一种DBB双管双断撑开式导轨阀的制作方法

文档序号:14810961发布日期:2018-06-30 04:53阅读:208来源:国知局

本实用新型涉及一种阀体,特别涉及一种DBB双管双断撑开式导轨阀。



背景技术:

阀体是用于控制流体的方向、压力和流量的装置,便于控制流体的流通,而一般的阀体在长久使用过程中,手轮受到较大压力,容易造成损坏,导致阀体不便于通过手轮控制流体的流通,影响阀体的使用,且阀体内部的流体在流通时会产生大量噪音。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种DBB双管双断撑开式导轨阀,能够加强手轮的抗压性能,延长手轮的使用寿命,方便阀体的长久使用,且使阀体具有降噪性能。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种DBB双管双断撑开式导轨阀,包括阀体、阀座和阀杆,所述阀体的顶部安装有阀杆,所述阀体的底部安装有阀座,所述阀杆的顶部安装有压板,所述压板的底部两侧均安装有压板螺栓,所述压板的外侧安装有手轮,所述手轮的内部安装有若干减震块,所述阀杆外侧安装有上密封座,所述上密封座的底部安装有阀杆固定座,所述阀杆固定座的顶部两端均安装有固定螺栓,所述阀体的内部安装有阀芯,且阀芯位于阀杆的底部,所述阀芯的两侧均安装有密封圈,所述密封圈的底部安装有弧形板,所述弧形板的表面上开设有若干微孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述减震块由橡胶材料制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阀杆与阀芯固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压板通过阀杆与阀芯固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述微孔的孔径为1-2mm。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过在手轮的内部安装有若干减震块,能够加强手轮的抗压性能,增强手轮的结构稳定性,便于手轮长久使用,方便阀体的长久使用,在阀体内部安装有弧形板,且弧形板的表面上开设有若干微孔,便于流体流通造成的音频相互抵消,能够加强阀体的降噪性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图中:1、阀体;2、阀座;3、阀杆;4、压板;5、压板螺栓;6、手轮;7、减震块;8、上密封座;9、阀杆固定座;10、固定螺栓;11、阀芯;12、密封圈;13、弧形板;14、微孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1所示,本实用新型提供一种DBB双管双断撑开式导轨阀,包括阀体1、阀座2和阀杆3,阀体1的顶部安装有阀杆3,阀体1的底部安装有阀座2,阀杆3的顶部安装有压板4,压板4的底部两侧均安装有压板螺栓5,用于将压板4固定安装于阀杆3的顶部,压板4的外侧安装有手轮6,用于带动压板4的下压作用,手轮6的内部安装有若干减震块7,能够加强手轮6的抗压性能,增强手轮6的结构稳定性,便于手轮6长久使用,阀杆3外侧安装有上密封座8,用于阀杆3的密封,上密封座8的底部安装有阀杆固定座9,阀杆固定座9的顶部两端均安装有固定螺栓10,阀体1的内部安装有阀芯11,且阀芯11位于阀杆3的底部,用于开关双管路流体的流通,阀芯11的两侧均安装有密封圈12,用于防止流体通过弧形板13泄漏,密封圈12的底部安装有弧形板13,弧形板13的表面上开设有若干微孔14,能够加强阀体1的降噪性能。

进一步的,减震块7由橡胶材料制作而成,橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,橡胶属于完全无定型聚合物,具有弹性、绝缘性、不透水和空气,且具有优秀的缓冲性能,在手轮6的内部添加有由橡胶材料制作而成的减震块7能够加强手轮6的抗压性能,便于加强手轮6的结构强度,防止因手轮6损坏造成阀体无法使用。

阀杆3与阀芯11固定连接,便于通过阀杆3控制阀芯11工作,便于阀体1的双管路流通。

压板4通过阀杆3与阀芯11固定连接,便于通过压板4下压时,由阀杆3带动阀芯11进行下压,方便阀体的双管路流体控制流通。

微孔14的孔径为1-2mm,在弧形板13的表面开设有若干微孔14,能够便于通过弧形板13进行消音作用,且弧形板13能够将流体在阀体1内流通产生的噪音进行消除频率,达到减小噪音的目的,且微孔14孔径为1-2mm不便于阀体1内阀体泄漏。

具体的,在手轮6的内部安装有若干减震块7,能够加强手轮6的抗压性能,增强手轮6的结构稳定性,便于手轮6长久使用,阀杆3外侧安装有上密封座8,用于阀杆3的密封,上密封座8的底部安装有阀杆固定座9,阀杆固定座9的顶部两端均安装有固定螺栓10,阀体1的内部安装有阀芯11,且阀芯11位于阀杆3的底部,用于开关双管路流体的流通,阀芯11的两侧均安装有密封圈12,用于防止流体通过弧形板13泄漏,密封圈12的底部安装有弧形板13,弧形板13的表面上开设有若干微孔14,能够加强阀体1的降噪性能。

本实用新型通过在手轮6的内部安装有若干减震块7,能够加强手轮6的抗压性能,增强手轮6的结构稳定性,便于手轮6长久使用,方便阀体的长久使用,在阀体1内部安装有弧形板13,且弧形板13的表面上开设有若干微孔14,便于流体流通造成的音频相互抵消,能够加强阀体1的降噪性能。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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