传感器的安装支架的制作方法

本实用新型涉及机械领域，特别是传感器的安装支架。

背景技术：

永磁磁极是永磁电机的重要结构组成，其设计和运行的稳定性直接关系到永磁电机的性能指标和运行可靠性。通过传感器对永磁磁极的性能进行检测是设计永磁电机的一个重要环节。将传感器安装到正确的位置能够提高检测的准确性。

在现有技术中，传感器的安装主要是通过人工将传感器放置到安装槽中，无法固定传感器的位置，传感器一直处于不稳定状态。在将传感器放置到安装槽中后，需要向安装槽注胶，在注胶环节，由于传感器的位置不稳定，注入的胶水也会影响传感器的位置。

通过上述描述可见，在现有技术中，无法准确地控制传感器的位置。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提出了传感器的安装支架，能够更为准确地控制永磁磁极的传感器的位置。

本实用新型提出了传感器的安装支架，包括：

支架本体；

设置在所述支架本体上的至少一个传感器支撑槽，所述传感器支撑槽与待安装传感器相匹配，能够将所述待安装传感器卡在所述传感器支撑槽内；

设置在所述支架本体上的至少一个漏胶槽，以使在注胶过程中，向永磁电机转子上的安装槽中注入的胶水流入所述支架本体的两侧，其中，所述安装槽用于放置所述待安装传感器；

其中，所述支架本体的尺寸与所述安装槽相匹配，使得在所述传感器支撑槽中卡住所述待安装传感器的情况下，所述支架本体能够插入所述安装槽中。

优选地，

所述支架本体的尺寸和所述传感器支撑槽的尺寸满足：

在所述支架本体插入所述安装槽中后，卡在所述传感器支撑槽中的所述待安装传感器与所述永磁电机转子中的永磁磁极接触，所述传感器支撑槽的背面与所述安装槽的槽壁接触。

优选地，

存在至少一个所述传感器支撑槽满足：所述支架本体全部插入到所述安装槽后，卡在该传感器支撑槽中的所述待安装传感器的探测头与所述永磁电机转子中的永磁磁极的待探测区域接触。

优选地，

在所述永磁磁极包括至少三个永磁磁块的情况下，所述永磁磁极的所述待探测区域，包括：所述永磁磁极两端的永磁磁块的中心区域和所述永磁磁极中心的永磁磁块的中心区域；

所述至少一个传感器支撑槽包括：三个所述传感器支撑槽；

三个所述传感器支撑槽与所述永磁磁极两端的永磁磁块和所述永磁磁极中心的永磁磁块一一对应，所述支架本体全部插入到所述安装槽后，卡在每个所述传感器支撑槽中的所述待安装传感器的探测头与对应的所述永磁磁块的中心区域接触。

优选地，

在所述永磁磁极包括一个或两个所述永磁磁块的情况下，所述永磁磁极的所述待探测区域，包括：每个所述永磁磁块的中心区域；

所述至少一个传感器支撑槽与所述永磁磁块一一对应，所述支架本体全部插入到所述安装槽后，卡在每个所述传感器支撑槽中的所述待安装传感器的探测头与对应的所述永磁磁块的中心区域接触。

优选地，

所述支架本体的长度小于等于所述安装槽的深度，使得所述支架本体能够全部插到所述安装槽中。

优选地，

传感器的安装支架包括：至少两个所述漏胶槽和至少两个所述传感器支撑槽；

至少两个所述漏胶槽与至少两个所述传感器支撑槽交替设置在所述支架本体上。

优选地，

传感器的安装支架包括：至少两个所述传感器支撑槽；

其在，至少两个所述传感器支撑槽的开口方向相同；

所述至少一个漏胶槽的开口方向与所述传感器支撑槽的开口方向相反。

优选地，

所述传感器支撑槽包括：槽底和两个槽壁；

其中，在所述待安装传感器卡在所述传感器支撑槽中的情况下，所述待安装传感器的主体与所述槽底接触，所述待安装传感器的两端分别接所述传感器支撑槽的两个槽壁接触，所述待安装传感器的探测头暴露在所述传感器支撑槽的外部。

