本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种简易的天然气充气阀。
背景技术：
目前，天然气充气阀门是一种适用于天然气供气系统的加气装置，有多种样式，现在常用球阀作为截止阀，设置两个出气孔，球阀不能同时截断和导通两个出气孔，其中一个出气孔不能用球阀控制，处于常开状态，有泄露的风险，且结构冗杂，制造成本更高，针对这些问题，本实用新型提出了解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑的天然气充气阀。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种简易的天然气充气阀，包括阀体；所述阀体上设有相互连通的进气口、出气口A和出气口B，进气口内设置有支撑块，阀体的进气口端部设置有充气插头，支撑块位于阀体与充气插头之间，支撑块上设有与进气口连通的通孔；所述充气插头上设有连通通孔的取气孔；所述阀体内设置有半球阀，半球阀的阀座落于支撑块上。
所述取气孔内设置有防尘堵头，防止灰尘进入阀门内，延长阀门使用寿命。
所述充气插头与阀体之间为螺纹连接。
所述充气插头与支撑块之间设置有密封垫片。
所述支撑块与阀体之间设置有密封圈，密封圈设置在支撑块的外圆表面上，密封圈依靠介质的压力实现密封，密封更加可靠。
本实用新型的有益效果是：采用半球阀实现对介质的截断和导通，半球阀关闭时，燃气不能进入出气口A和出气口B，实现截断，当半球阀从关闭状态旋转至完全开启，燃气能同时进入出气口A和出气口B，实现导通，相较于传统充气阀结构更紧凑，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-阀体，2-半球阀，3-充气插头，4-防尘堵头，5-出气口A，6-出气口B，7-密封垫片，8-通孔，9-密封圈，10-取气孔，11-进气口，12-支撑块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，一种简易的天然气充气阀，包括阀体1；所述阀体1上设有相互连通的进气口11、出气口A5和出气口B6，进气口11内设置有支撑块12，阀体1的进气口11端部设置有充气插头3，支撑块12位于阀体1与充气插头3之间，支撑块12上设有与进气口11连通的通孔8；所述充气插头3上设有连通通孔8的取气孔10；所述阀体1内设置有半球阀2，半球阀2的阀座落于支撑块12上，半球阀只有一个阀座，且球体只有整球的一半，当半球阀2关闭时，球体密封面与阀座接触实现密封，当半球阀2打开时，球体密封面脱离阀座密封面。
所述取气孔10内设置有防尘堵头4，充气阀没工作时装上防尘堵头4可避免灰尘进入阀内，延长阀门的使用寿命，充气插头3与阀体1之间为螺纹连接，充气插头4与支撑块12之间设置有密封垫片7，方便拆装且密封可靠，支撑块12与阀体1之间设置有密封圈9，密封圈9设置在支撑块12的外圆表面上，密封圈9的密封力由介质压力提供，避免机械压紧而损坏密封圈，密封更加可靠，半球阀的阀座密封圈位于阀座的外圆表面，依靠介质压力实现密封，避免机械压紧使得密封圈损坏，密封更加可靠。
工作时，先取下防尘堵头4，将出气口A5与用气装置连接，出气口B6连接堵头或压力表，连接压力表时可实时检测阀内介质压力，取气孔10与气源连接，打开半球阀2，燃气通过通孔8后流入用气装置，当用气完毕后，关闭半球阀2，断开与气源的连接，同时装上防尘堵头4，完成充气过程。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在本实用新型的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本实用新型的保护范围之内。