可拆卸式挤压接头的制作方法

本实用新型涉及一种液压管路接头，具体涉及一种可拆卸式挤压接头。

背景技术：

中国发明专利文献cn101625054b公开了一种径向挤压式接头，如图1所示，该接头为管状结构，两端供挤压部分的内壁上设计有弹性密封圈和若干金属齿，弹性密封圈两端各有两个。挤压部分外壁上设计了一对凸缘结构，金属齿分布在两侧的弹性密封圈之间。这种挤压式接头在连接管道的过程中无需动火进行焊接作业，彻底避免了焊接管道的连接方式的缺陷。

这种挤压接头的两端型式相同，虽然安装方便，占有空间较小，但是却无法与设备实现直接连接。另外，如果使用过程中出现泄漏的情况时，需要将泄漏部位的管道切断后更换新的管道和接头，造成维护成本高，周期长。若出现管路布置密集区，需要将临近的管道一同切割更换，造成不必要的浪费。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可拆卸式挤压接头，它可以通过非焊接连接方式实现液压管与成型管之间的固定连接，并且便于拆卸。

为解决上述技术问题，本实用新型可拆卸式挤压接头的技术解决方案为：

包括接头本体2，接头本体分为左右两个连接部；左连接部用于连接液压管1，右连接部用于连接成型管7；左连接部的内孔分布有多个环形挤压齿22；挤压齿22的两侧分别形成有至少一道密封圈定位槽23，密封圈定位槽23内设置有密封圈3；右连接部的端部形成外螺纹25，右连接部通过螺纹连接螺母6；右连接部的内孔与锥定位密封环5的左端相配合，使锥定位密封环5的左端能够伸入接头本体2；锥定位密封环5设置于接头本体2与螺母6之间。

在另一实施例中，所述右连接部的内孔端部形成外大内小的内锥面24，以使接头本体2的右端与锥定位密封环5的左端形成锥面配合。

在另一实施例中，所述锥定位密封环5的外圆形成有定位台阶51，定位台阶51将锥定位密封环5分为左右两段；锥定位密封环5的左段外圆为与所述接头本体2的内锥面24相配合的锥形，锥定位密封环5的右段内孔53的形状与成型管7的左锥面72相配合。

在另一实施例中，所述螺母6的左端形成内螺纹62，螺母6的内螺纹62与所述接头本体2的外螺纹25相配合；螺母6的内孔形成有内锥面61，螺母6的内锥面61与成型管7的右锥面73相配合。

在另一实施例中，所述右连接部的内锥面24的锥角为24°。

在另一实施例中，所述接头本体2的外圆形成有扳手夹持部21，扳手夹持部21将接头本体分为所述左右两个连接部。

在另一实施例中，所述扳手夹持部21的形状为六角螺母。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型的右连接部便于拆卸，该部分零件可以重复利用，便于维修，且节约维护成本。

本实用新型不仅能够通过非焊接连接方式实现管道之间的固定连接，而且能够实现可拆卸式连接。

附图说明

本领域的技术人员应理解，以下说明仅是示意性地说明本实用新型的原理，所述原理可按多种方式应用，以实现许多不同的可替代实施方式。这些说明仅用于示出本实用新型的教导内容的一般原理，不意味着限制在此所公开的实用新型构思。

结合在本说明书中并构成本说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施方式，并且与上文的总体说明和下列附图的详细说明一起用于解释本实用新型的原理。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是现有技术径向挤压式接头的示意图；

图2是成型管的示意图；

图3是本实用新型可拆卸式挤压接头的示意图；

图4是本实用新型的锥定位密封环的示意图；

图5是利用本实用新型固定连接液压管与成型管的安装示意图。

图中附图标记说明：

1为液压管，2为接头本体，

3为密封圈，

5为锥定位密封环，6为螺母，

7为成型管，

21为扳手夹持部，22为挤压齿，

23为密封圈定位槽，24为内锥面，

25为外螺纹，

51为定位台阶，52为左端外锥面，

53为右段内孔，

61为内锥面，62为内螺纹，

71为凸缘，72为左锥面，

73为右锥面。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另外定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中使用的“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本实用新型可拆卸式挤压接头，用于液压管1与成型管7的固定连接，如图2所示，成型管7的外圆形成有一凸缘71，凸缘71的两侧分别形成左锥面72和右锥面73。

如图3所示，本实用新型的挤压接头包括管状接头本体2，接头本体2的中部外圆形成有扳手夹持部21，扳手夹持部21将接头本体2分为左右两个连接部；扳手夹持部21的形状可以为六角螺母；

左连接部的内孔分布有多个环形挤压齿22；挤压齿22的两侧分别形成有一道密封圈定位槽23，密封圈定位槽23用于密封圈3的定位；

右连接部的端部形成外螺纹25，右连接部通过螺纹连接螺母6；

右连接部的端部内孔形成外大内小的内锥面24，内锥面24与锥定位密封环5的左端相配合，从而使接头本体2的右端与锥定位密封环5的左端形成锥面配合；

优选地，右连接部的内锥面24的锥角为24°。

如图4所示，锥定位密封环5的中部外圆形成有定位台阶51，定位台阶51将锥定位密封环5分为左右两段；锥定位密封环5的左段外圆为锥形，锥定位密封环5的左端外锥面52与接头本体2的右端内锥面24相配合；

锥定位密封环5的右段内孔53的形状与成型管7的左锥面72相配合。

如图3所示，螺母6的左端形成内螺纹62，螺母6通过内螺纹62与接头本体2右端的外螺纹25相配合；

螺母6的内孔形成有内锥面61，螺母6的内锥面61与成型管7的右锥面73相配合。

本实用新型的工作原理如下：

将液压管1从左端伸入接头本体2，利用专用挤压工具(如中国发明专利文献cn108380766a所公开的挤压工具)对接头本体2的左连接部进行挤压，使接头本体2的左连接部外径缩小，则内径也同时缩小；挤压完成后，左连接部的多个挤压齿22嵌入到液压管1的外圆，从而实现挤压接头与液压管1的固定连接；

将成型管7从右端经锥定位密封环5伸入接头本体2，然后将螺母6拧紧于接头本体2，螺母6在沿接头本体2的轴向向左运动的过程中，将成型管7的凸缘71夹紧于螺母6与锥定位密封环5之间，从而实现挤压接头与成型管7的固定连接；此时，成型管7的左锥面72与锥定位密封环5的右段内孔53相贴合，成型管7的右锥面73与螺母6的内锥面61相贴合，螺母6将锥定位密封环5压紧于接头本体2的右连接部的内锥面24上。

使用过程中，如果管路中部出现泄漏的情况，仅需将泄漏部分的管路拆卸下来更换，更换管路较少，维护成本较低，周期短。尤其是在管路密集区，仅需要将临近的管路拆卸，然后重新装配即可，这样大大节约了成本，经济性更好。

本实用新型不仅能够用于管路中部，还能够用于管端，均可以拆卸，便于维护和安装，降低成本。

本实用新型适用用于液、气管路系统中，将管径相同或者不同的液压管连接起来，同时保证管路不泄漏。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形，而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形在内。