从上述方案中可以看出，在本实用新型的传感器的安装支架中，支架本体上设置有传感器支撑槽，通过传感器支撑槽可以将待安装传感器卡住，在安装时，待安装传感器和支架一起插到安装槽中，由于待安装传感器卡在传感器支撑槽中，可以通过操作支架来准确的控制待安装传感器的位置。另外，在支架本体上设置有漏胶槽，在漏胶槽的导引作用下，注入到安装槽中的胶水能够穿过漏胶槽分布在支架本体的两侧，实现对支架以及待安装传感器的固定。因此，通过本实用新型实施例的传感器的安装支架，能够更为准确地控制永磁磁极的传感器的位置。

附图说明

下面将通过参照附图详细描述本实用新型的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本实用新型的上述及其它特征和优点，附图中：

图1为本实用新型一个实施例提供的一种传感器的安装支架的示意图；

图2为本实用新型一个实施例提供的一种永磁电机转子的示意图；

图3为本实用新型一个实施例提供的一种传感器的安装支架插入到安装槽中的示意图；

图4为本实用新型一个实施例提供的另一种传感器的安装支架插入到安装槽中的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供了传感器的安装支架，包括：

支架本体1；

设置在所述支架本体1上的至少一个传感器支撑槽2，所述传感器支撑槽2与待安装传感器相匹配，能够将所述待安装传感器卡在所述传感器支撑槽2内；

设置在所述支架本体1上的至少一个漏胶槽3，以使在注胶过程中，向永磁电机转子上的安装槽中注入的胶水流入所述支架本体1的两侧，其中，所述安装槽用于放置所述待安装传感器；

其中，所述支架本体1的尺寸与所述安装槽相匹配，使得在所述传感器支撑槽2中卡住所述待安装传感器的情况下，所述支架本体1能够插入所述安装槽中。

在本实用新型实施例中，支架本体上设置有传感器支撑槽，通过传感器支撑槽可以将待安装传感器卡住，在安装时，待安装传感器和支架一起插到安装槽中，由于待安装传感器卡在传感器支撑槽中，可以通过操作支架来准确的控制待安装传感器的位置。另外，在支架本体上设置有漏胶槽，在漏胶槽的导引作用下，注入到安装槽中的胶水能够穿过漏胶槽分布在支架本体的两侧，实现对支架以及待安装传感器的固定。因此，通过本实用新型实施例的传感器的安装支架，能够更为准确地控制永磁磁极的传感器的位置。

利用本实用新型实施例提供的传感器的安装支架，可以通过以下方式来安装永磁磁极的传感器：

将待安装传感器开着传感器支撑槽上，将支架插入安装槽中，在待安装传感器到达目标位置后，保证支架不动，向安装槽中注入胶水，注入的胶水可以穿过漏胶槽，均匀的分布在支架本体的两侧，这样，在胶水凝固后，将支架以及待安装传感器固定到安装槽中。

在本实用新型一实施例中，所述支架本体1的尺寸和所述传感器支撑槽2的尺寸满足：

在所述支架本体1插入所述安装槽中后，卡在所述传感器支撑槽2中的所述待安装传感器与所述永磁电机转子中的永磁磁极接触，所述传感器支撑槽2的背面与所述安装槽的槽壁接触。

在本实用新型实施例中，将待安装传感器卡在传感器支撑槽上后，将支架本体插入到安装槽中，传感器支撑槽中的待安装传感器与永磁磁极接触，传感器支撑槽的背面与安装槽的槽壁接触，这样，支架和待安装传感器被挤在永磁磁极和安装槽的槽壁之间，位置固定，在注胶时也不会轻易移动，避免了注胶环节对待安装传感器的位置的影响，由于漏胶槽的作用，注入的胶水可以在支架的两侧流动，流动空间较大，降低了对支架的冲击，保证了待安装传感器的稳定。

在本实用新型实施例中，支架本体的尺寸和传感器支撑槽的尺寸需要与安装槽的尺寸以及待安装传感器的尺寸相配合。在安装槽的尺寸和待安装传感器的尺寸以及确定的情况下，通过设置支架本体的尺寸和传感器支撑槽的尺寸来实现以下效果：在支架本体插入安装槽中后，卡在传感器支撑槽中的待安装传感器与永磁电机转子中的永磁磁极接触，传感器支撑槽的背面与安装槽的槽壁接触。

