一种具有两段式啮合套的换挡装置的制作方法

本实用新型涉及车辆工程领域，具体的说是一种具有两段式啮合套的换挡装置。

背景技术：

现有的分动器、机械换挡变速箱等用的换挡啮合套，其结构简单、制造容易、维修方便等优点而得到普遍的应用。换挡啮合套沿轴向移动，可实现“高档”、“空挡”、“低档”3点位置。为了防止变速箱脱档，换挡啮合套的结构上采取的措施一般有：越程接合、错位接合、倒锥齿、齿厚减薄等。常用的结构倒锥齿，即是将接合齿的工作面加工成斜面，形成1.5°-3°倒锥齿侧。对于实现“高档-空档-低档”的换挡啮合套，换挡行程与换挡啮合套内花键长度、齿轮外花键长度、退刀槽宽度有关。使用过程中，行程接触较短且同时承受换挡冲击载荷，啮合套的结构设计将影响使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种能够增大啮合套与齿轮之间接触行程，减轻换挡冲击荷载的具有两段式啮合套的换挡装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为：包括输入轴，在所述输入轴上可转动套设有第一输出齿轮、第二输出齿轮以及啮合套，且啮合套位于第一输出齿轮和第二输出齿轮之间，所述啮合套可沿输入轴的轴向滑动并通过齿啮结构将第一输出齿轮或第二输出齿轮与输入轴传动连接，所述齿啮结构包括设置在输入轴上的外花键直齿、分别设置在第一输出齿轮和第二输出齿轮上的外倒锥齿以及设置在啮合套内圈中部的两组内花键直齿和分别设置在啮合套内圈两端的两组内倒锥齿，所述两组内花键直齿在啮合套内圈的中部间隔设置并分别与同侧的内倒锥齿相连；两组内花键直齿与外花键直齿配合，两组内倒锥齿分别与相靠近的外倒锥齿配合。

优选的，所述啮合套内圈上位于两组内倒锥齿之间设有第一退刀槽。

优选的，所述两组内倒锥齿和两组内花键直齿相对于所述第一退刀槽对称设置。

优选的，第一输出齿轮和第二输出齿轮上的外倒锥齿和各自的齿轮本体之间分别设有第二退刀槽。

优选的，所述内花键直齿的齿宽小于所述内倒锥齿的齿宽。

优选的，在所述啮合套的外圈上设有用于固定拨叉的拨叉槽。

有益效果

本实用新型设计简单，加工可行，保证了换挡啮合套的可靠性、简便性。啮合套通过内花键直齿加内倒锥齿的结构，可使强度增强，并缩短换挡行程，在使用过程中，啮合行程较长，承受换挡冲击载荷较小，从而具有优良的稳定性和较长的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的部分剖面示意图；

图2为本实用新型的啮合套的放大剖面示意图；

图3为图2中I区域的局部放大图；

图4为图3的K向视图；

图中标记：1、输入轴，2、第一输出齿轮，3、第二输出齿轮，4、啮合套，5、外花键直齿，6、外倒锥齿，7、内倒锥齿，8、内花键直齿，9、第一退刀槽，10、第二退刀槽，11、拨叉槽。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型的一种具有两段式啮合套4的换挡装置，包括同轴设置的输入轴1、第一输出齿轮2、第二输出齿轮3以及啮合套4。第一输出齿轮2、第二输出齿轮3以及啮合套4均间隔套设在输入轴1上，且啮合套4位于第一输出齿轮2和第二输出齿轮3之间，啮合套4可在换挡拨叉的作用下沿输入轴1的轴向滑动并通过齿啮结构将第一输出齿轮2或第二输出齿轮3分别与输入轴1相连传动，第一输出齿轮2和第二输出齿轮3具有不同的齿数，从而实现不同的换挡速比，啮合套4的外圈上设有用于固定换挡拨叉的拨叉槽11。

本实用新型的齿啮结构包括设置在输入轴1上的外花键直齿5、分别设置在第一输出齿轮2和第二输出齿轮3上的外倒锥齿6以及设置在啮合套4内圈上的两组分别与相靠近的外倒锥齿6配合的内倒锥齿7和两组与所述外花键直齿5配合的内花键直齿8，其中两组内倒锥齿7分别设置在啮合套4内圈的两端，两组内花键直齿8在啮合套4内圈的中部间隔设置并分别与同侧的内倒锥齿7相连。在啮合套4内圈上位于两组内倒锥齿7之间设有第一退刀槽9。两组内倒锥齿7和两组内花键直齿8相对于所述第一退刀槽9对称设置。啮合套4上两组内倒锥齿7和两组内花键直齿8的对称设计，使当啮合套4将第一输出齿轮2或第二输出齿轮3与输入轴1相连时，被啮合套4带动转动的第一输出齿轮2或第二输出齿轮3齿轮上的外倒锥齿6以及输入轴1上的外花键直齿5的结合部位于所述第一退刀槽9内。

本实用新型的第一输出齿轮2和第二输出齿轮3上的外倒锥齿6和各自的齿轮本体之间分别设有第二退刀槽10。当啮合套4将第一输出齿轮2和第二输出齿轮3与输入轴1相连时，啮合套4上靠近被啮合套4带动转动的第一输出齿轮2或第二输出齿轮3上一侧的内花键直齿8位于第二退刀槽10内。可允许该内花键直齿8小部分与被啮合套4带动转动的第一输出齿轮2或第二输出齿轮3上的外倒锥齿6部分重合，且该重合长度不超过2mm。

本实用新型的内倒锥齿7的具体结构设计遵循常规设计要求，内倒锥齿7加工时起始位置为同侧内花键直齿8的尾端点，加工锥齿面时，零件与设备存在倾斜角度，加工锥齿面时插齿刀可能与同侧内花键直齿8干涉，故内花键直齿8的长度确定时，需要核实倒锥齿加工用的插齿刀与内花键直齿8是否干涉。本实施例中，为了为保证等强度传递，内花键直齿8长度小于倒锥齿长度。