行星齿轮传动装置销的横向冲孔和具有双锥形流体引导贯通口的行星齿轮传动装置销的制作方法

本发明涉及一种用于制造行星齿轮传动装置销的方法，其中由坯件完成销，所述销具有优选横截面为圆形的外轮廓，其中将从销的一个端部沿纵向方向延伸的开口引入到销中。

背景技术：

从现有技术中已经已知行星齿轮传动装置销，即例如从de7000388a1中已知。在那里公开了一种在行星传动装置中的行星齿轮传动装置销，所述行星齿轮传动装置销具有流入小管，所述流入小管横向于销的纵轴线定向。在此，销在行星轮中设置成，使得行星轮可相对于销转动地支承。销本身固定地装入行星轮承载环之内。从存在于行星旁边的槽将润滑剂、如油通过流入小管引导到沿销的纵向方向定向的贯通口中，使得润滑剂在与流入小管间隔开的部位处能够穿过另一开口重新穿过销，以便到达行星轮和销之间，并且在那里起润滑作用。

行星传动装置的各个部件的共同作用也在wo2009/100202a1中描述。

此外，de102011007801a1公开一种用于行星传动装置的支承销，其具有柱形的基本体，其中基本体在轴向端部处具有径向钻孔。在那里，存在用于使基本体抗扭转的锁止元件，所述锁止元件以径向突出部安装在径向钻孔中。通过这种支承钻孔，在行星传动装置中实现能够以相对低的制造耗费实施的且可靠的支承销固定方案。在该参考文献中，也公开用于行星传动装置的、具有这种支承销的承载件装置。

从de102015207114a1中也已知一种用于润滑行星轮支承件的行星销。这种行星销在该参考文献中具有柱形的体部、第一端部、从第一端部延伸的轴向路径、以及在体部的轴向路径和外表面之间的壁厚度。柱形的横向伸展的路径穿过壁厚度并且与第一端部轴向错开地构成，使得所述横向伸展的路径与轴向路径形成液体连接。从外表面延伸的切口在第一端部中构成为，使得其与轴向路径相交。在该参考文献中，行星销单元被描述为，使用行星销，其中在销的第一端部中的切口与行星架共同作用，以便容纳润滑剂并且通过轴向路径引导给横向伸展的路径。

用于装入行星传动装置中的行星销和具有行星销的系统也从de102015204198a1中已知。在那里提出的行星销提供多个径向路径，所述径向路径与轴向通孔形成液体连接，由此能够有利地实现：消除或显著地减少行星销在行星传动装置中正确定向的必要性。

de102006004720b4也是值得注意的，该文献公开了一种在行星传动装置中的销，所述销具有在销的至少一个端部处朝销端侧下降的倒棱，其中证实为特别的是：销的端侧具有至少一个断裂部位。

因此，已知具有横向伸展的贯通孔或两个盲孔的行星齿轮传动装置销，在所述贯通孔或盲孔中存在横向开口、即沿径向方向定向的开口。在侧孔中、进而在多个沿纵向方向定向的开口中或在一个沿纵向方向定向的开口中收集润滑剂，如油，并且随后将其输送给沿横向方向定向的孔。该沿径向方向/沿横向方向定向的孔通常也用于：引导润滑剂或装入锁定销，使得行星齿轮传动装置销能够精确地装入预先限定的位置中。但是通常，以切削的方式引入横向孔，即钻出横向孔，其中所述横向孔因而是引导流体的贯通口。这例如在de102015204198a1和de102015207114a1中作为主题。该流体引导贯通口的目的也在de7000388a1中详细说明。

然而，通常的以切削加工的方式引入横向孔是相对成本密集和耗费的。于是特别地，在流体引导贯通口的内侧上，毛刺径向向内突出，因此伸入到沿纵向方向伸展的开口中。于是，在行星齿轮传动装置销可使用之前必须耗费地明确去除这些毛刺。这是时间和成本密集的。

此外期望的是：行星齿轮传动装置销在装入时精确地定向。这对于力导入是有利的，但是也是重要的，以便实现尤其利用向心力和/或通过将不同的润滑剂通道/流体引导贯通口对齐来实现润滑剂流。wo2009/100202a1、de102011007801a1和de102015207114a1也致力于该领域。

