一种挂胶密封式截止阀的制作方法

文档序号:15309742发布日期:2018-08-31 21:36阅读:129来源:国知局

本实用新型涉及截止阀技术领域,尤其涉及一种挂胶密封式截止阀。



背景技术:

挂胶热是采用流化床浸渍工艺,在阀体的表面附加一层防腐层,从而提高阀体的外部性能。

当做实验时,腐蚀性液体以及危险化学品很多环节要使用截止阀,一些截止阀的泄露会危害人们的身体,并且,截止阀使用时间较长会导致截止阀内阀芯的腐蚀损坏,不利于提高设备利用率,以及设备的安全性,降低了生产效率。因此现有技术中出现了由电磁线圈驱动的截止阀,例如专利号CN204437349U公开了一种新型截止阀,但其缺少自锁装置,从而使其关闭及开启后不稳,进而影响阀体性能,且不便于直观的进行观察。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中电磁线圈驱动的截止阀缺少自锁装置,从而使其关闭及开启后不稳,进而影响阀体性能,且不便于直观的进行观察的问题,而提出的一种挂胶密封式截止阀。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种挂胶密封式截止阀,包括挂胶阀体、进水口、出水口、电磁线圈和阀芯,所述挂胶阀体的下端对称开设有进水口和出水口,所述挂胶阀体的上端开设有机腔,所述机腔内安装有电磁线圈,所述电磁线圈的上方安装有磁屏蔽材料,所述进水口和出水口的连接部分设有能封堵连接部分的阀芯,所述阀芯的上端固定连接有杆体,所述机腔的上端对称转动连接有两个连杆,且连杆的一端位于机腔内,且连杆的另一端位于挂胶阀体的外部,所述连杆位于机腔的部分套设有弹簧伸缩套,所述弹簧伸缩套远离连杆的一端转动连接在杆体上,所述弹簧伸缩套内开设有收纳槽,所述收纳槽内固定连接有限位杆,所述限位杆套设有强力弹簧,所述连杆延伸至收纳槽内并固定连接有凸块,且凸块采用圆形结构,所述收纳槽的开口处固定连接有挡环,所述凸块的直径大于挡环的直径,所述凸块与强力弹簧固定连接。

优选地,所述杆体远离阀芯的一端贯穿挂胶阀体的内壁并固定连接有限位块。

优选地,所述挂胶阀体的顶端开设有通孔,所述杆体贯穿通孔并与限位块固定连接。

优选地,所述阀芯采用半球状结构。

优选地,所述限位杆的长度为收纳槽长度的一半。

优选地,所述杆体与阀芯采用一体成型结构制成。

本实用新型具备以下优点:

1、本实用新型结构稳定,操作简单,设计科学合理,具备自锁装置,可在阀体开启及关闭后对其进行固定,防止其运动,弹簧伸缩套在强力弹簧的弹性力作用下抵压凸块,从而使得弹簧伸缩套在阀芯开启及关闭后对其进行自锁紧固。

2、本实用新型便于操作,当需要关闭时,只需实验工作人员用手按压限位块,即可进行关闭操作,且限位块便于直观的显示内部电磁线圈是否运行异常,当电磁线圈异常时,阀芯未能上升,则无法带动限位块上升,从而便于工作人员贯穿内部运行状况,防止影响实验进程。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种挂胶密封式截止阀的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种挂胶密封式截止阀的开启后结构示意图;

图3为本实用新型图1中A部分放大结构示意图。

图中:1挂胶阀体、2进水口、3出水口、4机腔、5阀芯、6杆体、7电磁线圈、8弹簧伸缩套、9连杆、10限位块、11收纳槽、12限位杆、13强力弹簧、14凸块、15挡环、16磁屏蔽材料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3,一种挂胶密封式截止阀,包括挂胶阀体1、进水口2、出水口3、电磁线圈7和阀芯5,其特征在于,挂胶阀体1的下端对称开设有进水口2和出水口3,挂胶阀体1的上端开设有机腔4,机腔4内安装有电磁线圈7,所述电磁线圈7的上方安装有磁屏蔽材料16,进水口2和出水口的连接部分设有能封堵连接部分的阀芯5,阀芯5的上端固定连接有杆体6,杆体6与阀芯5采用一体成型结构制成,一体成型结构拥有更好的机械性能,经久耐用,机腔4的上端对称转动连接有两个连杆9,且连杆9的一端位于机腔4内,且连杆9的另一端位于挂胶阀体1的外部,连杆9位于机腔4的部分套设有弹簧伸缩套8,弹簧伸缩套8远离连杆9的一端转动连接在杆体6上,弹簧伸缩套8内开设有收纳槽11,收纳槽11内固定连接有限位杆12,限位杆12的长度为收纳槽11长度的一半,限位杆12的设置起到限位的作用,从而起到防止强力弹簧13过度运动的保护作用,限位杆12套设有强力弹簧13,连杆9延伸至收纳槽11内并固定连接有凸块14,且凸块14采用圆形结构,收纳槽11的开口处固定连接有挡环15,凸块14的直径大于挡环15的直径,凸块14与强力弹簧13固定连接;

进一步的,杆体6远离阀芯5的一端贯穿挂胶阀体1的内壁并固定连接有限位块10,挂胶阀体1的顶端开设有通孔,杆体6贯穿通孔并与限位块10固定连接,限位块10的设置可便于实验工作人员的直观观察;

进一步的,阀芯5采用半球状结构,优化挂胶阀体1内部空间。

本实用新型中电磁线圈7和阀芯5,及其相关运转原理及密封方式均为现有技术,此处不再赘述,本实用新型解决的技术问题为:电磁线圈驱动的截止阀缺少自锁装置,从而使其关闭及开启后不稳,进而影响阀体性能,且不便于直观的进行观察。

本实用新型中当电磁线圈7通电时,阀芯5在电磁线圈7的吸引力下上升运动,危险化学液体从进水口2流入并从出水口3流出,此时弹簧伸缩套8在强力弹簧13的弹性力作用下抵压凸块14,强力弹簧13的弹性力可以忽略阀芯5的重力,从而对其进行自锁,当电磁线圈7不通电时,实验工作人员用手按压限位块10,杆体6推动阀芯5运动,阀芯5快速向下移动将阀口封堵使挂胶阀体1断流,弹簧伸缩套8对阀芯5进行自锁,防止其晃动,造成截流不稳,磁屏蔽材料16可防止电磁线圈7对强力弹簧13进行干扰。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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