本实用新型涉及无焰泄压模块技术领域，具体的是涉及一种粉尘无焰泄放装置。
背景技术：
随着现代工业的发展，粉尘爆炸的潜在危险性大大增加，每隔三四年，就有一起大型的粉尘爆炸事故，但是，很多企业乃至管理部门还没有意识到看似温和的面粉、饲料等会发生粉尘爆炸，而且一旦发生特大粉尘爆炸事故，往往伤亡惨重。在实际生产中，仅仅使用防爆板泄爆，不做好爆炸隔离，爆炸产生的火焰和压力波就会通过相连管道传输到其他相连设备，引起二次甚至更大威力爆炸的产生。隔爆技术可以防止爆炸从初始位置向其他工艺单元传播，避免“二次”爆炸或系统爆炸事故的发生，从而减轻爆炸灾害。无焰泄放装置作为一种机械式被动泄压装置，其结构简单，反应迅速，安装方便，可以用于容易引起粉尘爆炸的场合。
现有的无焰泄放装置内部的灭火模块主要是由钢板压制而成的波纹板组成，且防爆板固定在无焰泄放装置内部，这种无焰泄放装置有以下缺点：1.防爆板的更换困难，由于防爆板固定在无焰泄放装置内部，需要把整个装置拆卸下来才能更换，十分的麻烦，且费时费力；2.无焰泄放装置一般要求要有较高的流通率，才能更好的把压力泄放出去，在不改变管道有效流通面积的情况下，需要把无焰泄放装置的通径加大，这就会增加装置的体积，使得成本增高，且装置体积太大安装使用不方便；3.由于波纹板是由钢板压制而成，重量比较重，增加了无焰泄放装置整体的重量，安装在管道上时，需要采用大直径螺栓来承受剪切应力。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种粉尘无焰泄放装置，其结构简单，以解决现有技术中防爆板更换困难的技术问题。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种粉尘无焰泄放装置，包括防爆板与泄压壳体，所述泄压壳体上设置有进口和出口，所述防爆板连接在泄压壳体的进口上；还包括连接件，所述连接件包括固定件和活动件，所述固定件固定在泄压壳体的进口处，所述活动件与固定件之间为翻转铰接，所述防爆板固定在固定件和活动件之间。
优选地，所述防爆板与固定件和活动件之间分别设置有密封垫片；密封垫片的设置有利于保证防爆板的密封性。
优选地，所述活动件下边固定连接有一用于连接管道的连接法兰；采用连接法兰与管道连接，避免了传统的焊接方法，提高了安装效率及后期拆卸效率。
优选地，所述阻火网上安装有爆破传感器；爆破传感器的设置能感应防爆板是否破裂，当防爆板破裂后能把信号传给PCL控制中心，PCL控制中心能的报警装置能产生报警，这样就能知道防爆板是破裂了，提醒更换新的防爆板。
优选地，所述泄压壳体的出口从侧面看为扇形结构；扇形结构的设置能增加泄放面积，提高压力流通效率，从而提升泄放效率。
优选地，所述泄压壳体侧面设置有检视窗口，所述检视窗口上连接有检视板；当需要观察泄压壳体内各部件装置的情况是否有损坏使，只需打开检视板从检视窗口处观察即可，无需把泄放装置从管道上拆下来，方便快捷，省时省力。
优选地，所述泄压壳体的出口处安装有阻火网，所述阻火网采用不锈钢滤网结构；阻火网能够熄灭火焰，阻止火焰的传播，采用不锈钢滤网结构能提高流通率，使流通率达到55％，降低阻火网的重量，降低成本，并且提高了耐用性。
优选地，所述泄压壳体的出口处设置有有固定阻火网的盖板；盖板的设置利用把阻火网固定在泄压壳体的出口处。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过把防爆板设置在固定件和活动件之间，而固定件和活动件翻转铰接，且固定件固定在泄压壳体上，当防爆板破裂需要更换时，掀开固定件即掀开整个泄压壳体，防爆板露出，直接更换即可，方便快捷，无需把整个装置拆卸下来再更换，费时费力。
附图说明
图1是无焰泄放装置分解立体结构示意图；
图2是无焰泄放装置平面结构示意图；
