本实用新型涉及连接器技术领域，尤其是一种连接器锁紧套的限位结构。
背景技术：
锁紧套限位是连接器中常用的结构，它主要用来对连接器中的锁紧套与外壳之间进行限位，现有技术推拉式连接器锁紧结构中锁紧套与外壳的运动轨迹是由锁套螺钉来限定的，该结构因具有结构简单、组装方便的优点而获得广泛应用。存在的问题是，由于该结构是在锁紧套上设计相应的螺纹孔，锁紧螺钉拧入锁紧套的螺纹孔后，通过锁紧螺钉的头部在外壳限位槽内的滑动配合，从而限定锁紧套相对于外壳的运动，为控制锁紧螺钉的头部与外壳限位槽的相对位置，一般采用控制锁紧螺钉的长度，使得锁紧螺钉旋入锁紧套后螺钉尾端与锁紧套外圆表面平齐，其限位性能取决于人为视觉与行为控制，存在不确定性，究其原因是该结构的锁紧螺钉与锁紧套之间没有采取相关的限位措施，该结构不具有防呆效果，极易造成锁紧螺钉装配不到位或者装配过度，造成锁紧功能失效或锁紧套相对于外壳的运动受限。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种连接器锁紧套的限位结构，本实用新型采用在锁紧套的螺钉孔上设置限位沉孔及阻尼孔，在锁紧螺钉上设置限位帽，并在阻尼孔与锁紧螺钉之间设置了阻尼圈，精确控制了锁紧螺钉的头部与外壳限位槽的相对位置，在阻尼圈的作用下，制约了锁紧螺钉的意外松动，完全避免了产品因人为的视觉与行为因素造成的不确定性，具有可靠性高、防呆效果明显的优点。
实现本实用新型目的的具体技术方案是：
一种连接器锁紧套的限位结构，其特点包括锁紧套、锁紧螺钉、外壳及阻尼圈，所述锁紧套为筒壁上沿圆周设有数个螺钉孔的筒状件，螺钉孔上毗邻锁紧套外圆的一端依次设有限位沉孔及阻尼孔，所述锁紧螺钉依次由限位帽、螺杆段及圆柱头构成；所述外壳为外圆上设有限位槽的筒状件；所述锁紧套套装在外壳的外侧，阻尼圈设于锁紧套的阻尼孔内，锁紧螺钉穿过阻尼圈与锁紧套的螺钉孔啮合，且锁紧螺钉限位帽的端面与锁紧套限位沉孔的端面触及，锁紧螺钉的圆柱头位于外壳的限位槽内。
本实用新型采用在锁紧套的螺钉孔上设置限位沉孔及阻尼孔，在锁紧螺钉上设置限位帽，并在阻尼孔与锁紧螺钉之间设置了阻尼圈，精确控制了锁紧螺钉的头部与外壳限位槽的相对位置，在阻尼圈的作用下，制约了锁紧螺钉的意外松动，完全避免了产品因人为的视觉与行为因素造成的不确定性，具有可靠性高、防呆效果明显的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A处局部放大结构示意图。
具体实施方式
参阅图1、图2，本实用新型包括锁紧套11、锁紧螺钉12、外壳13及阻尼圈14，所述锁紧套11为筒壁上沿圆周设有数个螺钉孔的筒状件，螺钉孔上毗邻锁紧套11外圆的一端依次设有限位沉孔111及阻尼孔112，所述锁紧螺钉12依次由限位帽121、螺杆段及圆柱头构成；所述外壳13为外圆上设有限位槽131的筒状件；所述锁紧套11套装在外壳13的外侧，阻尼圈14设于锁紧套11的阻尼孔112内，锁紧螺钉12穿过阻尼圈14与锁紧套11的螺钉孔啮合，且锁紧螺钉12限位帽121的端面与锁紧套11限位沉孔111的端面触及，锁紧螺钉12的圆柱头位于外壳13的限位槽131内。
本实用新型是这样使用的：
本实用新型包括锁紧套11、锁紧螺钉12、外壳13及阻尼圈14，本实用新型采用在锁紧套11的螺钉孔上设置限位沉孔111及阻尼孔112，在锁紧螺钉12上设置限位帽121，并在阻尼孔112与锁紧螺钉12之间设置了阻尼圈14。当锁紧套11套装在外壳13的外侧，将阻尼圈14设于锁紧套11的阻尼孔112内，锁紧螺钉12穿过阻尼圈14与锁紧套11的螺钉孔啮合，且使锁紧螺钉12限位帽121的端面与锁紧套11限位沉孔111的端面触及，这样就精确、量化的控制了锁紧螺钉12圆柱头的头部与外壳13限位槽131的相对位置，完全避免了人为视觉与行为控制的因素，连接可靠性高、防呆效果明显。
本实用新型阻尼圈14设置的作用有两点，其一，增加了锁紧螺钉12在锁紧套11螺钉孔内的阻尼作用，在阻尼圈14的作用下，制约了锁紧螺钉12的意外松动，保证了锁紧套11与外壳13之间正确有效的连接，提高了产品的可靠性；其二，阻尼圈14的设置不仅能够增加密封，还能够藏匿锁紧螺钉12限位帽121根部的不完整螺纹，确保锁紧螺钉12限位帽121的端面与锁紧套11限位沉孔111的端面良好的触及，精确、量化的控制了锁紧螺钉12圆柱头的头部与外壳13限位槽131的相对位置。