一种前悬置衬套的制作方法

本实用新型涉及一种前悬置衬套。

背景技术：

衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套。

目前，市面上衬套的内芯与限位块之间是相互分离的，在生产时，需要对内芯和限位块进行单独加工，对内芯和限位块均需要进行相应的装配工艺，导致生产时间较长，制造成本较大，并且由于尺寸差异更容易产生残次品，导致材料浪费，影响企业效益。

技术实现要素：

针对以上不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种前悬置衬套，将内心与限位块进行一体化成型，减少了将限位块与内心进行安装的工装，提高生产效率，降低生产成本。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是，

一种前悬置衬套，包括内芯、橡胶和外壳，橡胶套设在内芯外侧，外壳套设在橡胶的外侧，橡胶包括内圈橡胶、外圈橡胶和连接橡胶，内圈橡胶与外圈橡胶之间通过连接橡胶固定连接，在内圈橡胶的内侧壁上设有第一限位凹槽，在第一限位凹槽内设有第一限位凸起，内芯安装在内圈橡胶内，在内芯的外侧侧壁上设有第二限位凸起，在第二限位凸起内设有内有第二限位凹槽，第二限位凸起安装在第一限位凹槽内，第一限位凸起安装在第二限位凹槽内，内芯与外壳之间通过橡胶进行连接，通过第二限位凸起与第一限位凹槽连接，对内芯与橡胶进行径向固定连接，防止内芯与橡胶之间发生相对转动，通过第一限位凸起与第二限位凹槽连接，对内芯与橡胶进行轴向固定连接，防止内芯与橡胶之间产生轴向上的相对移动，提高本衬套的稳定性。

在采用以上技术方案的同时，本实用新型还进一步采用或者组合采用了以下技术方案。

在一些优选的方式中，第一限位凹槽为燕尾槽，第二限位凸起的形状与燕尾槽的形状一致，提高橡胶与内心的连接强度。

连接橡胶的一端与内圈橡胶的外侧壁连接，连接橡胶的另一端与外圈橡胶的内侧壁连接，第一限位凹槽设置在两个相邻的连接橡胶之间，若第一限位凹槽设置在连接橡胶上，则连接橡胶的强度达不到要求，容易发生裂痕断裂的现象，需要加强连接橡胶的强度则需要增大连接橡胶的宽度，则需要更多的橡胶材料。

连接橡胶和第一限位凹槽的数量一致，连接橡胶的数量至少包括三个。

在外圈橡胶的外侧设有第三限位凹槽，对应的，在外壳的内侧壁上设有第三限位凸起，通过第三限位凹槽和第三限位凸起的设置，将连接橡胶与外壳进行固定连接，防止连接橡胶从外壳内脱落。

第三限位凸起的截面形状为三角形，对应的，第三限位凹槽的截面形状也为三角形，第三限位凸起设置在外壳内壁的中间位置。

在外侧上均匀设有冷却槽，通过冷却槽的设置可以有效提高衬套外壳的散热面积，提高衬套的散热速度，防止由于温度变化对衬套的强度以及精度产生影响。

本实用新型的有益效果是，（1）在生产时，将内心与限位块进行一体化成型，减少了将限位块与内心进行安装的工装，提高生产效率，降低生产成本。

（2）将橡胶上的第一限位凹槽设置在两个连接橡胶的之间，有效减小了橡胶材料的用料，降低生产成本。

附图说明

图1是本身实用新型的立体图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图3是本实用新型的俯视图。

附图标记：内芯1、橡胶2和外壳3，内圈橡胶4、外圈橡胶5和连接橡胶6，第一限位凹槽7，第一限位凸起8，第二限位凸起9，第二限位凹槽10，第三限位凹槽11，第三限位凸起12，冷却槽13。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。

一种前悬置衬套，包括内芯1、橡胶2和外壳3，橡胶2套设在内芯1外侧，外壳3套设在橡胶2的外侧，橡胶2包括内圈橡胶4、外圈橡胶5和连接橡胶6，内圈橡胶4与外圈橡胶5之间通过连接橡胶6固定连接，在内圈橡胶4的内侧壁上设有第一限位凹槽7，在第一限位凹槽7内设有第一限位凸起8，内芯1安装在内圈橡胶4内，在内芯1的外侧侧壁上设有第二限位凸起9，在第二限位凸起9内设有内有第二限位凹槽10，第二限位凸起9安装在第一限位凹槽10内，第一限位凸起8安装在第二限位凹槽内10，内芯1与外壳3之间通过橡胶2进行连接，通过第二限位凸起9与第一限位凹槽7连接，对内芯1与橡胶2进行径向固定连接，防止内芯1与橡胶2之间发生相对转动，通过第一限位凸起8与第二限位凹槽10连接，对内芯1与橡胶2进行轴向固定连接，防止内芯1与橡胶2之间产生轴向上的相对移动，提高本衬套的稳定性。

在一些优选的方式中，第一限位凹槽7为燕尾槽，第二限位凸起9的形状与燕尾槽的形状一致，提高橡胶2与内心1的连接强度。

连接橡胶6的一端与内圈橡胶4的外侧壁连接，连接橡胶6的另一端与外圈橡胶5的内侧壁连接，第一限位凹槽7设置在两个相邻的连接橡胶6之间，若第一限位凹槽7设置在连接橡胶6上，则连接橡胶6的强度达不到要求，容易发生裂痕断裂的现象，需要加强连接橡胶的强度则需要增大连接橡胶的宽度，则需要更多的橡胶材料。

连接橡胶6和第一限位凹槽7的数量一致，连接橡胶6的数量至少包括三个。

在外圈橡胶5的外侧设有第三限位凹槽11，对应的，在外壳3的内侧壁上设有第三限位凸起12，通过第三限位凹槽11和第三限位凸起12的设置，将连接橡胶6与外壳3进行固定连接，防止连接橡胶从外壳内脱落。

第三限位凸起12的截面形状为三角形，对应的，第三限位凹槽11的截面形状也为三角形，第三限位凸起12设置在外壳内壁的中间位置。

在外侧上均匀设有冷却槽13，通过冷却槽13的设置可以有效提高衬套外壳的散热面积，提高衬套的散热速度，防止由于温度变化对衬套的强度以及精度产生影响。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。