图2为本实用新型一实施例提供的一种永磁电机转子的示意图，图中示出了永磁电机转子201，永磁电机转子201上设置有多个磁极槽202，磁极槽202中包括位于中间区域的用于安装永磁磁极的槽，以及，位于两端的用于安装待安装传感器的安装槽2021。图中还示出了一个永磁磁极203。

图3为本实用新型实施例的传感器的安装支架插入到安装槽中的示意图，图中的安装支架的传感器支撑槽中卡有待安装传感器301，图中还示出了支架本体1、永磁磁极203和安装槽2021。从图3中可以看出，在支架本体插入安装槽2021中后，卡在传感器支撑槽2中的待安装传感器301与永磁电机转子中的永磁磁极203接触，传感器支撑槽2的背面与安装槽2021的槽壁接触。

在本实用新型一实施例中，存在至少一个所述传感器支撑槽2满足：所述支架本体1全部插入到所述安装槽后，卡在该传感器支撑槽2中的所述待安装传感器的探测头与所述永磁电机转子中的永磁磁极的待探测区域接触。

在本实用新型实施例中，存在至少一个传感器支撑槽的位置与安装槽以及永磁磁极的待探测区域的位置相匹配。在支架本体全部插入安装槽之后，待安装传感器的探测头位于永磁磁极的待探测区域，这样，能够通过待安装传感器对永磁磁极进行更加准确的检测。

这里的待检测区域可以根据需要设置，在待检测区域确定的情况下，针对待探测区域的位置来设置其中一个传感器支撑槽的位置。

在本实用新型一实施例中，在所述永磁磁极包括至少三个永磁磁块的情况下，所述永磁磁极的所述待探测区域，包括：所述永磁磁极两端的永磁磁块的中心区域和所述永磁磁极中心的永磁磁块的中心区域；

所述至少一个传感器支撑槽2包括：三个所述传感器支撑槽2；

三个所述传感器支撑槽2与所述永磁磁极两端的永磁磁块和所述永磁磁极中心的永磁磁块一一对应，所述支架本体1全部插入到所述安装槽后，卡在每个所述传感器支撑槽2中的所述待安装传感器的探测头与对应的所述永磁磁块的中心区域接触。

在本实用新型实施例中，在永磁磁极由至少三个永磁磁块构成的情况下，设置三个传感器支撑槽即可，第一个传感器支撑槽与永磁磁极一端的永磁磁块对应，第二个传感器支撑槽与永磁磁极另一端的永磁磁块对应，第三个传感器支撑槽与永磁磁极中心的永磁磁块对应。在永磁磁极中永磁磁块的数量为偶数的情况下，可以从位于永磁磁极中心的两个永磁磁块中选择一个进行检测。中心区域可以为：永磁磁块的中心的两侧各第一长度的范围内。

举例来说，永磁磁极由三个永磁磁块构成，那么，需要三个传感器支撑槽2。

在本实用新型一实施例中，在所述永磁磁极包括一个或两个所述永磁磁块的情况下，所述永磁磁极的所述待探测区域，包括：每个所述永磁磁块的中心区域；

所述至少一个传感器支撑槽2与所述永磁磁块一一对应，所述支架本体1全部插入到所述安装槽后，卡在每个所述传感器支撑槽2中的所述待安装传感器的探测头与对应的所述永磁磁块的中心区域接触。

图4为本实用新型实施例的传感器的安装支架插入到安装槽中的示意图。图中的安装支架包括支架本体1、三个传感器支撑槽2和两个漏胶槽3。图中的永磁磁极203包括三个永磁磁块2031。图中还示出了安装槽2021和一个待安装传感器301。图中最下方的传感器支撑槽2中卡有一个待安装传感器301。

