聚氨酯硬质泡沫保温装置的制作方法

文档序号:13413109阅读:161来源:国知局

本实用新型涉及保温结构技术领域,具体为一种聚氨酯硬质泡沫保温装置。



背景技术:

硬质聚氨酯泡沫塑料,简称聚氨酯硬泡,多为闭孔结构,具有绝热效果好等的优点,被广泛应用于各种需要保温的场合。一般而言,较低密度的聚氨酯硬泡主要用作隔热保温材料,较高密度的聚氨酯硬泡可用作结构材料。

在现有的聚氨酯硬质泡沫保温结构中,一般采用的均是内部为具有某种特殊作用的管道,然后在外表面直接喷涂聚氨酯硬质泡沫制成的,虽说这种防范简单粗暴,能够具有一定保温能力,但是在实际的应用中,还是会存在以下几点缺陷:首先,在现有的聚氨酯硬质泡沫保温结构中,在极端情况下保温效果一般,特别是在现有的条件下,聚氨酯硬质泡沫保温材料不能够根据实际的需求进行随意的调整,可适应的温度变化范围较小;其次就是保温结构单调,在利用聚氨酯材料时,仅仅应用了它的绝热性,而没有充分利用好其他的性质来进一步提高实际的保温效果,如比强大多、防震等性质。



技术实现要素:

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种聚氨酯硬质泡沫保温装置,通过多层次的保温能力,提高实际的保温能力,并且通过利用镜面发射和衰减热辐射,进一步提高保温效果,具有较好的力学性质,可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种聚氨酯硬质泡沫保温装置,包括工作内管,所述工作内管外表面依次固定安装有聚氨酯硬质泡沫层和铝箔反射层,且铝箔反射层紧密贴合在聚氨酯硬质泡沫层外表面,所述铝箔反射层外表面等间距均匀固定安装有闭合环,在闭合环之间通过铜膜固定连接,所述铝箔反射层和铜膜之间形成保温空气夹层,所述铜膜与闭合环之间焊接连接,在铜膜外表面也喷涂有聚氨酯硬质泡沫层,且在聚氨酯硬质泡沫层外表面固定安装有外护钢管,所述外护钢管外表面均包覆有聚脲薄膜。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述铝箔反射层内表面均经过抛光处理,且铝箔反射层的厚度为0.038-0.2mm。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述闭合环所在平面均相互平行,且相邻闭合环之间的距离为20-40cm。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述保温空气夹层两端均通过复合膜封闭连接,所述复合膜由PE外保护膜和高密度聚氨酯泡沫层组成,所述高密度聚氨酯泡沫层组成直接喷涂在PE外保护膜内侧。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述聚脲薄膜外表面还固定吸附有PVC保护膜,且PVC保护膜内表面涂抹有黑色涂层。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过直接在工作内管上喷涂有聚氨酯硬质泡沫层,利用聚氨酯材料自身的绝热性来提高保温能力,进一步在聚氨酯硬质泡沫层外表面还设有的铝箔反射层,利用镜面反射原理将热量集中在铝箔发射层内部,提高保温能力,在这外侧,加设闭合环,通过闭合环的支撑作用形成保温空气夹层,通过空气夹层的保温作用来形成三重保温能力,在这个过程中为了防止保温空气夹层中的热量损失,再在外侧加设聚氨酯硬质泡沫层,提高保温效果和能力,而在外表面通过外护钢管等提高力学支撑能力,进一步在表面形成防护层,提高整体的保温和力学以及防腐蚀能力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图中:1-工作内管;2-聚氨酯硬质泡沫层;3-铝箔反射层;4-闭合环;5-铜膜;6-保温空气夹层;7-外护钢管;8-聚脲薄膜;9-复合膜;10-PE外保护膜;11-高密度聚氨酯泡沫层;12-PVC保护膜;13-黑色涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例:

如图1所示,本实用新型提供了一种聚氨酯硬质泡沫保温装置,包括工作内管1,所述工作内管1外表面依次固定安装有聚氨酯硬质泡沫层2和铝箔反射层3,所述铝箔反射层3内表面均经过抛光处理,且铝箔反射层3的厚度为0.038-0.2mm。提高镜面反射能力,由于铝箔反射层3是铝质才来制成,具有良好的导热性能,厚度不宜太大,且铝箔反射层3紧密贴合在聚氨酯硬质泡沫层2外表面,所述铝箔反射层3外表面等间距均匀固定安装有闭合环4,所述闭合环4所在平面均相互平行,且相邻闭合环4之间的距离为20-40cm,提供良好的支撑能力,在闭合环4之间通过铜膜5固定连接,所述铝箔反射层3和铜膜5之间形成保温空气夹层6,所述铜膜5与闭合环4之间焊接连接,在铜膜5外表面也喷涂有聚氨酯硬质泡沫层2,且在聚氨酯硬质泡沫层2外表面固定安装有外护钢管7,所述外护钢管7外表面均包覆有聚脲薄膜8,所述聚脲薄膜8外表面还固定吸附有PVC保护膜12,且PVC保护膜12内表面涂抹有黑色涂层13,提高自洁能力和减少热辐射散失。

优选的是,所述保温空气夹层6两端均通过复合膜9封闭连接,所述复合膜9由PE外保护膜10和高密度聚氨酯泡沫层11组成,所述高密度聚氨酯泡沫层11组成直接喷涂在PE外保护膜10内侧,形成良好的保温封闭能力,防止空气夹层热量散失。

另外的,在本实用新型中,还需要进一步说明的是:所述高密度聚氨酯泡沫层11指的是特殊的聚氨酯材料,具体指的是密度300-700kg/m3

本实用新型的主要特点在于,本实用新型通过直接在工作内管上喷涂有聚氨酯硬质泡沫层,利用聚氨酯材料自身的绝热性来提高保温能力,进一步在聚氨酯硬质泡沫层外表面还设有的铝箔反射层,利用镜面反射原理将热量集中在铝箔发射层内部,提高保温能力,在这外侧,加设闭合环,通过闭合环的支撑作用形成保温空气夹层,通过空气夹层的保温作用来形成三重保温能力,在这个过程中为了防止保温空气夹层中的热量损失,再在外侧加设聚氨酯硬质泡沫层,提高保温效果和能力,而在外表面通过外护钢管等提高力学支撑能力,进一步在表面形成防护层,提高整体的保温和力学以及防腐蚀能力。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1