一种紧链器的制作方法

本实用新型涉及链条技术领域，具体涉及一种紧链器。

背景技术：

采用链条、链轮传动方式时，链条在使用过程中往往出现松链、断链等现象，在紧链条或缩链条时均需要2-3人配合才能完成，尤其是人力拖曳较粗的链条时，费时、费力，且职工劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型提供一种紧链器，其降低职工劳动强度，提高紧链条或缩链条速度，提高工作效率。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型的技术方案是：

为解决现有技术存在的问题，本实用新型的技术方案是：一种紧链器，包括连接件一、连接件二、螺杆一、螺杆二和键型双向调节装置，所述的连接件一、连接件二的结构为“U”型钢板，“U”型钢板的开口端上下钢板上分别设置有两个孔，所述的键型双向调节装置的结构包括矩形槽，矩形槽的两侧凸出，并且中心设置有通孔，通孔内设置有内螺纹，所述的螺杆一的一端焊接设置于连接件一的“U”型槽内，另一端与键型双向调节装置的一个内螺纹相连接，所述的螺杆二的一端焊接设置于连接件二的“U”型槽内，另一端与键型双向调节装置的另一个内螺纹相连接。

所述的螺杆一和螺杆二的型号为M22，长度均为275mm。

所述的连接件一和连接件二的钢板厚度为10mm，长×宽为100×75mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：本实用新型链条链轮传动方式下时，降低了人工接链条或缩链条的劳动强度，减少了接链条或紧链条人员，且该装置具有一次加工，长期受益，节约成本，降低接链条或缩链条人员劳动强度，提高了劳动效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图示意图；

图2为图1的A—A剖视图；

图3为图1的B—B剖视图；

附图标记说明：1—连接件一，2—连接件二，3—螺杆一，4—螺杆二，5—键型双向调节装置，6—孔。

具体实施方式

下面结合附图对本设计做详细描述：

参见图1-图 3：一种紧链器，包括连接件一1、连接件二2、螺杆一3、螺杆二4和键型双向调节装置5，所述的连接件一1、连接件二2的结构为“U”型钢板，“U”型钢板的开口端上下钢板上分别设置有两个孔6，两个孔均略大于链条轴，孔径以穿过链轴为准，两孔之间的距离为链条相邻链轴之间的距离，“U”型钢板上下耳朵距离均略大于链条的宽度，所述的连接件一1和连接件二2的钢板厚度为10mm，长×宽为100×75mm，所述的键型双向调节装置5的结构包括矩形槽，矩形槽的两侧凸出，并且中心设置有通孔，通孔内设置有内螺纹，所述的螺杆一3的一端焊接设置于连接件一1的“U”型槽内，另一端与键型双向调节装置5的一个内螺纹相连接，所述的螺杆二4的一端焊接设置于连接件二2的“U”型槽内，另一端与键型双向调节装置5的另一个内螺纹相连接。

所述的螺杆一3和螺杆二4的型号为M22，长度均为275mm。

本实用新型的使用方法：在进行紧链条或缩链条时，根据链条宽度选择合适的紧链器，保证链条能穿过紧链器两端的长方口形连接环。根据所需的链条长度，在需要截去的链条位置，用螺栓连接链条相邻两个链轴的轴孔和紧链器两端的长方口形连接环的连接孔，将螺栓紧固牢固后，用手转动紧链器的U型键型双向调节装置进行紧扣，直至链条松紧程度符合要求后，连接链条，进行接链或缩链。

紧链条或缩链条完毕，用手转动紧链器的U型键型双向调节装置进行松扣，拆卸紧链器长方口形连接环的连接螺栓，检查链条链轮传动机构，链条的松紧程度，直至合适为止。

本实用新型紧链器紧链简单，整个紧链过程仅需一人即可完成，降低了人工紧链时职工的劳动强度，减少了紧链或缩链人员，提高了紧链效率，实现了机械化换人。