本实用新型涉及烟雾净化领域，尤其涉及一种除雾器连接卡条。
背景技术：
在实际的除雾器安装过程中，容易发生相邻除雾器叶片间距过大，除雾器卡条位移，间接导致除雾器叶片间距大小不一，除雾效果下降。
因此，本领域的技术人员致力于开发一种除雾器连接卡条，在将除雾器连接为整体的同时，保证了除雾器叶片间距统一与连接卡条的稳定性，不但能够保证连接的可靠性，同时能够减少对气体流通的影响。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是开发一种除雾器连接卡条，在将除雾器连接为整体的同时，保证了除雾器叶片间距统一与连接卡条的稳定性，不但能够保证连接的可靠性，同时能够减少对气体流通的影响。
为实现上述目的，本发明提供了一种除雾器连接卡条，包括卡槽、限位卡和加强筋，卡槽被设置为均匀分布，卡槽和限位卡间隔分布，限位卡被设置为连接两端除雾器叶片梳形卡，卡槽被设置为连接并限位相邻除雾器单元模块，加强筋被设置在除雾器连接卡条中间。
进一步地，限位卡被设置为镂空设计，并且设置有凸台，凸台被设置为与除雾器叶片梳形卡相配合，防止梳形卡条晃动和移动。
进一步地，除雾器连接卡条被设置为由条形结构开槽而成。
进一步地，除雾器连接卡条被设置为由圆管开槽而成。
进一步地，除雾器连接卡条被设置有中间通孔。
进一步地，加强筋被设置为分布在除雾器连接卡条的表面。
进一步地，卡槽的间距被设置为15mm-90mm。
进一步地，除雾器连接卡条的长度被设置为30mm-990mm。
进一步地，除雾器连接卡条被设置为由非金属材料或耐腐蚀材料制成。
技术效果
1、本实用新型的除雾器连接卡条整体采用条形结构、不但结构稳固，而且占用空间比较小，减小了不必要的阻力。
2、本实用新型的除雾器叶片插入卡槽中，提高气流通过除雾器的流通性，气流通过除雾器叶片，提高去除效率。
3、本实用新型的除雾器连接卡条结构稳定可靠，不会造成位移晃动。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本实用新型的一个较佳实施例的除雾器连接卡条的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供了一种除雾器连接卡条，包括卡槽1、限位卡2和加强筋，卡槽1被设置为均匀分布，卡槽1和限位卡2间隔分布，限位卡2被设置为连接两端除雾器叶片梳形卡，卡槽1被设置为连接并限位相邻除雾器单元模块，加强筋被设置在除雾器连接卡条中间，并被设置为分布在除雾器连接卡条的表面。
其中，限位卡2被设置为镂空设计，并且设置有凸台，凸台被设置为与除雾器叶片梳形卡相配合，并与梳形卡卡死，防止梳形卡条晃动和移动。
除雾器连接卡条被设置为由条形结构开槽而成或者由圆管开槽而成。
卡槽的间距被设置为15mm-90mm。除雾器连接卡条的长度被设置为 30mm-990mm。除雾器连接卡条被设置为由非金属材料或耐腐蚀材料制成。
本实用新型的一较佳实施例中，除雾器连接卡条被设置有中间通孔，使得圆棒从中间通孔中通过。
本实用新型的一较佳实施例中，将除雾器连接卡条的限位卡2穿过除雾器模块梳形卡，将卡槽1卡入除雾器叶片，当卡槽1与除雾器叶片卡紧时，将本实用新型的除雾器连接卡条向前推，直到限位卡2与除雾器梳形卡完全卡死，完成本实用新型的除雾器连接卡条的安装。
本实用新型的除雾器连接卡条与梳形卡配合安装，安装于除雾器模块的正反面。本实用新型的除雾器连接卡条可以很好地避免模块开裂，调整除雾器叶片间距，保证除雾效率，提高除雾效率和效果。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。