一种支吊架预埋装置的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种支吊架预埋装置。

背景技术：

在支吊架的安装中，在没有梁的情况时，通常是采用将屋面或楼板打孔，然后将吊杆通过膨胀螺栓与屋面连接固定。但是，这样做容易破坏屋面预埋电线，尤其是顶层时，这样的做法存在以下几个问题：1、楼板打孔易破坏防水层：楼板打孔时，很容易破坏楼板结构，使楼板产生漏点，当此层为机房或设备层时，漏点漏水容易造成严重的损失；2、若仅仅在横梁上打孔将吊杆固定在横梁上，则由于横梁间距过大，使每个吊杆承重过大，吊杆承重不符合规范；3、屋面预埋很多电线，若在屋面打孔容易破坏所预埋的电线。

申请号为201520096233.6的中国专利公开了一种避免在屋面或楼板打孔的支吊架，包括龙门支架(1)和吊架(2)，所述龙门支架(1)两端设有竖直角钢(3)，所述龙门支架(1)中部通过两根吊杆(4)与吊架(2)连接。该专利从支吊架上进行改进，但是现有的支吊架不能再使用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种支吊架预埋装置。所述预埋装置能够解决现有支吊架安装打孔操作繁琐、容易破坏预埋电线及防水层等一系列难题。

本实用新型的技术方案如下：一种支吊架预埋装置，所述预埋装置包括底部设有轨道的C型轨道钢1，所述C型轨道钢1顶部中间设置螺纹孔，螺纹孔上设置O型吊环2；C型轨道钢1两侧均设有定位板3，C型轨道钢1的轨道内设置T型螺栓或T型螺母4。

进一步地，所述C型轨道钢1的轨道两端头均设有堵头5。

进一步地，所述定位板3为几字形定位板，几字形定位板两翼设有定位孔6。定位孔与模板采用钉子或自攻螺栓连接；钉子从上至下穿过定位孔。

进一步地，所述O型吊环2底端设有螺孔，通过螺栓和垫片固定在C型轨道钢1上。

进一步地，所述C型轨道钢1的轨道两侧与T型螺栓或T型螺母的两端设有配套的锁齿。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型在水泥浆灌入前，在定位线上设置预埋装置，预埋装置包括C型轨道钢1，其底部设有轨道，轨道内设置T型螺栓或T型螺母4，T型螺栓与支吊架连接，C型轨道钢的轨道上和T型螺栓上设有配套的锁齿，可以锁紧，避免支吊架水平移动。为了能够称重支吊架的重量，C型轨道钢1顶部中间设置螺纹孔，螺纹孔上设置O型吊环2；O型吊环能够固定在楼板钢筋上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、提前对管网的标高、走向、位置进行图纸深化，对管道的交叉、打架进行事前策划，安装一次成型，避免返工，有利于整体提高机电综合管网安装的质量；

2、支吊架能沿着轨道水平移动，灵活修正安装误差，安装方便，减少配合量工作，提高工作效率；将繁琐的管网支架安装的悬空放线工作转换到板面上，操作简单，尺寸更精准，提高放线效率；避免了安装金属膨胀打孔的工序，避免了打孔对结构板的破坏及对板内预埋管线的破坏；

3、不使用施工用电，避免了现场触电，降低了安全管理的风险；节省了临时用电设施及电费的投入，节省了成本；减少了现场打孔的噪音污染及灰尘污染，有利于绿色环保施工及安全文明施工；满足支架全部车间化预制，提高了工作效率。

4、管道安装的整体质量得到明显提高，管道安装观感质量好。管道安装效率明显提高，工人的产出比明显得到大幅提高，降低了工程成本，产生良好的经济效益。

附图说明

图1为支吊架预埋装置的结构示意图；

图2为T型螺栓与C型轨道钢的锁紧图；

图3为楼板钢筋与预埋装置的连接图；

图4为支吊架与预埋装置的连接图；

图5为预埋装置与支吊架、楼板的连接图；

图中标记：1-C型轨道钢，2-O型吊环，3-定位板，4-T型螺栓，5-堵头，6-定位孔，7-模板，8-锁齿，9-支吊架。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细说明，但本实用新型并不局限于以下技术方案。

实施例1

如图1和图2所示，一种支吊架预埋装置，所述预埋装置包括底部设有轨道的C型轨道钢1，所述C型轨道钢1顶部中间设置螺纹孔，螺纹孔上设置O型吊环2；C型轨道钢1两侧均设有定位板3，C型轨道钢1的轨道内设置T型螺栓或T型螺母4。

C型轨道钢1的轨道两端头均设有堵头5。定位板3为几字形定位板，几字形定位板两翼设有定位孔6。O型吊环2底端设有螺孔，通过六角螺栓和垫片固定在C型轨道钢1上。C型轨道钢1的轨道两侧与T型螺栓或T型螺母的两端设有配套的锁齿8。

各构件尺寸如下：热镀锌C型轨道钢，41*21*3mm；六角螺栓M10*25mm、M12*25mm；T型螺栓M10*30及M12*25mm；螺母受力片300*12mm；镀锌O型吊钩环M10*30；镀锌定位板41*21mm。

所述预埋装置的使用过程如下：

1、利用楼板下保护层的厚度，预埋41*21*3mm的C型轨道钢(咬口型)；

2、C型钢顶部打M10的螺纹孔，O型吊环与C型钢进行丝扣连接；

3、楼板安装完成，利用定位卡将C型轨道钢按照定位线固定定位；

4、支架加工时，C型轨道钢两端用专用堵头进行封堵，防止水泥浆灌入；

5、埋设前，将C型轨道钢下口用泡沫或胶带封堵严密，防止水泥浆灌入；

6、楼板底层钢筋绑扎完，用Φ6-10的圆钢筋穿过O型吊环与楼板钢筋绑扎固定，见图3；

7、水泥浆浇筑后，拆模板7，根据标识点将C型轨道钢下口找出；

8、待安装的支架加工完成后，利用T型螺栓或T型螺母将支架固定在C型轨道钢的轨道上，拧紧螺栓使轨道锁齿与T型螺栓锁齿咬紧，防止水平移动，见图4和图5。

应当说明的是，本实用新型的上述具体实施方式仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。