化纤纺织机制动装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及化纤纺织机制动装置。

背景技术：

随着纺织机转速的不断提高，主传动的制动性能亦必需相应提高，以达到迅速及时制动的目的。

根据上述，目前现有技术中的纺织机停止制动，普遍单靠电机内部制动装置进行，但存在以下缺点；1、纺织机的运行量大，电机长时间的制动后，内置刹车盘易出现磨损，2、单靠电机制动，滚轴部位无法及时达到停止，影响了纺织生产的效果。鉴于以上缺陷，实有必要设计化纤纺织机制动装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供化纤纺织机制动装置，来解决目前传统纺织机制动结构，无法提高滚轴快速制动的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：化纤纺织机制动装置，包括化纤纺织机、第一固定座、第二固定座，还包括电机、转轴、主动齿轮、制动套、滚轴、从动齿轮、固定套、电动推杆，所述的第一固定座位于化纤纺织机前端右侧，所述的第一固定座与化纤纺织机螺纹相连，所述的第二固定座位于化纤纺织机前端左侧，所述的第二固定座与化纤纺织机螺纹相连，所述的电机位于第一固定座内部下端，所述的电机与第一固定座螺纹相连，所述的转轴位于电机左侧，所述的转轴与电机紧配相连，且所述的转轴与第一固定座转动相连，所述的主动齿轮贯穿于转轴中端，所述的主动齿轮与转轴紧配相连，所述的制动套位于第一固定座内部上端，所述的制动套与第一固定座螺纹相连，所述的滚轴贯穿第一固定座、第二固定座和制动套，所述的滚轴分别与第一固定座、第二固定座和制动套转动相连，所述的从动齿轮贯穿于滚轴右侧，所述的从动齿轮与滚轴紧配相连，且所述的从动齿轮与主动齿轮轮齿啮合相连，所述的固定套位于第二固定座内部上端，所述的固定套与第二固定座螺纹相连，且所述的固定套与滚轴转动相连，所述的电动推杆位于固定套内部左侧，所述的电动推杆与固定套螺纹相连。

进一步，所述的第一固定座外壁上端还设有第一开关，所述的第一开关与第一固定座螺纹相连，且所述的第一开关与电机导线相连。

进一步，所述的第一固定座外壁上端还设有第二开关，所述的第二开关与第一固定座螺纹相连，且所述的第二开关分别与电机和电动推杆导线相连。

进一步，所述的制动套内部右侧还设有弹簧，所述的弹簧与制动套螺纹相连。

进一步，所述的弹簧左侧还设有滑板，所述的滑板与弹簧焊接相连。

进一步，所述的制动套内部中端还设有挡圈，所述的挡圈与制动套焊接相连。

与现有技术相比，该化纤纺织机制动装置，使用前，工作人员首先将化纤纺织机、电机以及电动推杆与外部电源导线相连，使用时，打开第一开关，使电机开启，即电机驱动转轴带动主动齿轮同步转动，在主动齿轮转动的作用下，从动齿轮带动滚轴同步转动，此时通过上述，从而实现了滚轴带动外部化纤材料的运动，当工作人员需要对滚轴进行制动操作时，可打开第二开关，使电机停止工作，即电机停止转动，同步在第二开关开启的作用下，电动推杆向右侧推动滚轴，使滚轴顺着第一固定座、第二固定座以及制动套作由左向右运动，当滚轴向右接触制动套内壁坡面时，通过制动套对其进行刹车制动的作用，从而加快滚轴的停止，提高了滚轴停车定位的精度，该化纤纺织机制动装置，结构巧妙，功能强大，通过内置制动机构，能够配合电机对滚轴进行刹车制动，加快了滚轴的停止，大大提高停车定位精度，确保了织布的质量，利于行业的推广应用。同时，当电动推杆复位后，在弹簧回弹力的作用下，从而使滑板推动滚轴顺着第一固定座、第二固定座以及制动套作由右向左复位运动，此时通过上述，从而确保了后续该装置的正常运行，挡圈是为了对滑板进行限位。

