一种皮带轮护罩的制作方法

文档序号:15410151发布日期:2018-09-11 20:51阅读:3235来源:国知局

本实用新型涉及皮带轮技术领域,更具体地说,它涉及一种皮带轮护罩。



背景技术:

皮带轮,属于盘毂类零件,一般相对尺寸比较大,制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法,材料一般都是铸铁(铸造性能较好),很少用铸钢(钢的铸造性能不佳);一般尺寸较小的,可以设计为锻造,材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合,例如小型柴油机动力的输出,农用车,拖拉机,汽车,矿山机械,机械加工设备,纺织机械,包装机械,车床,锻床,一些小马力摩托车动力的传动,农业机械动力的传送,空压机,减速器,减速机,发电机,轧花机等等,但是部分皮带轮是处于粉尘较多的工作场所,为此,为了防止皮带轮受损必须在皮带轮外套设上一层护罩。

如图1所示,现有技术中,皮带轮护罩一般包括支撑板3以及套设于支撑板上的罩体5,电机1的电机轴以及工作转轴2分别设置于支撑板3两端,罩体5和支撑板3的连接一般采用螺栓4固定连接或是焊接的方式进行,但是,皮带轮工作时会产生强度较大的振动,对于一些特殊工作环境下采用螺栓4连接的护罩必须增加弹簧垫圈41作为稳定措施,对此类皮带轮做检修工作时,不仅罩体5和支撑板3的分离工作较难以完成,而且每一次检修工作完成后都必须更换新的弹簧垫圈41,对皮带轮的检修工作造成障碍。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种皮带轮护罩,具有便于工作人员对皮带轮进行检修的优点。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种皮带轮护罩,包括支撑板以及罩设于支撑板上方的罩体,组成皮带轮的电机以及工作转轴分别插接于支撑板两端,所述罩体包括一块与支撑板形状大小相等的面板以及设置于面板上一圈环皮带轮设置的支撑带,所述支撑带远离面板的一侧与支撑板上表面抵接设置,所述支撑板上表面边沿铰接设置有多个拉簧,所述面板边缘设置有多道卡槽,所述面板上还设置有多道与卡槽连通设置的贯通槽,各所述拉簧远离支撑板的一端均设置有与卡槽卡接设置的卡块。

如此设置,组合支撑板和罩体时,直接拉动拉簧,使得拉簧设置有卡块的一端能够沿着贯通槽滑进卡槽上,最终使得卡块卡接于卡槽内,分离罩体和支撑板时,利用起子等工具将卡块撬离卡槽,在掰动卡块能够沿着贯通槽滑落即可,结构简单,操作便捷。

进一步设置:所述支撑板上表面设置有一道与支撑带的轮廓形状大小相等设置的限位槽。

如此设置,通过限位槽便于罩体快速定位安装,且能够在电机工作时导致护罩振动时防止罩体偏移,确保护罩能够正常使用。

进一步设置:所述支撑带远离面板的一侧套设有一圈橡胶垫,所述橡胶垫其中一个端面上设置有供支撑带卡接设置的内凹槽,所述橡胶垫另一个端面上设置有嵌接于限位槽内的凸起。

如此设置,利用橡胶垫能够起到一定的缓冲作用,使得电机工作时,罩体与支撑板之间不易发生刚性碰撞,确保护罩的使用寿命。

进一步设置:所述面板两端均设置有通风口,两所述通风口上均设置有过滤网。

如此设置,利用通风口能够加快皮带轮工作时产生的热量的散发速度,利用过滤网能够防止粉尘直接从通风口进入护罩内部。

进一步设置:所述罩体上设置有张紧机构。

如此设置,皮带轮在长期工作后会出现皮带松弛的情况,这时就需要更换新的皮带,利用张紧机构能够重新调整皮带的张紧度,使得皮带的使用寿命得到提升。

进一步设置:所述张紧机构包括螺纹连接于支撑带上的调节螺栓、滑移连接于支撑板上且与调节螺栓转动连接的调节块以及转动连接于调节块上张紧轮。

如此设置,通过拧动调节螺栓,使得调节螺栓能够带动调节块能够沿着调节螺栓长度方向来回移动,使得张紧轮的位置能够进行调整,从而使得当皮带轮松弛时,张紧轮能与皮带轮配合将皮带重新张紧。