当然，迄今为止尚未能借助简单的手段提出简化安装的措施。通常，需要多个制造步骤，以便引入安装标记，所述安装标记随后在安装时是有帮助的，因此有助于单独部件相对彼此定向。引入安装标记是复杂的并且是成本耗费的。

技术实现要素：

但是，本发明的目的刚好做出了补救，并且优选地减少或甚至完全消除了现有技术中的缺点。特别地，应降低成本并且可更快且更简单地执行制造方法。

所述目的在这种类型的方法中通过如下方式实现：以用模具制造的方式(werkzeugfallend)/以成型的方式引入至少一个流体引导贯通口，所述流体引导贯通口从通过外轮廓限定的外表面引导直至横向定向的开口。以该方式能够不仅快速地、而且也低成本地以极其高的质量制造行星齿轮传动装置销。

有利的实施方式在从属权利要求中要求保护并且现在下文中详细阐述。

因此有利的是：流体引导贯通口无切屑地引入。无切屑的制造方法具有如下潜力：在成本低的情况下能够制造质量保持相同的行星齿轮传动装置销。在此，实现两个优点的巧妙的组合。

一个特别的实施例的特征在于：朝横向于销的纵轴线的方向定向的流体引导贯通口向内以冲压的方式引入。

本发明还涉及一种用于在行星传动装置、例如机动车的正齿轮差速器中装入行星架和行星轮之间的行星齿轮传动装置销，所述行星齿轮传动装置销具有第一端部和第二端部，其中开口从两个端部中的至少一个端部沿销的纵向方向延伸到所述销中，其中至少一个(倾斜于/横向于销的纵轴向定向的)流体引导贯通口从外侧表面延伸至(横向)开口中，所述流体引导贯通口从在(横向)开口侧上的入口伸展至外侧表面中的出口。

这种类型的行星齿轮传动装置销的根据本发明的改进通过如下方式实现：流体引导贯通口具有如下横截面，所述横截面在入口和出口之间且在与出口隔开一距离处是最小的。因此，横截面从内向外观察从大变小再变大。

在此有利的是：在一个特别的实施方式中，流体引导贯通口在出口的区域中具有径向向内漏斗形收窄的构型，和/或流体引导贯通口从最小横截面的位置朝向入口径向向内扩宽、优选逐渐地扩宽。

为了实现低成本且快速的制造，有利的是：流体引导贯通口构成为无切屑制造的横向冲孔。

适宜的是：沿纵向方向定向的开口构成为盲孔或贯通孔。当然，两个盲孔也是可行的。所述盲孔于是与横向接片彼此分开。

也适合的是：流体引导贯通口构成为润滑剂引导通道或在一个特别的变型形式中构成为锁定销容纳孔。于是，在第二种情况下，能够将预先适配的锁定销装入锁定销容纳孔中，以确保单独部件彼此间的最佳的定向。

在此也有利的是：流体引导贯通口具有径向外部的倒角区域，即作为具有弹塑性变形的区域。此外，流体引导贯通口具有径向向内连接于倒角区域的、优选(近似)柱形的平切区域和径向向内连接于平切区域的、例如锥形扩宽的残余断裂区域(restbruchbereich)/撕裂区域。

最后，本发明还涉及一种用于机动车的动力传动系的行星传动装置，所述行星传动装置具有行星架，根据本发明的行星齿轮传动装置销被装入所述行星架中，并且所述行星架以能转动的方式支承行星轮。

本发明还涉及一种用于在行星传动装置、例如机动车的正齿轮差速器中装在行星架和行星轮之间的行星轮销，所述行星轮销具有第一端部和相反的第二端部，其中一个开口从一个端部沿销的纵轴线延伸到所述销中，其中在一个或两个端部处存在按照凹部形式的安装标记。这种行星齿轮传动装置销能够通过如下方式改进：在开口的径向内侧上将安装标记在端侧设置在挤压的销的材料中。该实施方式也能够在没有独立权利要求的特征的情况下例如也在分案申请中继续实施。

实施例也能够通过如下方式进一步形成：作为取向特征的安装标记按照塑性变形记号的形式构成。

因此适宜的是：在凹部的径向外部存在销的壁部部段。换言之，因此，凹部在端侧的端部处在壁部部段的内侧上压入。

本发明还涉及一种用于机动车的动力传动系的行星传动装置，所述行星传动装置具有行星架，在所述行星架中装入这种行星齿轮传动装置销并且所述行星架叠置在行星轮上。

在本文中，也提出一种方法，所述方法实现本发明的另外的思想。该思想涉及制造根据本发明类型的行星齿轮传动装置销，其中销中的安装标记在挤压销时无切屑地引入/是无切屑引入的。由此制造变得更快并且成本更低。

