一种结晶搅拌器减速箱的制作方法

本实用新型涉及减速箱领域，特别涉及一种结晶搅拌器减速箱。

背景技术：

现有结晶搅拌器减速箱中的齿轮副1模数m1＝2，主动斜齿轮的分度圆齿厚s1＝7.2mm，齿轮副2模数m2＝6，主动锥齿轮的分度圆齿厚s2＝15.5mm,其齿部强度低，重合系数低，工作平稳性较差，故障率较高，无法满足工艺系统的要求。其机械密封为半圆组合式进口机械密封，价格昂贵，摩擦副表面粗糙度要求高，国内生产水平无法满足所需精度，购置备品备件耗时耗力耗资。其空心轴处向心推力轴承润滑方式为润滑脂润滑，长期高温条件下润滑脂失效，加剧轴承损坏。其齿轮旋向为左旋轴承，无法平衡搅拌轴轴向力，导致应力集中，加剧轴承及齿轮的损坏。其高速轴直径为φ30mm，刚度强度低，在使用过程中频繁断裂现象，给实际使用带来了一定的不利影响，有必要对结晶搅拌器减速箱结构技术改造，为此，我们提出一种结晶搅拌器减速箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结晶搅拌器减速箱，以解决现有技术的不足。

本实用新型由如下技术方案实施：一种结晶搅拌器减速箱，包括减速箱主体，所述减速箱主体的内侧活动安装有右旋齿轮，所述右旋齿轮的下端外表面活动安装有蜗杆，所述右旋齿轮的一侧外表面通过蜗杆与副动齿轮的一侧外表面传动连接，所述蜗杆的下端外表面活动安装有副动齿轮，所述副动齿轮的前端外表面固定安装有轴承，所述减速箱主体的前端为外表面固定安装有集装式机械密封主体，所述集装式机械密封主体的内侧设有弹簧，所述弹簧的一端设有钢珠，所述弹簧的前端外表面设有压盖静密封垫圈，所述弹簧的内侧靠近钢珠的一侧设有辅助密封圈。

优选的，所述减速箱主体的一侧设有电机，所述电机的上端外表面设有接线盒，所述接线盒的前端外表面设有进线孔，所述电机的输入端口与接线盒的输出端口电性连接。

优选的，所述右旋齿轮的一端设有传动轴，且传动轴设置于电机的一端，所述传动轴与右旋齿轮之间为固定连接，所述传动轴与电机之间为活动连接，所述电机的一侧外表面通过传动轴与减速箱主体之间为传动连接。

优选的，所述减速箱主体的上端外表面设有防护盖，且防护盖设置于电机的一侧，所述防护盖与电机之间为固定连接。

优选的，所述减速箱主体的前端外表面设有封盖，所述封盖的前端外表面设有固定螺栓，所述封盖的一侧外表面通过固定螺栓与减速箱主体的一侧外表面固定连接，所述固定螺栓的数量为四组，所述固定螺栓呈环形分布。

优选的，所述减速箱主体的下端外表面设有底座，所述底座与减速箱主体之间为焊接，所述底座的上端外表面设有固定孔，固定孔的数量为四组。

本实用新型的优点：该一种结晶搅拌器减速箱，通过将右旋齿轮选型为右旋方向的齿轮，能够平衡结晶搅拌器的搅拌轴及搅拌叶片轴向力，进而延长减速箱主体内部蜗杆与副动齿轮的使用寿命，解决了结晶搅拌器减速机故障率高的问题，为结晶工序连续平稳安全高效的运行提供了保障，通过将半圆组合式机械密封改为集装式机械密封主体，增强机械密封的密封性，杜绝物料泄漏的问题，进而杜绝了母液与润滑油等有机物混合反应而发生爆炸的安全隐患问题，从根本上杜绝了安全生产事故的发生，整个一种结晶搅拌器减速箱，结构稳固，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种结晶搅拌器减速箱的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种结晶搅拌器减速箱的局部剖视图；