在本实用新型一实施例中，所述支架本体1的长度小于等于所述安装槽的深度，使得所述支架本体1能够全部插到所述安装槽中。

在本实用新型一实施例中，包括：至少两个所述漏胶槽3和至少两个所述传感器支撑槽2；

至少两个所述漏胶槽3与至少两个所述传感器支撑槽2交替设置在所述支架本体1上。

在本实用新型实施例中，漏胶槽与传感器支撑槽交替设置在支架本体上，使得注入到安装槽中的胶水能够均匀的分布到安装槽中，使得待安装传感器在安装槽中的位置更加稳固，不会因胶水分布不均匀而发生松动的现象。

在本实用新型一实施例中，包括：至少两个所述传感器支撑槽2；

其在，至少两个所述传感器支撑槽2的开口方向相同；

所述至少一个漏胶槽3的开口方向与所述传感器支撑槽2的开口方向相反。

在本实用新型一实施例中，所述传感器支撑槽2包括：槽底和两个槽壁；

其中，在所述待安装传感器卡在所述传感器支撑槽2中的情况下，所述待安装传感器的主体与所述槽底接触，所述待安装传感器的两端分别接所述传感器支撑槽2的两个槽壁接触，所述待安装传感器的探测头暴露在所述传感器支撑槽2的外部。

在本实用新型实施例中，在待安装传感器卡在传感器支撑槽中的情况下，待安装传感器的探测头暴露在传感器支撑槽的外部，这样，能够保证待安装传感器能够正常工作。

传感器支撑槽的槽底的形状与待安装传感器的主体相匹配，使得待安装传感器卡在传感器支撑槽上更加稳固。例如：待安装传感器的主体为圆柱形，那么，传感器支撑槽的槽底为圆弧形，在待安装传感器卡在传感器支撑槽中的情况下，待安装传感器的主体与槽底贴合。

在本实用新型实施例中，待安装传感器可以是用于检测永磁磁极的温度的温度传感器。

在本实用新型一实施例中，传感器的安装支架的尺寸可以为：支架长度：170mm，支架厚度：2mm，支架宽度：6.5mm，传感器支撑槽的长度：25mm。

通过本实用新型实施例提供的传感器的安装支架，能够准确控制永磁磁极的传感器的位置，能够提高安装永磁磁极的传感器的准确性，进而能够保证传感器测量永磁磁极的准确性，保证永磁电机的可靠性。

综上，本实用新型实施例的传感器的安装支架至少具有如下的有益效果：

1、在本实用新型实施例的传感器的安装支架中，支架本体上设置有传感器支撑槽，通过传感器支撑槽可以将待安装传感器卡住，在安装时，待安装传感器和支架一起插到安装槽中，由于待安装传感器卡在传感器支撑槽中，可以通过操作支架来准确的控制待安装传感器的位置。另外，在支架本体上设置有漏胶槽，在漏胶槽的导引作用下，注入到安装槽中的胶水能够穿过漏胶槽分布在支架本体的两侧，实现对支架以及待安装传感器的固定。因此，通过本实用新型实施例的传感器的安装支架，能够更为准确地控制永磁磁极的传感器的位置。

2、利用本实用新型实施例的传感器的安装支架，将待安装传感器卡在传感器支撑槽上后，将支架本体插入到安装槽中，传感器支撑槽中的待安装传感器与永磁磁极接触，传感器支撑槽的背面与安装槽的槽壁接触，这样，支架和待安装传感器被挤在永磁磁极和安装槽的槽壁之间，位置固定，在注胶时也不会轻易移动，避免了注胶环节对待安装传感器的位置的影响，由于漏胶槽的作用，注入的胶水可以在支架的两侧流动，流动空间较大，降低了对支架的冲击，保证了待安装传感器的稳定。

3、在本实用新型实施例的传感器的安装支架中，存在至少一个传感器支撑槽的位置与安装槽以及永磁磁极的待探测区域的位置相匹配。在支架本体全部插入安装槽之后，待安装传感器的探测头位于永磁磁极的待探测区域，这样，能够通过待安装传感器对永磁磁极进行更加准确的检测。

4、通过本实用新型实施例的传感器的安装支架，能够准确控制永磁磁极的传感器的位置，能够提高安装永磁磁极的传感器的准确性，进而能够保证传感器测量永磁磁极的准确性，保证永磁电机的可靠性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。