维护量大且维护困难的问题，具有密封性好、漏风率低、维护量大幅减小且维护方便的优点，应用后烧结烟道系统漏风率显著降低，利用系数上升和制造成本下降。由于在使用周期内可对已磨损的安装密封胶圈的压板进行更换，使得密封性大为提高，漏风率显著降低，阀体磨损显著下降，使用寿命明显提高；在不增加采购成本的基础上，由于本实用新型使用寿命更高，实际使用成本更低；密封性能的提升，使实用新型使用效率提升，大幅降低了操作人员和维护人员的劳动量；安全可靠。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中的A部局部放大结构示意图。

具体实施方式

一种改进的烧结烟道高效卸料装置，如图1、图2所示，包括上阀体4、下阀体5，下阀体底部设置着清灰口6。上阀体4顶部设置着具有挡盖1的阀盖3，阀盖3、压板7以及在阀体内水平安装的阀板11均为现有结构。压板7位于阀板11以及阀盖3之间，压板7呈圆环形，压板7的内周壁底面下设置着圆环形凸棱9，圆环形凸棱9外侧的压板底面板体内设置着上密封圈8，阀板11顶面内设置着下密封圈10，所述的圆环形凸棱9与所述的下密封圈10顶面相接触，所述的上密封圈8底面与所述下密封圈10外侧的阀板11顶面相接触，压板7与阀盖之间通过螺栓连接在一起，上、下密封圈8、10均为硅橡胶密封圈。