本发明涉及一种疏浚管部件，特别的，是一种连接装置。
背景技术：
在疏浚吹填施工作业中，施工船舶通过疏浚管将河床底部的泥浆输送到制定位置，由于传输距离相对较长，疏浚管需要在施工现场根据地形和方位进行组装，在一个作业区完成施工后，需要拆卸再到另一作业区组装；于是，整个施工流程中，疏浚管需要反复的拆装；目前疏浚管的拆装连接部件采用法兰环结构，在安装时需要将疏浚管的两端精细对准，防止连接处产生缝隙，操作过程复杂且技术要求高；在连接完成后的使用过程中还需要小心控制疏浚管的移动，避免连接口磨损，进而导致整个疏浚管疏通不畅；此外，在泥浆传输过程中，由于管内压力不稳，连接处容易出现间隙，影响疏浚管正常作业；疏浚管的连接口被法兰环遮挡，在远处无法及时异常发现情况，当出现泄漏时已经为时已晚，给疏浚作业带来很大干扰。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供一种疏浚管防漏连接装置，该连接装置结构新颖、独特，有效防止连接口的异常渗漏，特别是面对泥浆压力变化时，能够保证疏浚作业的流畅进行；同时可显化疏浚管端的连接情况，便于维护部门及时发现、维护。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：本疏浚管防漏连接装置包括有设置在管体端部的平衡元件、锁紧元件和连接在平衡元件、锁紧元件之间的紧固杆；
所述平衡元件旋转对称的等距分布在管体一端的外围，该平衡元件包括有垂直于管体轴线的固定柱，固定柱与所述管体固定连接；在所述固定柱的上端贯穿开设有与所述管体的轴线平行的紧固通孔，在所述紧固通孔的孔壁上设置有弹性的平衡环筒；沿所述固定柱的轴线开设有平衡通道，所述平衡通道的一端与中空的平衡环筒连通，另一端与贴附在管体内壁上的、弹性的平衡囊连通；在平衡囊、平衡通道、平衡环筒所形成的密闭空间内填充有平衡液；
在所述平衡环筒的内筒壁上设置有硬质的楔形齿，楔形齿的首尾连线与平衡环筒的轴线平行；
所述锁紧元件旋转对称的等距分布在管体另一端的外围，该锁紧元件包括有垂直于管体的锁紧柱，在所述锁紧柱的上端贯穿开设有与所述管体的轴线平行的锁紧孔，在锁紧孔内刻设有螺纹槽；
所述紧固杆包括有平衡区和锁紧区，在平衡区设置有与所述楔形齿匹配的平衡齿，所述平衡齿的斜面与楔形齿的坡面滑动相贴；在锁紧区设置有与所述螺纹槽匹配的螺纹棱；在紧固杆靠近平衡区的一侧杆端一体成型的设置有紧固头；所述楔形齿的扁前端指向紧固头。
本发明的有益效果是：在组装、连接疏浚管时，疏浚管装配平衡元件的一端与另一条疏浚管装配锁紧元件的一端对齐；将紧固杆从紧固通孔插入，从锁紧孔穿出，扭转紧固杆使得其上的螺纹棱旋进螺纹槽中；紧固杆穿入过程中，平衡齿相对楔形齿滑动，并将平衡环筒挤压变扁；在紧固杆锁紧两条疏浚管的管端后，紧固杆上的平衡区与平衡环筒正对匹配接触；此时疏浚管的两端密闭接合；在泥浆从疏浚管流过时，泥浆对疏浚管的内壁产生液压，进而将平衡囊压迫变扁，平衡囊内的平衡液沿着平衡通道进入平衡环筒中，促使平衡环筒膨胀；随着平衡环筒的体积变大，平衡环筒的内径变小，于是平衡环筒上的楔形齿与平衡齿相互挤压并相对滑动，该挤压力通过楔形齿、平衡齿接触斜面的传动后，产生沿疏浚管轴向上的挤压力，进而促使两个疏浚管的端口更紧密的接合在一起。
传统的疏浚管连接装置仅能够保证常速或低速状态下输送泥浆，在高压输送泥浆或输送泥浆压力不稳定时，连接口的缝隙容易出现变化进而产生渗漏，同时该压力变化也会造成紧固杆与锁紧元件等部件之间的磨损，使得连接装置容易损坏；而使用本发明时，泥浆输送压力越大，疏浚管端口的接合力越强；而在管压降低时，自动调节管端的接合力，有效防止管端过度接合造成的紧固杆滑丝、磨损；从而实现动态的调整，无论疏浚管高压、低压输送，或者是输送压力不稳定时，该连接装置均能够为管端的接合处提供合适的接合力，既保证接合处无渗漏，又能够最大化的保护紧固杆、锁紧元件等部件，减小其磨损，进而提高连接装置的使用寿命和接合密闭性；有效保证疏浚作业的稳定、流畅进行。
作为优选，疏浚管的管端向外翻折90°形成连接环；以便于增大接合口的接触面积，进而提高密闭程度。
作为优选，本疏浚管防漏连接装置还包括有密封定型圈，所述密封定型圈的外环壁与疏浚管的内环壁贴合；在所述密封定型圈的外部固定设置有中空的弹性密封环，在所述密封环上连通有空心的指示浮漂；在弹性密封环内填充有指示液；安装时疏浚管的端部套设在密封定型圈的外部，将弹性密封环放置在两个疏浚管之间，随着紧固杆的拧紧，弹性密封环被挤压变形，内部的指示液进入指示浮漂中；在管压动态变化过程中，弹性的弹性密封环能够提高疏浚管接口处的密闭性，有效防止渗漏；此外，当疏浚管的接口出现缝隙等安全隐患时，弹性密封环的体积将随之发生变化，于是指示浮漂的膨胀幅度将发生变化；维护人员能够直观、方便的观察到，便于提醒维护人员及时维护，有效防止泄漏情况恶化，进而保护水域的洁净。
