本实用新型涉及一种传动装置,其可改变运动方式,利用相互啮合的齿轮和偏心结构,将电机的旋转运动转化为直线往复运动。
背景技术:
以往活塞泵采用的传动装置,具有成本高、寿命短、噪音大、升降压力不稳定等问题。
技术实现要素:
为了解决现有技术存在的以上问题,本实用新型提供一种传动装置,其利用相互啮合的齿轮和偏心结构,将电机的旋转运动转化为直线往复运动,也可根据需要,将直线往复运动转化为旋转运动输出。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的,结合附图:
一种传动装置,包括箱体1、内齿圈2、主轴3、电机5、轴承6、输出轴7;电机5与箱体1固定连接,主轴3后端与电机5的电机轴连接,主轴前端通过轴承6安装在箱体1内,内齿圈2固定在箱体1内壁且位于主轴与电机之间;主轴前端面上设有偏心安装孔32,输出轴7通过轴承安装在主轴3的偏心安装孔32中;输出轴7前端设有输出接口71,输出接口71偏心安装在输出轴前端,输出轴7中部设有齿轮部73,齿轮部73突出主轴并与与内齿圈2相啮合,输出轴7后端通过轴承与主轴3后端装配连接。
进一步地,所述主轴前端为主轴前端凸缘31,所述偏心安装孔32设置在主轴前端凸缘31上,主轴3中部与内齿圈2相对应位置设有镂空部33,输出轴7 的齿轮部73卡接在主轴镂空部33处,使齿轮部73能够部分突出镂空部33后与内齿圈2相啮合。
进一步地,所述输出轴7前端设有输出轴凸缘72,输出接口71偏心安装在输出轴凸缘72上。
进一步地,所述内齿圈2的齿数为输出轴齿轮部73齿数的2倍,电机5每带动主轴3沿顺时针或逆时针转动x°,输出轴7将沿向逆时针或顺时针方向转动2x°。
进一步地,所述主轴上偏心安装孔32与其轴心间的偏心距,与输出轴的输出接口71与输出轴凸缘72轴心间的偏心距相等。
进一步地,所述电机5为无刷直流电机。
本实用新型提供一种传动装置,其利用相互啮合的齿轮和偏心结构,将电机的旋转运动转化为直线运动,噪音小、互换性好、输出平稳,能承受高转速和高扭力,极大的提高了活塞泵的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构轴测示意图;
图2为本实用新型结构主视剖视图;
图3为本实用新型除去电机后的结构剖视图;
图4为本实用新型输出轴结构轴测示意图;
图5(a)为本实用新型输出轴结构主视图;
图5(b)为图5(a)左视半剖视图;
图6(a)为本实用新型内齿圈结构主视图;
图6(b)为图6(a)左视剖视图;
图7为本实用新型主轴结构轴测示意图;
图8为本实用新型主轴主视剖视图;
图9(a)为本实用新型输出轴输出接口运动轨迹位置一示意图;
图9(b)为本实用新型输出轴输出接口运动轨迹位置二示意图;
图9(c)为本实用新型输出轴输出接口运动轨迹位置三示意图;
图9(d)为本实用新型输出轴输出接口运动轨迹位置四示意图;
图中:
1-箱体,2-内齿圈,3-主轴,31-主轴前端凸缘,32-偏心安装孔,33-镂空部, 4-转接轴,5-电机,6-轴承,7-输出轴,71-输出接口,72-输出轴凸缘,73-齿轮部,A-内齿圈齿轮分度圆,B-齿轮部齿轮分度圆
具体实施方式
以下结合附图详细介绍本实用新型的技术方案:
如图1至图8所示,一种传动装置,由箱体1、内齿圈2、主轴3、转接轴 4、电机5、轴承6、输出轴7组成。电机5与箱体1固定连接,主轴3后端通过转接轴4与电机5的电机轴连接,主轴前端凸缘31通过轴承6安装在箱体1 内,内齿圈2固定在箱体1内壁且位于主轴前端凸缘31后方。主轴前端凸缘31 的端面上设有偏心安装孔32,主轴3中部与内齿圈2对应位置设有镂空部33,输出轴7前端设有输出轴凸缘72,输出轴凸缘72上设有输出接口71,输出接口71偏心安装在输出轴凸缘72上;输出轴7中部设有齿轮部73,输出轴7通过轴承安装在主轴3的偏心安装孔32中,输出轴7的齿轮部73卡接在主轴镂空部33处,使齿轮部73能够突出镂空部33后与内齿圈2相啮合,输出轴7后端通过轴承与主轴3后端装配。
如图9(a)至图9(d)所示,内齿圈2的齿数为输出轴齿轮部73齿数的2 倍,电机5每带动主轴3沿顺时针或逆时针转动x°,输出轴7将沿向逆时针或顺时针方向转动2x°。
如图9(a)至图9(d)所示,主轴上偏心安装孔32与其轴心的偏心距离,与输出轴的输出接口71与输出轴凸缘72轴心的偏心距离相等,即偏心安装孔和输出接口的偏心距离相等,因此,电机带动主轴转动的过程中,输出轴的输出接口71将进行直线往复运动。
电机5为无刷直流电机。
箱体1可以是活塞泵的外壳。
以下简要介绍本实用新型的工作原理:
电机5驱动主轴3旋转,进而带动输出轴7一同旋转,使输出轴7的齿轮部73与内齿圈2啮合传动,由于内齿圈2的齿数为输出轴齿轮部73齿数的2 倍,因此,电机5每带动主轴3沿顺时针或逆时针转动x°,输出轴7将沿向逆时针或顺时针方向转动2x°;又由于主轴3的偏心安装孔和输出轴7的输出接口的偏心距离相等,因此,电机带动主轴转动的过程中,输出轴的输出接口71进行直线往复运动。输出接口用于径向连接活塞泵的活塞杆,因而带动活塞杆与输出接口同步进行直线往复运动。