本实用新型涉及支架技术领域，尤其涉及一种LED显示屏的室内模组单元安装结构。
背景技术：
固定支架是对某一物件进行固定支撑的装置。
而LED显示屏的室内模组单元安装结构是一种对LED显示屏的室内模组单元进行固定安装的装置，然而传统的装置大多结构简单，安装起来不方便，适用范围较小，从而使其无法满足人们的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种LED显示屏的室内模组单元安装结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种LED显示屏的室内模组单元安装结构，包括装置本体，所述装置本体前表面开设有第一滑槽，所述第二滑槽前表面通过定位销连接有横杆，所述横杆两端前表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内卡接有滑板，同时滑板焊接于固定板后表面，所述横杆后表面位于装置本体的两侧焊接有限位板，所述限位板的一端卡接有滚珠，所述装置本体两侧开设有配合限位板使用的限位卡槽，所述固定板的两端设置有固定螺钉，所述装置本体后表面焊接有连接板，所述连接板下方套接有支杆，所述支杆底部设置有底座。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述横杆共设置有两个，且两个横杆之间相互平行。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支杆下方位于底座上方处焊接有限位挡板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接板上开设有配合支杆使用的通孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位板的外壁宽度大小与限位卡槽的内壁宽度大小一致。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位板共设置有两个，且两个限位板关于装置本体竖直中心线相互对称。
本实用新型中，首先，该装置通过在装置本体后表面焊接有连接板，且连接板上开设有配合支杆使用的通孔，使得装置本体可以通过通孔套接在支杆上方，从而使该装置的安装和拆卸方便，其次，该装置通过在横杆后表面位于装置本体的两侧焊接有限位板，通过限位板的限位作用，可以使该装置在安装时的稳定性更高，再有，该装置通过横杆在第一滑槽内滑动和固定板在第二滑槽的滑动调节，可以使该装置适用于多种大小型号的LED显示屏的室内模组单元。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种LED显示屏的室内模组单元安装结构的结构示意图；
图2为本实用新型俯视图。
图例说明：
1-装置本体、2-第一滑槽、3-定位销、4-第二滑槽、5-固定螺钉、6-固定板、7-滑板、8-横杆、9-限位挡板、10-支杆、11-底座、12-连接板、13-限位卡槽、14-滚珠、15-限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种LED显示屏的室内模组单元安装结构，包括装置本体1，装置本体1前表面开设有第一滑槽2，第二滑槽2前表面通过定位销3连接有横杆8，横杆8两端前表面开设有第二滑槽4，第二滑槽4内卡接有滑板7，同时滑板7焊接于固定板6后表面，横杆8后表面位于装置本体1的两侧焊接有限位板15，限位板15的一端卡接有滚珠14，装置本体1两侧开设有配合限位板15使用的限位卡槽13，固定板6的两端设置有固定螺钉5，装置本体1后表面焊接有连接板12，连接板12下方套接有支杆10，支杆10底部设置有底座11。
横杆8共设置有两个，且两个横杆8之间相互平行，支杆10下方位于底座11上方处焊接有限位挡板9，连接板12上开设有配合支杆10使用的通孔，使得装置本体1可以通过通孔套接在支杆10上方，从而使该装置的安装和拆卸方便，限位板15的外壁宽度大小与限位卡槽13的内壁宽度大小一致，限位板15共设置有两个，且两个限位板15关于装置本体1竖直中心线相互对称，通过限位板15的限位作用，可以使该装置在安装时的稳定性更高。
工作原理：使用时，首先根据LED显示屏的室内模组单元的大小先滑动两个横杆8，使两个横杆8之间的间距与LED显示屏的室内模组单元的高度一致，再通过滑动滑板7使一个横杆8上的两个固定板6之间的间距与LED显示屏的室内模组单元的长度大小保持一致，在通过固定螺钉5将LED显示屏的室内模组单元固定，再通过连接板12上的通孔将装置本体1套接在支杆10上，完成该装置的安装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。