作为优选，所述指示浮漂由透明材料做成，在指示液中掺杂有荧光液；以便于提高指示浮漂的醒目程度，进而方便工作人员例行检查、维护。
附图说明
图1为本疏浚管防漏连接装置一个实施例的截面结构示意图。
图2为图1所示实施例中平衡元件的侧视结构示意图。
具体实施方式
实施例：
在图1、图2所示的实施例中，本疏浚管防漏连接装置包括有设置在管体端部的平衡元件1、锁紧元件2和连接在平衡元件1、锁紧元件2之间的紧固杆3；疏浚管的管端向外翻折90°形成连接环；
所述平衡元件1旋转对称的等距分布在管体4一端的外围，该平衡元件1包括有垂直于管体4轴线的固定柱，固定柱与所述管体4固定连接；在所述固定柱的上端贯穿开设有与所述管体4的轴线平行的紧固通孔，在所述紧固通孔的孔壁上设置有弹性的平衡环筒5；沿所述固定柱的轴线开设有平衡通道51，所述平衡通道51的一端与中空的平衡环筒5连通，另一端与贴附在管体4内壁上的、弹性的平衡囊52连通；在平衡囊52、平衡通道51、平衡环筒5所形成的密闭空间内填充有平衡液；
在所述平衡环筒5的内筒壁上设置有硬质的楔形齿53，楔形齿53的首尾连线与平衡环筒5的轴线平行；
所述锁紧元件2旋转对称的等距分布在管体4另一端的外围，该锁紧元件2包括有垂直于管体4的锁紧柱，在所述锁紧柱的上端贯穿开设有与所述管体4的轴线平行的锁紧孔21，在锁紧孔21内刻设有螺纹槽；
所述紧固杆3包括有平衡区31和锁紧区32，在平衡区31设置有与所述楔形齿53匹配的平衡齿，所述平衡齿的斜面与楔形齿53的坡面滑动相贴；在锁紧区32设置有与所述螺纹槽匹配的螺纹棱；在紧固杆3靠近平衡区31的一侧杆端一体成型的设置有紧固头33；所述楔形齿53的扁前端指向紧固头33。
在组装、连接疏浚管时，疏浚管装配平衡元件1的一端与另一条疏浚管装配锁紧元件2的一端对齐；将紧固杆3从紧固通孔插入，从锁紧孔21穿出，扭转紧固杆3使得其上的螺纹棱旋进螺纹槽中；紧固杆3穿入过程中，平衡齿相对楔形齿53滑动，并将平衡环筒5挤压变扁；在紧固杆3锁紧两条疏浚管的管端后，紧固杆3上的平衡区31与平衡环筒5正对匹配接触；此时疏浚管的两端密闭接合；在泥浆从疏浚管流过时，泥浆对疏浚管的内壁产生液压，进而将平衡囊52压迫变扁，平衡囊52内的平衡液沿着平衡通道51进入平衡环筒5中，促使平衡环筒5膨胀；随着平衡环筒5的体积变大，平衡环筒5的内径变小，于是平衡环筒5上的楔形齿53与平衡齿相互挤压并相对滑动，该挤压力通过楔形齿53、平衡齿接触斜面的传动后，产生沿疏浚管轴向上的挤压力，进而促使两个疏浚管的端口更紧密的接合在一起。
传统的疏浚管连接装置仅能够保证常速或低速状态下输送泥浆，在高压输送泥浆或输送泥浆压力不稳定时，连接口的缝隙容易出现变化进而产生渗漏，同时该压力变化也会造成紧固杆3与锁紧元件2等部件之间的磨损，使得连接装置容易损坏；而使用本发明时，泥浆输送压力越大，疏浚管端口的接合力越强；而在管压降低时，自动调节管端的接合力，有效防止管端过度接合造成的紧固杆3滑丝、磨损；从而实现动态的调整，无论疏浚管高压、低压输送，或者是输送压力不稳定时，该连接装置均能够为管端的接合处提供合适的接合力，既保证接合处无渗漏，又能够最大化的保护紧固杆3、锁紧元件2等部件，减小其磨损，进而提高连接装置的使用寿命和接合密闭性；有效保证疏浚作业的稳定、流畅进行。
此外，在本实施例中，本疏浚管防漏连接装置还包括有密封定型圈6，所述密封定型圈6的外环壁与疏浚管的内环壁贴合；在所述密封定型圈6的外部固定设置有中空的弹性密封环61，在所述密封环上连通有空心的、透明的指示浮漂62；在弹性密封环61内填充有指示液，在指示液中掺杂有荧光液；安装时疏浚管的端部套设在密封定型圈6的外部，将弹性密封环61放置在两个疏浚管之间，随着紧固杆3的拧紧，弹性密封环61被挤压变形，内部的指示液进入指示浮漂62中；在管压动态变化过程中，弹性的弹性密封环61能够提高疏浚管接口处的密闭性，有效防止渗漏；此外，当疏浚管的接口出现缝隙等安全隐患时，弹性密封环61的体积将随之发生变化，于是指示浮漂62的膨胀幅度将发生变化；维护人员能够直观、方便的观察到，便于提醒维护人员及时维护，有效防止泄漏情况恶化，进而保护水域的洁净。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。