图中标记为：1-泄压壳体，2-防爆板，3-活动件，4-固定件，5-密封垫片，6-翻转铰链，7-盖板，8-阻火网，9-检视板，10-把手，11-螺栓，12-连接法兰，101-出口，102-进口。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种粉尘无焰泄放装置，包括防爆板2与泄压壳体1，所述泄压壳体1上设置有进口102和出口101，所述防爆板2连接在泄压壳体1的进口102上；还包括连接件，所述连接件包括固定件4和活动件3，所述固定件4固定在泄压壳体1的进口102处，所述活动件3与固定件4之间为翻转铰接，所述防爆板2固定在固定件4和活动件3之间。
该实用新型为方便拆卸更换防爆板2，采用将防爆板2设置在固定件4和活动件3之间，该固定件4和活动件3可采用法兰，翻转铰接可以在固定件4和活动件3一边设置翻转铰链6铰接，翻转铰链6包括上铰链和下铰链，上铰链设置在泄压壳体1上，也可以设置在固定件4上，下铰链固定在活动件3上，上铰链和下铰链通过转轴连接，为使防爆板2紧紧的被固定住，固定件4和活动件3的另一边可以通过螺栓11连接，当需要更换防爆板2时，把螺栓11拧下来，掀开泄压壳体1即可；本领域技术人员应当知晓，本实用新型是为了实现防爆板2的方便更换，因而设置了固定件4和活动件3之间的翻转铰接，其他可铰接的连接件均可，并且其固定方式除了螺栓11连接，也可通过卡接等其他可拆卸的连接方式，这是本领域技术人员应当知晓的，因此本实施例就不一一作详细阐述。
本实用新型通过把防爆板2设置在固定件4和活动件3之间，而固定件4和活动件3翻转铰接，且固定件4固定在泄压壳体1上，当防爆板2破裂需要更换时，掀开固定件4即掀开整个泄压壳体1，防爆板2露出，直接更换即可，方便快捷，无需把整个装置拆卸下来再更换，费时费力。
所述防爆板2与固定件4和活动件3之间分别设置有密封垫片5；密封垫片5的设置有利于保证防爆板2的密封性。
所述活动件3下边固定连接有一用于连接管道的连接法兰12；采用连接法兰12与管道连接，其连接方式是通过螺栓11固定连接，安装和拆卸都很方便，安装时，只需用螺栓1111拧紧即可，拆卸时，把螺栓11拧出来即可；避免了传统的焊接方法，提高了安装效率及后期拆卸效率。
所述阻火网8上安装有爆破传感器；爆破传感器的设置能感应防爆板2是否破裂，当防爆板2破裂后能把信号传给PCL控制中心，PCL控制中心能的报警装置能产生报警，这样就能知道防爆板2是破裂了，提醒更换新的防爆板2。
所述泄压壳体1的出口101从侧面看为扇形结构；扇形结构的设置能增加泄放面积，提高压力流通效率，从而提升泄放效率。
所述泄压壳体11侧面设置有检视窗口，所述检视窗口上连接有检视板9，检视板9上设置有把手10，把手10与检视板9呈一体设置，检视板9通过螺栓固定在泄压壳体1侧面；当需要观察泄压壳体1内各部件装置的情况是否有损坏使，只需打开检视板9从检视窗口处观察即可，无需把泄放装置从管道上拆下来，方便快捷，省时省力。
所述泄压壳体1的出口101处安装有阻火网8，所述阻火网8采用不锈钢滤网结构；阻火网8能够熄灭火焰，阻止火焰的传播，采用不锈钢滤网结构能提高流通率，降低阻火网8的重量，降低成本，并且提高了耐用性。
所述泄压壳体1的出口101处设置有有固定阻火网8的盖板7；盖板7的设置利用把阻火网8固定在泄压壳体1的出口101处。
该无焰泄放装置的整个工作原理如下：首先通过连接法兰12把无焰泄放装置的进口102与管道连通，连接法兰12与管道通过螺栓连接，避免了传统的焊接方法，提高了安装效率及后期拆卸效率；无焰泄放装置出口101可连接管道，也可以不连接管道，直接置于外界空气；当产生粉尘产生爆炸时，压力和火焰经过管道传送到进口102处，进口102处的防爆板2被压力震破，压力传达泄压壳体1内的空腔内能把大部分份压力泄放掉，火焰传到出口101处，被出口101处的阻火网8拦截熄灭，且阻火网8也能泄放一部分压力，从而减轻爆炸灾害。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。