图3为本实用新型一种结晶搅拌器减速箱中集装式机械密封主体的剖视图；

图4为本实用新型一种结晶搅拌器减速箱中图3的侧截面图。

图中：1、减速箱主体；2、封盖；3、集装式机械密封主体；4、防护盖；5、固定螺栓；6、底座；7、电机；8、接线盒；9、进线孔； 10、右旋齿轮；11、传动轴；12、蜗杆；13、副动齿轮；14、轴承； 15、压盖静密封垫圈；16、钢珠；17、弹簧；18、辅助密封圈。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种结晶搅拌器减速箱，包括减速箱主体1，所述减速箱主体1的内侧活动安装有右旋齿轮10，所述右旋齿轮10的下端外表面活动安装有蜗杆12，所述右旋齿轮10的一侧外表面通过蜗杆12与副动齿轮13的一侧外表面传动连接，所述蜗杆12的下端外表面活动安装有副动齿轮13，所述副动齿轮13的前端外表面固定安装有轴承14，所述减速箱主体1的前端为外表面固定安装有集装式机械密封主体3，所述集装式机械密封主体3的内侧设有弹簧17，所述弹簧17的一端设有钢珠16，所述弹簧17的前端外表面设有压盖静密封垫圈15，所述弹簧17的内侧靠近钢珠16的一侧设有辅助密封圈18。

减速箱主体1的一侧设有电机7，电机7起到提供动力的作用，电机7的上端外表面设有接线盒8，通过接线盒8能够连接导线，接线盒8的前端外表面设有进线孔9，进线孔9起到传输导线的作用，电机7的输入端口与接线盒8的输出端口电性连接；右旋齿轮10的一端设有传动轴11，传动轴11起到传输动力的作用，且传动轴11 设置于电机7的一端，传动轴11与右旋齿轮10之间为固定连接，传动轴11与电机7之间为活动连接，电机7的一侧外表面通过传动轴 11与减速箱主体1之间为传动连接；减速箱主体1的上端外表面设有防护盖4，防护盖4起到对减速箱主体1内部零件进行防护的作用，且防护盖4设置于电机7的一侧，防护盖4与电机7之间为固定连接；减速箱主体1的前端外表面设有封盖2，通过封盖2能够对减速箱主体1进行防护，封盖2的前端外表面设有固定螺栓5，固定螺栓5起到固定封盖2的作用，封盖2的一侧外表面通过固定螺栓5与减速箱主体1的一侧外表面固定连接，固定螺栓5的数量为四组，固定螺栓 5呈环形分布；减速箱主体1的下端外表面设有底座6，底座6起到承载减速箱主体1的作用，底座6与减速箱主体1之间为焊接，底座 6的上端外表面设有固定孔，固定孔起到固定底座6的作用，固定孔的数量为四组。

需要说明的是，本实用新型为一种结晶搅拌器减速箱，在使用时，通过将导线插入进线孔9中能与接线盒8进行连接，通过将接线盒8 与导线连接能够使电机7处于通电工作状态，通过将搅拌器的搅拌轴一端插入集装式机械密封主体3中，能够使搅拌器的搅拌轴一端与副动齿轮13的一端固定连接，通过传动轴11转动能够带动右旋齿轮 10转动，通过右旋齿轮10转动能够带动副动齿轮13进行转动，利用蜗杆12的作用，能够使右旋齿轮10的动力传输到副动齿轮13上时会有一定的消减，进而完成减速工作，通过将右旋齿轮10选型为右旋方向的齿轮，能够平衡结晶搅拌器的搅拌轴及搅拌叶片轴向力，进而延长减速箱主体1内部蜗杆12与副动齿轮13的使用寿命，解决了结晶搅拌器减速机故障率高的问题，该结晶搅拌器减速箱，在使用时，压盖静密封垫圈15起到对集装式机械密封主体3进行密封作用，通过弹簧17形变能够受力于钢珠16，使钢珠16对搅拌器的搅拌轴持续挤压，辅助密封圈18起到增加密封性的作用，封盖2起到对减速箱主体1进行防护的作用，底座6起到对减速箱主体1进行支撑的作用，较为实用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。