换言之，因此目的是：借助鲁棒的且低成本的工艺成熟的批量生产，提供一种用于行星轮(传动装置)销/行星轮支承销的径向开口的制造方法。具有作为润滑油孔或锁定销孔的功能的径向开口现在以成型技术通过横向冲孔来产生。同样地，在所述流体引导贯通口处以成型技术产生倒角部或倒圆部。附加地，行星轮销能够具有取向特征，例如铆钉、刻槽等，所述取向特征实现在安装时对润滑油孔进行有针对性的定向。要打孔的钻孔坯件在此能够以成型技术或以切削方式制造。行星销应用于行星传动装置中。所述行星销用作为行星传动装置中的齿轮的承载件。齿轮在滚动体上运动，所述滚动体本身在行星销的柱面上滚动。

用于行星传动装置的行星轮销坯件通常由金属材料，例如100cr6或16mncr5迄今为止以切削的方式制造。通常，导流贯通口与沿纵向方向定向的一个或多个开口完全一样地以切削方式引入。同样，可能的取向特征以切削的方式引入并且通常在行星齿轮传动装置销的整个宽度之上延伸。期望的是：壁厚度与钻孔直径的比例处于大约1的数量级中，尤其在使用可完全硬化的钢、即例如100cr6的情况下处于大约1的数量级中。

因此现在提出：将在行星轮销处的径向开口的制造方法从切削制造转换为成型制造。转换的目的是：在产生孔时节约成本并且降低去毛刺耗费。尽管如此，在此确保用于润滑油供应的钻孔或锁定销的容纳部的功能。

因此，现在流体引导贯通口借助于横向冲孔和引起棱边倒圆来扩大。在早前、即在钻孔的切削制造中形成圆柱形的孔，而现在其他几何构成方案是可行的。迄今为止，在到销外直径的过渡部处通常连带地产生倒棱作为倒角部。迄今为止，在到销内直径的过渡部处不利地形成典型的大的钻孔毛刺，所述钻孔毛刺必须被耗费地去除。这是不期望的并且借助根据本发明的解决方案消除。

在根据本发明的横向冲压中，形成具有变化的直径的孔。孔直径从销外直径朝销内直径增大。孔由具有柱形形状的平切部分和具有锥形形状的残余断裂区构成。在到销外直径的过渡部处连带地压制出呈倒圆或倒棱形式的倒角部。到内直径的过渡几乎无毛刺地实现。相应地，在去毛刺时实现节约。

对于冷作硬化材料、如100cr6或16mncr5而言，壁厚度和孔直径的比例通常为0.7和1.5之间，其中壁厚度仅在纵轴线一侧上测量。

润滑油孔的锥形的实施方案对于满足功能仅是次要的，因为几乎无法影响其油穿流量。然而，在销连接的结构设计时，必须考虑具有锥形实施方案的锁定销孔。

现在，借助横向冲孔得到对于在行星齿轮传动装置销处切削制造径向钻孔而言适宜的且鲁棒的替选方案。在形成毛刺方面，对于孔而言，销材料的更高的强度是有利的，其例如通过在挤压坯件时的冷作硬化形成。

径向开口、即导流贯通口能够安置在行星齿轮传动装置销处，其中将轴向开口/内钻孔构成为贯通钻孔/贯通孔或构成为盲孔/盲钻孔。

用于润滑油供应的流体引导贯通口能够以任意数量安置在柱体/行星齿轮传动装置销的不同平面中。通常，一至两个径向定向的流体贯通口以在环周上分布的方式处于柱体/行星齿轮传动装置销的中间平面中。

用于容纳锁定销的流体引导贯通口在外直径处安置在端面附近。在行星齿轮传动装置销处能够安置附加的取向特征，即至少一个取向特征，所述取向特征在安装行星齿轮传动装置销时实现径向开口、即流体引导贯通口的有针对性的定向。