附图说明

图1是化纤纺织机制动装置的立体图；

图2是第一固定座、第二固定座以及滚轴部位主视图；

图3是第一固定座、第二固定座以及滚轴部位剖视图；

图4是制动套部位剖视放大图。

化纤纺织机1、第一固定座2、第二固定座3、电机4、转轴5、主动齿轮6、制动套7、滚轴8、从动齿轮9、固定套10、电动推杆11、第一开关201、第二开关202、弹簧701、滑板702、挡圈703。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4所示，化纤纺织机制动装置，包括化纤纺织机1、第一固定座2、第二固定座3、电机4、转轴5、主动齿轮6、制动套7、滚轴8、从动齿轮9、固定套10、电动推杆11，所述的第一固定座2位于化纤纺织机1前端右侧，所述的第一固定座2与化纤纺织机1螺纹相连，所述的第二固定座3位于化纤纺织机1前端左侧，所述的第二固定座3与化纤纺织机1螺纹相连，所述的电机4位于第一固定座2内部下端，所述的电机4与第一固定座2螺纹相连，所述的转轴5位于电机4左侧，所述的转轴5与电机4紧配相连，且所述的转轴5与第一固定座2转动相连，所述的主动齿轮6贯穿于转轴5中端，所述的主动齿轮6与转轴5紧配相连，所述的制动套7位于第一固定座2内部上端，所述的制动套7与第一固定座2螺纹相连，所述的滚轴8贯穿第一固定座2、第二固定座3和制动套7，所述的滚轴8分别与第一固定座2、第二固定座3和制动套7转动相连，所述的从动齿轮9贯穿于滚轴8右侧，所述的从动齿轮9与滚轴8紧配相连，且所述的从动齿轮9与主动齿轮6轮齿啮合相连，所述的固定套10位于第二固定座2内部上端，所述的固定套10与第二固定座3螺纹相连，且所述的固定套10与滚轴8转动相连，所述的电动推杆11位于固定套10内部左侧，所述的电动推杆11与固定套10螺纹相连，所述的第一固定座2外壁上端还设有第一开关201，所述的第一开关201与第一固定座2螺纹相连，且所述的第一开关201与电机4导线相连，所述的第一固定座2外壁上端还设有第二开关202，所述的第二开关202与第一固定座2螺纹相连，且所述的第二开关202分别与电机4和电动推杆11导线相连，所述的制动套7内部右侧还设有弹簧701，所述的弹簧701与制动套7螺纹相连，所述的弹簧701左侧还设有滑板702，所述的滑板702与弹簧701焊接相连，所述的制动套7内部中端还设有挡圈703，所述的挡圈703与制动套7焊接相连。

该化纤纺织机制动装置，使用前，工作人员首先将化纤纺织机1、电机4以及电动推杆11与外部电源导线相连，使用时，打开第一开关201，使电机4开启，即电机4驱动转轴5带动主动齿轮6同步转动，在主动齿轮6转动的作用下，从动齿轮9带动滚轴8同步转动，此时通过上述，从而实现了滚轴8带动外部化纤材料的运动，当工作人员需要对滚轴8进行制动操作时，可打开第二开关202，使电机4停止工作，即电机4停止转动，同步在第二开关202开启的作用下，电动推杆11向右侧推动滚轴8，使滚轴8顺着第一固定座2、第二固定座3以及制动套7作由左向右运动，当滚轴8向右接触制动套7内壁坡面时，通过制动套7对其进行刹车制动的作用，从而加快滚轴8的停止，提高了滚轴8停车定位的精度，同时，当电动推杆11复位后，在弹簧701回弹力的作用下，从而使滑板702推动滚轴8顺着第一固定座2、第二固定座3以及制动套7作由右向左复位运动，此时通过上述，从而确保了后续该装置的正常运行，挡圈703是为了对滑板702进行限位。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。