一种分解式电磁熔管件的制作方法

本实用新型涉及管材配件技术领域，具体为一种分解式电磁熔管件。

背景技术：

电磁熔管件是一种用于连接塑料管材的配件，在之前的电磁熔管件的应用上，电磁熔管件只能应用在PSP复合压力管上，但是，当PSP与PPR连接时就需要使用法兰或其它辅助连接，限制性比较大，并且现在市场上的电磁熔管件都不具有保护壳，在电磁熔管件使用的过程中，是严禁电磁熔管件内壁及管材熔接区有有机物及其他物质污染的，因此，市场上的电磁熔管件在使用之前需要进行清理，并且还要将熔接区的氧化层除去，非常的耗费时间，为此，本实用新型提供一种分解式电磁熔管件。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种分解式电磁熔管件，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，有效提高施工效率和提高PSP管和不同类型塑料管道连接的可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种分解式电磁熔管件，包括电磁熔管件本体，所述电磁熔管件本体包括电磁熔管件主体、保护壳一和保护壳二，所述保护壳一一端的外侧壁上设置有外螺纹，所述保护壳二一端的内侧壁上设置有内螺纹，所述保护壳一的一端通过外螺纹与内螺纹配合安装在保护壳二内，所述电磁熔管件主体设置在保护壳一和保护壳二内，所述电磁熔管件主体的一端设置有电磁熔接头，所述电磁熔管件主体内设置有连接管，所述电磁熔管件主体与连接管之间设置有环形承插槽，所述保护壳二一端的内侧壁上设置有电磁熔接头套管，所述电磁熔接头套管套设在电磁熔接头上，所述保护壳一一端的内侧壁上设置有承插槽管，所述承插槽管安装在环形承插槽内，所述电磁熔接头套管的内侧壁上设置有布垫一，所述承插槽管的内侧壁和外侧壁上均设置有布垫二。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述承插槽管内设置有测量条。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电磁熔接头的中心位置处设置有通道，所述通道与连接管的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述保护壳二的一端设置有通孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述保护壳一和保护壳二一端的外侧壁上均设置有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电磁熔管件主体的外侧壁上设置有承插槽底线。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通孔内设置有气门芯。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种分解式电磁熔管件，包括电磁熔管件主体、保护壳一、保护壳二、电磁熔接头、连接管、环形承插槽、电磁熔接头套管、承插槽管、布垫一、布垫二、测量条、通孔、气门芯、防滑纹和承插槽底线。

1.此分解式电磁熔管件能够直接应用于PSP管与其它不同类型的塑料管道直接连接，解决了PSP管与其它类型塑料管道的连接问题，能够减少转换连接管件的使用，能够有效的提高施工效率和提高PSP管和不同类型塑料管道连接的可靠性，使用寿命长。

2.此分解式电磁熔管件设置了保护壳一和保护壳二，在使用时将保护壳一和保护壳二分开的时候，保护壳一内的承插槽管上的布垫二能够将环形承插槽清理干净，保护壳二内的电磁熔接头套管上的布垫一能够将电磁熔接头的外侧壁清理干净，节约了清理电磁熔管件熔接区的时间，能够有效的提高电磁熔管件安装的效率，并且保护壳一和保护壳二能够回收再使用，环保节约。

3.此分解式电磁熔管件的承插槽管内设置了测量条，测量条能够辅助在管材上做标记，以便管材能够承插到环形承插槽的底部，并且通过气门芯能够在保护壳一和保护壳二内充入惰性气体，避免电磁熔管件表面产生氧化层。

4.该分解式电磁熔管件设计合理，有效提高施工效率和提高PSP管和不同类型塑料管道连接的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型一种分解式电磁熔管件的结构示意图；

图2为本实用新型一种分解式电磁熔管件的电磁熔管件主体结构示意图；

图3为本实用新型一种分解式电磁熔管件的剖面示意图；

图4为本实用新型一种分解式电磁熔管件的电磁熔管件主体剖面示意图；

图5为本实用新型一种分解式电磁熔管件的保护壳一与保护壳二剖面示意图；

图6为本实用新型一种分解式电磁熔管件的电磁熔管件主体横切面示意图；

图中：1-电磁熔管件主体、2-保护壳一、3-保护壳二、4-电磁熔接头、5-连接管、6-环形承插槽、7-电磁熔接头套管、8-承插槽管、9-布垫一、10-布垫二、11-测量条、12-通孔、13-气门芯、14-防滑纹、15-承插槽底线。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种分解式电磁熔管件，包括电磁熔管件本体，所述电磁熔管件本体包括电磁熔管件主体1、保护壳一2和保护壳二3，所述保护壳一2一端的外侧壁上设置有外螺纹，所述保护壳二3一端的内侧壁上设置有内螺纹，所述保护壳一2的一端通过外螺纹与内螺纹配合安装在保护壳二3内，所述电磁熔管件主体1设置在保护壳一2和保护壳二3内，所述电磁熔管件主体1的一端设置有电磁熔接头4，所述电磁熔管件主体1内设置有连接管5，所述电磁熔管件主体1与连接管5之间设置有环形承插槽6，所述保护壳二3一端的内侧壁上设置有电磁熔接头套管7，所述电磁熔接头套管7套设在电磁熔接头4上，所述保护壳一2一端的内侧壁上设置有承插槽管8，所述承插槽管8安装在环形承插槽6内，所述电磁熔接头套管7的内侧壁上设置有布垫一9，所述承插槽管8的内侧壁和外侧壁上均设置有布垫二10。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述承插槽管8内设置有测量条11。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电磁熔接头4的中心位置处设置有通道，所述通道与连接管5的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述保护壳二3的一端设置有通孔12。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述保护壳一2和保护壳二3一端的外侧壁上均设置有防滑纹14。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电磁熔管件主体1的外侧壁上设置有承插槽底线15。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通孔12内设置有气门芯13。

工作原理：在使用此分解式电磁熔管件时，准备好相应工具(水管热熔器、电磁熔焊机)，准备好所要连接的接头和PSP管材，将保护壳一2和保护壳二3相对转动，直到保护壳一2和保护壳二3分开，在此过程中，承插槽管8在电磁熔管件主体1的环形承插槽6内转动，承插槽管8上的布垫二10对环形承插槽6的表面进行清理，电磁熔接头套管7在电磁熔接头4外侧转动，电磁熔接头套管7对电磁熔接头4的外表面进行清理，保护壳一2和保护壳二3分开后，分别转动保护壳一2和保护壳二3将环形承插槽6和电磁熔接头4清理干净备用，然后将水管热熔器安装上相应大小的加热套加热到260℃，待温度恒定后，分别对接头内部和电磁熔管件外部进行加热，达到所需熔区后，将接头和电磁熔管件拔下，迅速将电磁熔管件的电磁熔接头4插入接头内部，挤压过程中观察是否挤压平整，保证成品外观，管道安装过程中，准备好PSP管材，将管材承插到电磁熔管件主体1的环形承插槽6内，通过测量条11在PSP管材上做好标记保证安装到位，使用相应大小电磁熔夹板夹住电磁熔管件与管材接触面区域，调节好参数进行焊接，焊接完后静置冷却，安装完成，该分解式电磁熔管件设计合理，有效提高施工效率和提高PSP管和不同类型塑料管道连接的可靠性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。