进一步设置:所述调节块远离调节螺栓的一端设置有固定轴,所述固定轴上套设有滚珠轴承,所述张紧轮套设于滚珠轴承外环上。

如此设置,通过滚珠轴承能够降低张紧轮与固定轴之间的磨损,确保张紧机构的使用寿命。

进一步设置:所述支撑板远离罩体的一面设置有一道竖直板,所述竖直板下端设置有一道水平板,所述竖直板与水平板之间设置有一道加强板,所述水平板上设置有多个插孔,所述护罩通过插接于插孔上的螺栓或焊接的方式固定连接于设备上。

如此设置,通过竖直板和水平板配合能够实现护罩与设备的固定连接,利用加强板能够增强竖直板与水平板之间的稳定性。

通过采用上述技术方案,本实用新型相对现有技术相比:通过设置于罩体上的卡槽以及设置于支撑板上的拉簧配合使得罩体和支撑板的连接和分离更加容易完成,且护罩在发生振动时,拉簧具有一定的缓冲作用,使得罩体不易变形。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图;

图2为本实用新型的结构示意图;

图3为本实用新型的组装示意图。

图中:1、电机;2、工作转轴;3、支撑板;31、竖直板;32、水平板;321、插孔;33、加强板;34、限位槽;4、螺栓;41、弹簧垫圈;5、罩体;51、支撑带;52、过滤网;53、通风口;54、贯通槽;55、卡槽;56、面板;6、拉簧;61、卡块;7、张紧机构;71、调节螺栓;72、调节块;73、固定轴;74、滚珠轴承;75、张紧轮;8、橡胶垫;81、内凹槽;82、凸起。

具体实施方式

参照图1至图3对一种皮带轮护罩做进一步说明。

一种皮带轮护罩,结合图2和图3所示,包括支撑板3以及罩体5,组成皮带轮的电机1和工作转轴2分别插接于支撑板3两端,罩体5包括一块与支撑板3的形状大小相等的面板以及设置于面板上一圈环皮带轮设置的支撑带51,支撑带51远离面板的一侧与支撑板3上表面抵接设置,罩体5包括与支撑板3形状大小相等设置的面板56以及设置于面板56下表面环皮带轮设置的支撑带51,罩体5上还设置有用于张紧皮带轮的张紧机构7,支撑板3远离罩体5的一面设置有一道竖直板31,竖直板31下端通过焊接的方式固定连接有一道水平板32,竖直板31与水平板32之间设置有一道用于增强护罩稳定性的加强板33;其中,水平板32上设置有多个插孔321,护罩通过插接于插孔321上的螺栓4或焊接的方式固定连接于设备上,支撑板3上表面铰接设置有多个拉簧6,面板56上设置有多道与拉簧6位置一一对应设置的卡槽55,面板56上还设置有多道与卡槽55连通设置且与面板外壁连通设置的贯通槽54,拉簧6靠近面板56的一端均设置有卡接于卡槽55内的卡块61。

如图3所示,支撑板3上设置有一道与支撑带51的轮廓形状大小相等设置的限位槽34,支撑带51远离面板的一侧卡接有一圈用于减震密封的橡胶垫8,橡胶垫8上表面设置有一个供支撑带51插接于设置的内凹槽81,橡胶垫8另一侧设置有嵌接于限位槽34内的凸起82;其中,面板56两端均设置有用于通风散热的通风口53,两个通风口53上均设置有用于防止粉尘进入护罩内的过滤网52。

如图3所示,张紧机构7包括螺纹连接于支撑带51上的调节螺栓71、滑移连接于支撑板3上且与调节螺栓71转动连接的调节块72以及转动连接于调节块72上张紧轮75;其中,调节块72远离调节螺栓71的一端设置有固定轴73,固定轴73上套设有滚珠轴承74,张紧轮75套设于滚珠轴承74外环上。

工作原理:组装护罩时,首先将皮带轮与支撑板3组装,然后将橡胶垫8与支撑带51相互卡接,再将罩体5放到支撑板3上,并使得橡胶垫8下表面的凸起82能够嵌入限位槽34内,最后拉动拉簧6,使得拉簧6设置有卡块61的一端能够沿着贯通槽54滑进卡槽55上,最终使得卡块61卡接于卡槽55内即可;当需要拆卸护罩时,可以直接利用起子等工具直接将卡块61撬离卡槽55,在掰动卡块61能够沿着面板56滑落即可。

当皮带轮出现松弛的情况时,拧动调节螺栓71,使得调节块72能够沿着调节螺栓71长度方向来回移动,从而使得张紧轮75能与皮带轮配合将皮带重新张紧即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1