一种汽车摆臂的减震衬套的制作方法

文档序号:17801108发布日期:2019-05-31 21:10阅读:243来源:国知局
一种汽车摆臂的减震衬套的制作方法

本实用新型属于汽车悬挂系统中摆臂技术领域,具体涉及一种汽车摆臂的减震衬套。



背景技术:

汽车摆臂主要用于车身与转向轮之间的连接,摆臂的一端通过减震衬套和车身连接,另一侧则通过球头与转向节锁紧。

现有技术中,一种汽车摆臂的减震衬套呈圆柱形,减震衬套整体呈圆柱状,外壳中套设芯管,在外壳和芯管之间减震橡胶硫化成一体,从而实现减震的效果,但是仅仅依靠橡胶的弹性来减震效果不是很好,同时,当减震橡胶老化而导致弹性不足时,整个减震衬套都需要更换。

因此急需一种能够解决现有问题的汽车摆臂的减震衬套。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种汽车摆臂的减震衬套,减震体中的所述弹簧能够起到缓冲作用,相对于橡胶的弹性而言,效果更好,可变型性更大,方便安装,同时,当所述弹簧长时间使用,发生形变时,可以将所述减震体拆卸下来,重新更换新的所述减震体,相对于更换整个所述减震橡胶而言,节约成本。

本实用新型提供了如下的技术方案:

一种汽车摆臂的减震衬套,包括圆管状的外壳,所述外壳内设置芯管,所述外壳和所述芯管之间设置减震橡胶,所述减震橡胶设有内腔,所述内腔内可拆卸的安装有减震体,所述减震体包括橡胶内层和橡胶外层,所述橡胶内层和所述橡胶外层之间通过若干弹簧固定连接,所述弹簧沿所述橡胶内层周向分布,所述减震体的上端设有两个穿孔,所述穿孔内能够穿入连接绳。所述弹簧能够起到缓冲作用,相对于橡胶的弹性而言,效果更好,可变型性更大,方便安装,同时,当所述弹簧长时间使用,发生形变时,可以将所述减震体拆卸下来,重新更换新的所述减震体,相对于更换整个所述减震橡胶而言,节约成本。

优选的,两个所述穿孔关于所述减震体的轴线对称。

优选的,所述外壳设有两个卡槽,两个所述卡槽关于所述外壳的轴线对称,所述减震橡胶设有能够插入所述卡槽内的卡块。方便安装时的对位。

优选的,所述内腔的形状为圆柱形,所述内腔的轴向长度小于所述减震橡胶的轴向长度。也就是说所述减震橡胶的一端凸出所述内腔。

优选的,所述减震橡胶的上端端面上设有凹槽,所述减震体的上端的外表面向外凸出设有指示块,所述指示块能够进入所述凹槽内。当所述指示块进入到所述凹槽内时,则说明所述减震体已经完全的进入到所述内腔内了,此时,停止继续装配所述减震体。

优选的,相邻的两个所述弹簧之间的间隙填充有纤维。所述纤维也能够起到一定的减震效果。

本实用新型的有益效果是:减震体中的所述弹簧能够起到缓冲作用,相对于橡胶的弹性而言,效果更好,可变型性更大,方便安装,同时,当所述弹簧长时间使用,发生形变时,可以将所述减震体拆卸下来,重新更换新的所述减震体,相对于更换整个所述减震橡胶而言,节约成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的拆开后的结构示意图;

图2是减震橡胶的纵向剖面图;

图3是减震体的横向剖面图。

其中图中标记为:1、外壳;2、芯管;3、减震橡胶;4、内腔;5、减震体;51、橡胶内层;52、橡胶外层;53、弹簧;6、穿孔;7、卡槽;8、卡块;9、凹槽;10、指示块;11、纤维。

具体实施方式

如图1-3所示,一种汽车摆臂的减震衬套,包括圆管状的外壳1,外壳1内设置芯管2,外壳1和芯管2之间设置减震橡胶3,减震橡胶3设有内腔4,内腔4内可拆卸的安装有减震体5,减震体5包括橡胶内层51和橡胶外层52,橡胶内层51和橡胶外层52之间通过若干弹簧53固定连接,弹簧53沿橡胶内层51周向分布,减震体5的上端设有两个穿孔6,穿孔6内能够穿入连接绳。弹簧53具有很好的弹性,能够起到缓冲作用,相对于橡胶的弹性而言,效果更好,可变型性更大,方便安装,同时,当弹簧53长时间使用,发生形变时,可以将减震体5拆卸下来,重新更换新的减震体5,相对于更换整个减震橡胶3而言,节约成本。其中,两个穿孔6关于减震体5的轴线对称。

具体的,外壳1设有两个卡槽7,两个卡槽7关于外壳1的轴线对称,减震橡胶3设有能够插入卡槽7内的卡块8。方便安装时的对位。

具体的,内腔4的形状为圆柱形,内腔4的轴向长度小于减震橡胶3的轴向长度。也就是说减震橡胶3的一端凸出内腔4。

具体的,减震橡胶3的上端端面上设有凹槽9,减震体5的上端的外表面向外凸出设有指示块10,指示块10能够进入凹槽9内。将减震体5向下装配到内腔4的过程中,当指示块10进入到凹槽9内时,则说明减震体5已经完全的进入到内腔4内了,此时,停止继续装配减震体5。

具体的,相邻的两个弹簧53之间的间隙填充有纤维11。纤维11也能够起到一定的减震效果。

组装方法:

先将减震橡胶3放入外壳1和芯管2内,然后压缩减震体5,将其挤压到减震橡胶3的内腔4内,此时在弹簧53弹力的作用下,减震体5挤压减震橡胶3,使得减震橡胶3牢牢的与外壳1和芯管2接触,当弹簧53弹力变差时,可以通过连接绳穿入减震体5的穿孔6内,然后将减震体5拉出,换上新的减震体5。

其中图1中为了便于显示出凹槽9的结构,故没有画出指示块10。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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