一种耐高温重负荷圆锥轴承的制作方法

本实用新型涉及机械零件技术领域，具体为一种耐高温重负荷圆锥轴承。

背景技术：

圆锥滚子轴承是指滚动体为圆锥滚子的径向推力式滚动轴承。圆锥轴承的负荷力度比传统的圆柱形轴承发负荷力度大，所以圆锥形轴承的应用范围更加的广泛。但是在圆锥形轴承中的转子高速转动时，虽然转子转动时受到的摩擦力小，当圆锥轴承上施加负荷时，转子表面与圆锥轴承内壁的压力增加，从而加大了转子与轴承内壁之间的摩擦力，转子在转动过程中，圆锥轴承内部依然会出现发热的现象，发热时间较长后，会对转子的表面产生影响，从而造成转子出现损坏的现象，减少了转子的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐高温重负荷圆锥轴承，具备将圆锥轴承内部进行散热的优点，解决了圆锥轴承内部发热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温重负荷圆锥轴承，包括轴承外套本体、转子、轴承内套本体和定位套，所述轴承内套本体外壁固定有定位套，所述轴承内套本体与定位套均转动安装在轴承外套本体内部，所述轴承内套本体上下表面均开设有第一滑槽，所述定位套外壁开设有呈圆形阵列分布的转动槽，所述定位套与轴承内套本体外壁之间转动安装有呈圆形阵列分布的转子，所述转子一侧外壁转动安装在转动槽内部，所述轴承外套本体上下两侧外壁均开设有呈圆形阵列分布的通孔。

优选的，所述轴承外套本体上下两侧内壁均固定有与第一滑槽相适配的滑块。

优选的，所述定位套上下两侧内部均开设有第二滑槽，所述转子上下两端均固定有转动轴，所述转动轴转动安装在第二滑槽内部。

优选的，所述转子的直径大于定位套内壁与轴承内套本体外壁之间的距离。

优选的，所述通孔的位置与第二滑槽的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置通孔，达到了对转子热量进行散热的效果，轴承外套本体和轴承内套本体上施加负荷时，转子表面与轴承外套本体和轴承内套本体内壁的压力增加，从而加大了转子与轴承外套本体和轴承内套本体之间的摩擦力，转子在转动过程中，摩擦力转换成内能，增加轴承外套本体和轴承内套本体之间的温度，轴承外套本体和轴承内套本体之间的热量可通过通孔进行散失，从而增加了轴承外套本体和轴承内套本体之间的通气性，加快轴承外套本体和轴承内套本体之间的热量传递，从而对转子表面的热量进行散失，避免转子表面长时间产生高温而出现磨损，延长了转子的使用寿命。

2、本实用新型通过设置第一滑槽和滑块，达到了防止轴承外套本体和轴承内套本体脱离的效果，轴承外套本体和轴承内套本体通过滑块和第一滑槽进行嵌合，能够保障轴承外套本体和轴承内套本体能够在相互灵活转动的情况下，保持内壁之间的距离恒定，避免了在轴承外套本体和轴承内套本体施加负荷之后出现脱离的现象，保障圆锥轴承本体的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的内部剖视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A结构放大示意图；

图3为本实用新型的轴承内套本体俯视结构示意图；

图4为本实用新型的轴承外套本体俯视结构示意图。

图中：1、轴承外套本体；2、转子；3、轴承内套本体；4、第一滑槽；5、定位套；6、转动轴；7、滑块；8、通孔；9、转动槽；10、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种耐高温重负荷圆锥轴承，包括轴承外套本体1、转子2、轴承内套本体3和定位套5，轴承内套本体3外壁固定有定位套5，轴承内套本体3与定位套5均转动安装在轴承外套本体1内部，轴承内套本体3上下表面均开设有第一滑槽4，轴承外套本体1上下两侧内壁均固定有与第一滑槽4相适配的滑块7，轴承外套本体1和轴承内套本体3通过滑块7和第一滑槽4进行嵌合，能够保障轴承外套本体1和轴承内套本体3能够在相互灵活转动的情况下，保持内壁之间的距离恒定，避免了在轴承外套本体1和轴承内套本体3施加负荷之后出现脱离的现象，保障圆锥轴承本体的正常使用。定位套5外壁开设有呈圆形阵列分布的转动槽9，定位套5与轴承内套本体3外壁之间转动安装有呈圆形阵列分布的转子2，转子2一侧外壁转动安装在转动槽9内部，转动槽9可对转子2的位置进行限定，防止出现转子2发生偏移而出现圆锥轴承本体受力不均匀的现象发生。定位套5上下两侧内部均开设有第二滑槽10，转子2上下两端均固定有转动轴6，转动轴6转动安装在第二滑槽10内部，转子2的直径大于定位套5内壁与轴承内套本体3外壁之间的距离。轴承外套本体1上下两侧外壁均开设有呈圆形阵列分布的通孔8，通孔8的位置与第二滑槽10的位置相对应。轴承外套本体1和轴承内套本体3上施加负荷时，转子2表面与轴承外套本体1和轴承内套本体3内壁的压力增加，从而加大了转子2与轴承外套本体1和轴承内套本体3之间的摩擦力，转子2在转动过程中，摩擦力转换成内能，增加轴承外套本体1和轴承内套本体3之间的温度，轴承外套本体1和轴承内套本体3之间的热量可通过通孔8进行散失，从而增加了轴承外套本体1和轴承内套本体3之间的通气性，加快轴承外套本体1和轴承内套本体3之间的热量传递，从而对转子2表面的热量进行散失，避免转子2表面长时间产生高温而出现磨损，延长了转子2的使用寿命，使圆锥轴承本体更适应高温环境下使用。

工作原理：在圆锥轴承本体实际使用过程中，轴承外套本体1和轴承内套本体3上施加负荷时，转子2表面与轴承外套本体1和轴承内套本体3内壁的压力增加，从而加大了转子2与轴承外套本体1和轴承内套本体3之间的摩擦力，转子2在转动过程中，摩擦力转换成内能，增加轴承外套本体1和轴承内套本体3之间的温度，轴承外套本体1和轴承内套本体3之间的热量可通过通孔8进行散失，从而增加了轴承外套本体1和轴承内套本体3之间的通气性，加快轴承外套本体1和轴承内套本体3之间的热量传递，从而对转子2表面的热量进行散失，避免转子2表面长时间产生高温而出现磨损，延长了转子2的使用寿命，使圆锥轴承本体更适应高温环境下使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。