因此，在本发明的背景下，存在用于通过冲压在行星齿轮传动装置销中制造流体贯通口/横向孔的方法。本发明核心也在于具有这种横向孔/流体引导贯通口的行星齿轮传动装置销，所述横向孔/流体引导贯通口借助于冲压引入。已证实为有意义的是：在本发明的范围中也可制造具有横向孔/流体引导贯通口的行星齿轮传动装置销，其中每个孔/每个流体引导贯通口具有收窄区，所述收窄区具有粗糙的表面材料。需要提及的是：行星齿轮传动销通过筒形件挤压(napfflieβpressen)能够制造有沿纵向方向定向的孔(盲孔/贯通孔)/横向的孔(盲孔/贯通孔)，其中销借助于挤压制造。

但是，本发明也涉及一种行星齿轮传动装置销，所述行星齿轮传动装置销有利地通过挤压制造并具有在内侧或棱边上的、在沿横向方向/纵向方向定向的贯通孔或盲孔的内柱形的侧上的入口处的安装标记，所述贯通孔或盲孔根据已提及的开口的形式构成。

附图说明

下面，借助于附图详细阐述本发明。在此，描述不同的实施例，所述实施例也能够是分案申请的主题。其示出：

图1示出贯穿具有一个盲孔状的沿纵向方向定向的开口和两个流体引导贯通口的根据本发明的行星齿轮传动装置销的第一实施方式的纵截面图，

图2示出图1的区域ii的放大图，

图3示出根据本发明的行星齿轮传动装置销的第二实施例，所述行星齿轮传动装置销具有设置用于引导润滑油穿过的第一流体引导贯通口和用于容纳锁定销的另一流体引导贯通口。

图4示出根据本发明的行星齿轮传动装置销的另一实施方式的对应于图1和3的纵截面图，然而其具有两个盲孔状的沿纵向方向延伸的开口，

图5示出具有按照凹部形式的安装标记的另一实施方式的纵截面图，和

图6示出图5的区域vi的放大图。

附图仅是示意性质的并且仅用于理解本发明。相同的元件设有相同的附图标记。各个实施例的特征能够彼此交换。

具体实施方式

在图1中示出根据本发明的行星齿轮传动装置销1的第一实施方式。行星齿轮传动装置销1由坯件制造并且具有沿纵向方向延伸的开口2。纵向方向通过旋转轴线/对称轴线/纵轴线3确定。

行星齿轮传动装置销1具有外部的侧表面/外表面4，其具有在横截面中观察为圆形的外轮廓。流体引导贯通口6从侧表面4起延伸穿过壁部5。特别地，在同一横向平面中存在两个流体引导贯通口6。流体引导贯通口6横向于、尤其垂直于行星齿轮传动装置销1的旋转轴线/对称轴线/纵轴线3定向。行星齿轮传动装置销1具有第一端部7和第二端部8。在第二端部8上存在凹陷部9。所述开口2延伸至对凹陷部9限界的横向肋10。

流体引导贯通口6无切屑地引入，尤其以成型技术引入，特别是以冲压的方式，即以横向冲压的方式引入。所述流体引导贯通口精确地沿径向方向延伸。当然，直至5°的偏差是可以接受的。

在图2中示出壁部5在流体引导贯通口6的区域中的放大图。流体引导贯通口6从在壁部5的径向内侧上的入口11延伸直至外部的侧表面4上的出口12。在流体引导贯通口6的最窄的区域中测得直径d。壁部5具有厚度s。s与d的比为0.7和1.5之间。在入口11的区域中存在残余断裂区域13。平切区域14连接于所述残余断裂区域13，所述平切区域在图2中示出的实施范围中几乎是零。倒角区域15进一步径向向外地连接于所述平切区域14。

在图3和4中示出另两个实施例，其中设有用于容纳锁定销的分别距端部更近的流体引导贯通口6。然而，在图3和4的两个行星齿轮传动装置销1的每个中的两个流体引导贯通口6相同地构成。

在图5至6中示出具有安装标记16的具体的实施例，其中安装标记按照凹部17的形式构成，例如构成为塑性的变形记号。

附图标记列表

1行星齿轮传动装置销

2开口

3旋转轴线/对称轴线/纵轴线

4外部的侧表面/外表面/外侧表面

5壁部

6流体引导贯通口

7销的第一端部

8销的第二端部

9凹陷部

10横向肋

11流体引导贯通口的入口

12流体引导贯通口的出口

13残余断裂区域

14平切区域

15倒角区域

16安装标记

17凹部