一种使用寿命长的锥形齿轮的制作方法

本实用新型涉及齿轮技术领域，具体为一种使用寿命长的锥形齿轮。

背景技术：

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

锥形齿轮是齿轮中常见的一种，但是现有锥形齿轮的散热效果较差，且强度较低，导致齿轮经常会出现破裂和磨损的现象，缩短了锥形齿轮的使用寿命，降低了锥形齿轮的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的锥形齿轮，具备使用寿命长的优点，解决了现有锥形齿轮的散热效果较差，且强度较低，经常会出现破裂和磨损现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的锥形齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体的左侧固定连接有安装座，所述齿轮本体和安装座之间的连接处开设有凹槽，所述齿轮本体和安装座右侧的中心处均开设有安装孔，所述齿轮本体的右侧开设有第一定位槽，所述安装座的左侧开设有第二定位槽，所述齿轮本体包括基层，所述基层的顶部设置有散热层，所述散热层包括铝箔导热层，所述铝箔导热层的顶部固定连接有氮化硼导热层，所述氮化硼导热层的顶部固定连接有纳米碳导热层，所述散热层的顶部设置有加强层，所述加强层包括氮化硅层，所述氮化硅层的顶部固定连接有碳化硼层，所述碳化硼层的顶部固定连接有碳化钨层，所述加强层的顶部设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的顶部固定连接有耐磨层。

优选的，所述基层的顶部固定连接有第一粘合层，所述第一粘合层的顶部与散热层固定连接。

优选的，所述散热层的顶部固定连接有第二粘合层，所述第二粘合层的顶部与加强层固定连接。

优选的，所述加强层的顶部固定连接有第三粘合层，所述第三粘合层的顶部与耐腐蚀层固定连接。

优选的，所述铝箔导热层、氮化硼导热层和纳米碳导热层的厚度均相等，所述氮化硅层、碳化硼层和碳化钨层的厚度均相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过散热层、铝箔导热层、氮化硼导热层、纳米碳导热层、加强层、氮化硅层、碳化硼层和碳化钨层的配合使用，解决了现有锥形齿轮的散热效果较差，且强度较低，导致齿轮经常会出现破裂和磨损现象的问题，该使用寿命长的锥形齿轮，具备使用寿命长的优点，提高了锥形齿轮的实用性，值得推广使用。

2、本实用新型通过第一粘合层的设置，起到了固定连接基层和散热层的作用，使基层和散热层之间的连接更加牢固，避免了基层和散热层之间出现脱落的现象，增大了散热层在工作时的稳定性，通过第二粘合层的设置，起到了固定连接散热层和加强层的作用，使散热层和加强层之间的连接更加牢固，避免了散热层和加强层之间出现脱落的现象，增大了加强层在工作时的稳定性，通过第三粘合层的设置，起到了固定连接加强层和耐腐蚀层的作用，使加强层和耐腐蚀层之间的连接更加牢固，避免了加强层和耐腐蚀层之间出现脱落的现象，增大了耐腐蚀层在工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型齿轮本体结构的局部剖视图；

图3为本实用新型散热层的结构示意图；

图4为本实用新型加强层的结构示意图。

图中：1、齿轮本体；2、安装座；3、凹槽；4、安装孔；5、第一定位槽；6、第二定位槽；7、基层；8、散热层；9、铝箔导热层；10、氮化硼导热层；11、纳米碳导热层；12、加强层；13、氮化硅层；14、碳化硼层；15、碳化钨层；16、耐腐蚀层；17、耐磨层；18、第一粘合层；19、第二粘合层；20、第三粘合层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种使用寿命长的锥形齿轮，包括齿轮本体1，齿轮本体1的左侧固定连接有安装座2，齿轮本体1和安装座2之间的连接处开设有凹槽3，齿轮本体1和安装座2右侧的中心处均开设有安装孔4，齿轮本体1的右侧开设有第一定位槽5，安装座2的左侧开设有第二定位槽6，齿轮本体1包括基层7，基层7的顶部设置有散热层8，散热层8包括铝箔导热层9，铝箔导热层9的顶部固定连接有氮化硼导热层10，氮化硼导热层10的顶部固定连接有纳米碳导热层11，散热层8的顶部设置有加强层12，加强层12包括氮化硅层13，氮化硅层13的顶部固定连接有碳化硼层14，碳化硼层14的顶部固定连接有碳化钨层15，加强层12的顶部设置有耐腐蚀层16，耐腐蚀层16的顶部固定连接有耐磨层17。

本实用新型中：基层7的顶部固定连接有第一粘合层18，第一粘合层18的顶部与散热层8固定连接，通过第一粘合层18的设置，起到了固定连接基层7和散热层8的作用，使基层7和散热层8之间的连接更加牢固，避免了基层7和散热层8之间出现脱落的现象，增大了散热层8在工作时的稳定性。

本实用新型中：散热层8的顶部固定连接有第二粘合层19，第二粘合层19的顶部与加强层12固定连接，通过第二粘合层19的设置，起到了固定连接散热层8和加强层12的作用，使散热层8和加强层12之间的连接更加牢固，避免了散热层8和加强层12之间出现脱落的现象，增大了加强层12在工作时的稳定性。

本实用新型中：加强层12的顶部固定连接有第三粘合层20，第三粘合层20的顶部与耐腐蚀层16固定连接，通过第三粘合层20的设置，起到了固定连接加强层12和耐腐蚀层16的作用，使加强层12和耐腐蚀层16之间的连接更加牢固，避免了加强层12和耐腐蚀层16之间出现脱落的现象，增大了耐腐蚀层16在工作时的稳定性。

本实用新型中：铝箔导热层9、氮化硼导热层10和纳米碳导热层11的厚度均相等，氮化硅层13、碳化硼层14和碳化钨层15的厚度均相等。

工作原理：本实用新型使用时，通过散热层8、铝箔导热层9、氮化硼导热层10和纳米碳导热层11的配合使用，铝箔导热层9、氮化硼导热层10和纳米碳导热层11均具备良好的导热效果，在齿轮在工作时，能够快速的对热量进行传导，增大了该齿轮的散热面积，进而提高了该齿轮的散热性能，通过加强层12、氮化硅层13、碳化硼层14和碳化钨层15的配合使用，氮化硅层13、碳化硼层14和碳化钨层15均具备较高的强度，大大提高了该齿轮的强度，从而达到了该锥形齿轮具备使用寿命长的优点。

综上所述：该使用寿命长的锥形齿轮，通过散热层8、铝箔导热层9、氮化硼导热层10、纳米碳导热层11、加强层12、氮化硅层13、碳化硼层14和碳化钨层15的配合使用，解决了现有锥形齿轮的散热效果较差，且强度较低，导致齿轮经常会出现破裂和磨损现象的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。