用于钢管小口径高压力快速连接结构和管道的制作方法

本实用新型涉及一种用于钢管小口径高压力快速连接结构和管道，属于小口径高压力钢管接头加工连接技术领域。

背景技术：

目前，公知的Φ426mm以下小口径钢管的连接方法主要为铁法兰盘连接、卡箍连接、直接对焊连接等。其中铁法兰盘连接居多，铁法兰盘连接是两片铁法兰盘分别电焊焊接在钢管两端，通过铁法兰盘、螺栓、螺母及密封垫将两根管材连接在一起，高压力的铁法兰盘重量大，焊接加工及现场连接操作相对困难。卡箍连接目前仅适用于低压力管道，柔性大，容易泄漏。直接对焊连接对现场要求较高，且整体连接存在死口风险，部分工况环境无法满足施焊，施工困难。为克服以上各连接方式的缺点，本专利所设计的钢管连接头产生。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种用于钢管小口径高压力快速连接结构和管道。

本实用新型所述的用于钢管小口径高压力快速连接结构，其特征在于：包括插口件、密封圈和承口件，插口件外侧套设有承口件，插口件与承口件插接连接，插口件的外壁上开设有密封圈槽，密封圈槽内嵌入有密封圈，密封圈与承口件的内壁相抵。

所述用于钢管小口径高压力快速连接结构，还包括防脱卡扣，承口件的一端通过防脱卡扣固定在插口件的外壁上。

所述插口件包括密封段内插管、锥形连接管段A、左侧管道连接段、限位环A，锥形连接管段A的大径段连接左侧管道连接段，左侧管道连接段的外壁上设置有限位环A，锥形连接管段A的小径端连接密封段内插管，密封段内插管的外壁上开设有密封圈槽，密封段内插管、锥形连接管段A、左侧管道连接段、限位环A一体成型。

所述密封圈为O型密封圈。

所述密封段内插管的外壁上开设有两个密封圈槽。

所述承口件包括右侧管道连接段、锥形连接管段B和限位环B，右侧管道连接段套设在密封段内插管的外壁上，右侧管道连接段的一端连接锥形连接管段B，锥形连接管段B的另一端连接限位环B，限位环B与限位环A相靠接。

所述防脱卡扣包括卡环和卡槽，卡环的内壁上开设有卡槽，限位环A、限位环B前途在卡槽内。

所述防脱卡扣为分体式结构，包括卡扣半体A和卡扣半体B，通过螺栓将卡扣半体A和卡扣半体B连接在一起，方便安装。

本实用新型还公开了一种管道，包括小口径钢管A、小口径钢管B以及上述的用于钢管小口径高压力快速连接结构，用于钢管小口径高压力快速连接结构的插口件的一端与小口径钢管A焊接连接，用于钢管小口径高压力快速连接结构的承口件的一端与小口径钢管B焊接连接。

所述小口径钢管A、小口径钢管B结构相同，均为DN400型号以下钢管。

所述管道适用压力-0.097MPa 至10.0MPa。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的用于钢管小口径高压力快速连接结构和管道，用于-0.097MPa 至10.0MPa，DN400型号以下钢管的快速连接，具体具有以下优势：1、安装所需零部件少。 2、对施工环境及施工人员技能水平要求低。3、无需使用焊机、扳手等专用工具，劳动强度低。4、较常规法兰盘螺栓连接成本低。5、压力实用范围广，能耐高压亦能负压使用。6、操作简单，快速便利。7、2.5MPa以下直线管路，可不用防脱卡扣，直接承插就能保证管路正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中插口件的结构放大示意图；

图3为图1中密封圈的结构放大示意图；

图4为图1中承口件的结构放大示意图；

图5为图1中防脱卡扣的结构放大示意图。

图中：1、插口件 1.1、密封段内插管 1.2、锥形连接管段A 1.3、左侧管道连接段 1.4、限位环A 1.5、密封圈槽 2、密封圈 3、承口件 3.1、右侧管道连接段 3.2、锥形连接管段B 3.3、限位环B 4、防脱卡扣 4.1、卡环 4.2、卡槽 5、小口径钢管A 6、小口径钢管B 。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例一

如图1-5所示，所述用于钢管小口径高压力快速连接结构，包括插口件1、密封圈2和承口件3，插口件1外侧套设有承口件3，插口件1与承口件3插接连接，插口件1的外壁上开设有密封圈槽，密封圈槽内嵌入有密封圈2，密封圈2与承口件3的内壁相抵。

本实施例中，所述用于钢管小口径高压力快速连接结构，还包括防脱卡扣4，承口件3的一端通过防脱卡扣4固定在插口件1的外壁上；所述插口件1包括密封段内插管1.1、锥形连接管段A1.2、左侧管道连接段1.3、限位环A1.4，锥形连接管段A1.2的大径段连接左侧管道连接段1.3，左侧管道连接段1.3的外壁上设置有限位环A1.4，锥形连接管段A1.2的小径端连接密封段内插管1.1，密封段内插管1.1的外壁上开设有密封圈槽，密封段内插管1.1、锥形连接管段A1.2、左侧管道连接段1.3、限位环A1.4一体成型；所述密封圈2为O型密封圈；所述密封段内插管1.1的外壁上开设有两个密封圈槽；所述承口件3包括右侧管道连接段3.1、锥形连接管段B3.2和限位环B3.3，右侧管道连接段3.1套设在密封段内插管1.1的外壁上，右侧管道连接段3.1的一端连接锥形连接管段B3.2，锥形连接管段B3.2的另一端连接限位环B3.3，限位环B3.3与限位环A1.4相靠接；所述防脱卡扣4包括卡环4.1和卡槽4.2，卡环4.1的内壁上开设有卡槽4.2，限位环A1.4、限位环B3.3前途在卡槽4.2内。

本实用新型还公开了一种管道，包括小口径钢管A5、小口径钢管B6以及上述的用于钢管小口径高压力快速连接结构，用于钢管小口径高压力快速连接结构的插口件1的一端与小口径钢管A5焊接连接，用于钢管小口径高压力快速连接结构的承口件3的一端与小口径钢管B6焊接连接；所述小口径钢管A5、小口径钢管B6结构相同，均为DN400型号以下钢管；所述管道适用压力-0.097MPa 至10.0MPa。

本具体实施方式的工作原理：通过对小口径钢管A5、小口径钢管B6的连接端部分别焊接插口件1、承口件3，在插口件1的密封槽内放置两道0型密封圈，将插口件1与承口件3进行承插配合，配合到位后使用防脱卡扣4，扣在插口件1和承口件3连接处即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。