一种用于复合材料异型舱螺栓安装的衬件的制作方法

文档序号:15331074发布日期:2018-09-04 20:52阅读:145来源:国知局

本实用新型涉及异型舱领域,尤其是涉及一种用于复合材料异型舱螺栓安装的衬件。



背景技术:

随着复合材料在国防、航空事业的广泛应用,各类复合材料的异形舱越来越多,复合材料舱体的各项指标要求越来越高。复合材料异型舱在安装其它设备时,需要在异型舱舱体上固定螺栓,螺栓固定时,对异型舱舱体的抗压性能、可靠性有较高的要求,同时,螺栓安装位置需要随实际安装设备位置的不同而不同。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种抗压能力强,且能在舱体上任意安装的一种用于复合材料异型舱螺栓安装的衬件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种用于复合材料异型舱螺栓安装的衬件,包括第一本体和第二本体,第一本体位于第二本体顶端,第一本体和第二本体中间设有贯穿螺栓的通孔,第一本体上底面开设有凹槽,凹槽内设置有弹簧垫圈,弹簧垫圈一端与凹槽一端固定连接。

复合材料异型舱体成型后,在需要安装螺栓的位置打通合适孔径的底孔,安装时,衬件第二本体置于底孔内,贯穿于复合材料异型舱舱体壁,第一本体置于舱体内侧壁或外侧壁上。

衬件用于异型舱螺栓的安装固定,在安装螺栓过程中,第一本体上设置有弹簧垫圈,弹簧垫圈一端固定连接于第一本体上,另一端在自然状态下凸出于凹槽处,通过螺栓的旋拧作用压实弹簧垫圈,弹簧垫圈的弹性作用可以使螺栓的安装更加稳固。

进一步,所述第一本体底面外周设置有封边,第二本体底端设置有封边,第一本体封边上开设有粘胶进口。

衬件放置于异型舱舱体底孔处后,通过粘胶进口注入封边胶,封边胶通过粘胶进口流入至第一本体和第二本体与舱体底孔及侧壁的连接处,充满封边胶后,用特定工装卡合固定一定时间,使封边胶充分固化后松开工装,衬件即牢固粘合于异型舱上。

进一步,所述第一本体侧壁上设置有异形件。

优选地,异形件与第一本体一体成型。复合材料异型舱舱体上开设有与异形件相匹配的开槽,衬件通过胶粘的方式连接于舱体上时,异形件一端伸入舱体开设的开槽内,在螺栓拧紧的过程中,通过弹簧垫圈的弹性作用促进螺栓紧固,同时,异形件伸入舱体开槽,可以有效避免在螺栓拧紧过程中粘接不牢固或摩擦力过大带动衬件转动,使衬件脱离异型舱体,从而有效确保衬件使用的安全性。

进一步,所述第一本体底面和第二本体外侧面为非光滑面,其上设置有纹路。

第一本体底面和第二本体外侧面的纹路可以在封边胶粘接固定时起到更好的固定效果。

进一步,所述第一本体外周直径为第二本体外周直径的1.5~2.5倍。第一本体与复合材料异型舱接触面积较大,起到增强抗压的作用。

进一步,所述衬件为不锈钢材料制成。所述不锈钢的抗压、耐热等性能应该符合航天材料的要求。

本实用新型的有益效果:操作简单,成本低,抗压性能、可靠性符合航天要求,本实用新型衬件可在任意需要安装螺栓的位置对复合材料舱体进行打孔并粘接衬件,使用灵活方便,可实现常规方式无法解决的复合材料任意安装的功能。

附图说明

图1—本实用新型一种用于复合材料异型舱螺栓安装的衬件的主视图;

图2—图1的右视图;

图3—图1的左视图;

图4—图1的俯视图;

图5—图1的A-A面剖视图;

图6—图5的安装结构示意图。

图中:1—第一本体、2—弹簧垫圈、3—异形件、4—第二本体、5—凹槽、6—通孔、7—封边。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参照附图,本实施例一种用于复合材料异型舱螺栓安装的衬件,包括第一本体1和第二本体4,第一本体1位于第二本体4顶端,第一本体1和第二本体4中间设有贯穿螺栓的通孔6。

第一本体1上底面开设有凹槽5,凹槽5内设置有弹簧垫圈2,弹簧垫圈2一端与凹槽5一端固定连接。

第一本体1侧壁上设置有异形件3,复合材料异型舱舱体上开设有与异形件3相匹配的开槽。

第一本体1底面外周设置有封边7,第二本体4底端设置有封边7,第一本体1封边7上开设有粘胶进口。

复合材料异型舱舱体底孔直径为φ20,衬件第一本体1外周直径为φ30,第二本体4外周直径为φ16,第一本体1和第二本体4上贯穿螺栓的通孔6内径为φ10,用于安装M8的螺栓。

本实用新型的工作原理及使用方法:在复合材料异型舱体上需要安装螺栓的位置打通直径为φ20的底孔,并在舱体外侧面开设与第一本体1上异形件3相匹配的开槽。衬件安装时必须把衬件上的油污和灰尘清理干净,清理干净的衬件放置于底孔处,是异形件3置于开槽内,从粘胶进口处注入封边7胶,封边7胶填充于封边7、第一本体1、第二本体4和舱体围合形成的空间内,在灌注封边7胶内需要保证封边7胶灌注均匀,灌注完成后,用特定工装将衬件和舱体相对位置固定,待胶固化后撤掉工装,衬件安装完成。

安装螺栓时,螺栓通过衬件内径为φ10的通孔6穿入,并与其它设备过组件通过旋拧连接,在连接时,第一本体1上设置有凹槽5,并固定连接弹簧垫圈2的一端,通过弹簧垫圈2的弹性作用,使螺栓的结合更为牢固。异形件3置于开槽内,有效避免螺栓在安装过程中,在粘接不牢固的情况下,螺栓的旋转摩擦将衬件带动旋转从舱体脱落。

其底孔和衬件位置可根据需要灵活设定,通过粘接方式实现衬件的连接安装,简单方便,且衬件采用复合航天器材要求的不锈钢材料制成,第一本体1的粘接可以保证衬件安装的牢固性和可靠性。

本实用新型在复合材料异型舱舱体上安装的螺栓为其它尺寸时,衬件各部位尺寸可以为其它合适大小。以上技术特征的改变,本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施,故不再另作附图加以说明。

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