本实用新型属于传动机构技术领域，具体涉及一种链条涨紧装置。
背景技术：
机械传动机构，可以将动力所提供的运动的方式、方向或速度加以改变，被人们有目的地加以利用。我国古代传动机构类型很多，应用很广，除了上面介绍的以外，像地动仪、鼓风机等等，都是机械传动机构的产物。我国古代传动机构，主要有齿轮传动、绳带传动和链传动。
现有技术存在以下问题：传动机构链条传动的过程中，长时间运行链条会变得松懈，导致传动的效率降低，同时驱动链轮正反转时无法保证涨紧链轮一直在同一传动平面上。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种链条涨紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条涨紧装置，包括电机链轮、驱动链轮、涨紧链轮、调节支架、调节螺母、固定螺母、安装端板、驱动电机，所述驱动电机安装在安装端板的侧边，所述安装端板的另一侧边与驱动电机的输出轴对应位置处安装有电机链轮，所述安装端板的侧边靠下位置两端部设置有驱动链轮，所述两端部驱动链轮的中间设置有涨紧链轮，所述涨紧链轮安装在调节支架的上端，所述调节支架的下方设置有调节螺母，所述安装端板的与涨紧链轮相对应的另一侧边设置有固定螺母。
优选的，所述电机链轮和驱动链轮之间通过链条传动连接。
优选的，所述左端驱动链轮和电机链轮之间设置有链条压紧用的惰轮。
优选的，所述调节螺母和调节支架之间通过螺纹柱连接。
优选的，所述调节螺母通过转动轴承固定在安装端板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
电机链轮带动驱动链轮正反向转动，涨紧链轮布置在驱动链轮中间，这样无论正反向转动，涨紧链轮总处于链条松边，有利于链条涨紧；上下移动涨紧链轮和调节支架可实现链条的涨紧，拧紧固定螺母，同时将调节支架螺杆上的一对调节螺母也拧紧，可保证链条传动过程中，涨紧链轮与调节支架不下移，且长时间运行链条都能满足涨紧度要求，同时由于固定螺母拧紧，使得涨紧链轮与调节支架不会因为链条频繁正反方向传动，而导致涨紧链轮与驱动链轮不在同一个传动平面上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型底部仰视结构图；
图中：1、电机链轮；2、惰轮；3、驱动链轮；4、涨紧链轮；5、调节支架；6、调节螺母；7、固定螺母；8、安装端板；9、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种链条涨紧装置，包括电机链轮1、驱动链轮3、涨紧链轮4、调节支架5、调节螺母6、固定螺母7、安装端板8、驱动电机9，驱动电机9安装在安装端板8的侧边，安装端板8的另一侧边与驱动电机9的输出轴对应位置处安装有电机链轮1，安装端板8的侧边靠下位置两端部设置有驱动链轮3，两端部驱动链轮3的中间设置有涨紧链轮4，涨紧链轮4安装在调节支架5的上端，调节支架5的下方设置有调节螺母6，安装端板8的与涨紧链轮4相对应的另一侧边设置有固定螺母7。
本实施例中，电机链轮1和驱动链轮3之间通过链条传动连接。
本实施例中，左端驱动链轮3和电机链轮1之间设置有链条压紧用的惰轮2。
本实施例中，调节螺母6和调节支架5之间通过螺纹柱连接。
本实施例中，调节螺母6通过转动轴承固定在安装端板8上。
本实施例的工作原理：驱动电机9启动带动电机链轮1转动，电机链轮1带动驱动链轮3正反向转动，涨紧链轮4布置在驱动链轮3中间，这样无论正反向转动，涨紧链轮4总处于链条松边，有利于链条涨紧，固定螺母7将涨紧链轮4与调节支架5一起固定在安装端板8上的长条孔上，上下移动涨紧链轮4和调节支架5可实现链条的涨紧，拧紧固定螺母7，同时将调节支架5螺杆上的一对调节螺母6也拧紧，可保证链条传动过程中，涨紧链轮4与调节支架5不下移，且长时间运行链条都能满足涨紧度要求，同时由于固定螺母7拧紧，使得涨紧链轮4与调节支架5不会因为链条频繁正反方向传动，而导致涨紧链轮4与驱动链轮3不在同一个传动平面上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。