一种用于爆炸性粉尘环境的隔爆阀的制作方法

本实用新型涉及隔爆阀技术领域，具体为一种用于爆炸性粉尘环境的隔爆阀。

背景技术：

粉尘爆炸，指可燃性粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源(明火或高温)，火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射，具有很强的破坏力，粉尘爆炸多在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所。

现有对于粉尘爆炸的防护手段大多都是采用隔爆阀进行防护，但是现有的隔爆阀在进行防护时，抗冲击波能力较差，很容易因为被爆炸产生的剧烈气流冲击，导致隔爆阀内部损坏，起不到一个良好的防爆作用，并且不能有效的隔断粉尘。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于爆炸性粉尘环境的隔爆阀，解决了现有的隔爆阀在进行防护时，抗冲击波能力较差，很容易因为被爆炸产生的剧烈气流冲击，导致隔爆阀内部损坏，起不到一个良好的防爆作用，并且不能有效隔断粉尘的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于爆炸性粉尘环境的隔爆阀，包括阀体，所述阀体的左端连通有进风口，并且阀体的右端连通有出风口，所述阀体的内腔固定连接有隔断管道，所述阀体的表面转动连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿阀体的表面并延伸至阀体的内腔，所述转动杆位于阀体内腔的表面固定连接有翻转板，所述翻转板的左侧固定连接有拉簧，并且拉簧远离翻转板的一端与阀体的内腔固定连接，所述翻转板的右侧固定连接有与隔断管道的内腔适配的密封塞，所述密封塞的表面固定连接有第一密封垫圈。

优选的，所述阀体表面的上下两侧均固定连接有泄压块，所述泄压块的内腔开设有泄压管道，并且泄压管道的内腔固定连接有压簧阀，所述阀体的内腔开设有泄压口，并且泄压口的内腔与泄压块的内腔连通。

优选的，所述翻转板的右侧固定连接有环形密封圈，并且隔断管道的表面开设有与环形密封圈的表面适配的密封孔。

优选的，所述阀体的表面固定连接有锁紧块，所述锁紧块的内腔开设有活动槽，并且活动槽的内腔固定连接有复位弹簧。

优选的，所述复位弹簧的一端固定连接有弧形滑块，所述转动杆的表面固定连接有锁紧板，所述锁紧板的右侧固定连接有锁紧销。

优选的，所述锁紧销的表面开设有与弧形滑块的表面适配的锁紧孔。

有益效果

本实用新型提供了一种用于爆炸性粉尘环境的隔爆阀。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于爆炸性粉尘环境的隔爆阀，通过在阀体的左端连通有进风口，并且阀体的右端连通有出风口，阀体的内腔固定连接有隔断管道，阀体的表面转动连接有转动杆，转动杆的一端贯穿阀体的表面并延伸至阀体的内腔，转动杆位于阀体内腔的表面固定连接有翻转板，翻转板的左侧固定连接有拉簧，并且拉簧远离翻转板的一端与阀体的内腔固定连接，翻转板的右侧固定连接有与隔断管道的内腔适配的密封塞，密封塞的表面固定连接有第一密封垫圈，发生爆炸时，混合着粉尘的冲击气流顺着进风口冲入，巨大压力下，翻转板受到冲击向右转动，使得密封塞卡接进隔断管道内，在第一密封垫圈、环形密封圈和密封孔的配合下进行密封，防止爆炸粉尘流入出风口，当爆炸产生的混合着粉尘的空气进入后，经过翻转板的隔断，向两边分流，顺着泄压口通入泄压管道内，形成循环抵消掉冲击力，可以有效降低隔爆阀受到的冲击，增加了隔爆阀的抗冲击能力。

(2)、该用于爆炸性粉尘环境的隔爆阀，通过在阀体的表面固定连接有锁紧块，锁紧块的内腔开设有活动槽，并且活动槽的内腔固定连接有复位弹簧，阀体的表面固定连接有锁紧块，锁紧块的内腔开设有活动槽，并且活动槽的内腔固定连接有复位弹簧，当转动杆转动时，转动杆带动锁紧板转动，使得弧形滑块弹出卡接进锁紧销上的锁紧孔内，对转动杆进行固定，可以对转动杆进行限位，将密封塞进行固定，使得密封塞一直与隔断管道保持密封，在爆炸结束后，拉动弧形滑块即可将锁紧销取出。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖视图；

图2为本实用新型结构的主视图；

图3为本实用新型翻转板结构的主视图；

图4为本实用新型隔断管道结构的侧视图；

图5为本实用新型图2中a处的局部放大图。

图中：1-阀体、2-进风口、3-出风口、4-隔断管道、5-转动杆、6-翻转板、7-拉簧、8-密封塞、9-第一密封垫圈、10-泄压块、11-泄压管道、12-压簧阀、13-泄压口、14-环形密封圈、15-密封孔、16-锁紧块、17-活动槽、18-复位弹簧、19-弧形滑块、20-锁紧板、21-锁紧销、22-锁紧孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于爆炸性粉尘环境的隔爆阀，包括阀体1，阀体1的表面固定连接有锁紧块16，锁紧块16的内腔开设有活动槽17，并且活动槽17的内腔固定连接有复位弹簧18，复位弹簧18的一端固定连接有弧形滑块19，转动杆5的表面固定连接有锁紧板20，锁紧板20的右侧固定连接有锁紧销21，锁紧销21的表面开设有与弧形滑块19的表面适配的锁紧孔22，当转动杆5转动时，转动杆5带动锁紧板20转动，使得弧形滑块19弹出卡接进锁紧销21上的锁紧孔22内，对转动杆5进行固定，可以对转动杆5进行限位，将密封塞8进行固定，使得密封塞8一直与隔断管道4保持密封，在爆炸结束后，拉动弧形滑块19即可将锁紧销21取出，阀体1表面的上下两侧均固定连接有泄压块10，泄压块10的内腔开设有泄压管道11，并且泄压管道11的内腔固定连接有压簧阀12，通过压簧阀12排出一部分气体进行泄压，阀体1的内腔开设有泄压口13，并且泄压口13的内腔与泄压块10的内腔连通，阀体1的左端连通有进风口2，并且阀体1的右端连通有出风口3，阀体1的内腔固定连接有隔断管道4，阀体1的表面转动连接有转动杆5，转动杆5的一端贯穿阀体1的表面并延伸至阀体1的内腔，转动杆5位于阀体1内腔的表面固定连接有翻转板6，翻转板6的右侧固定连接有环形密封圈14，并且隔断管道4的表面开设有与环形密封圈14的表面适配的密封孔15，通过密封孔15和环形密封圈14形成第一道密封，翻转板6的左侧固定连接有拉簧7，并且拉簧7远离翻转板6的一端与阀体1的内腔固定连接，翻转板6的右侧固定连接有与隔断管道4的内腔适配的密封塞8，密封塞8的表面固定连接有第一密封垫圈9，发生爆炸时，混合着粉尘的冲击气流顺着进风口2冲入，巨大压力下，翻转板6受到冲击向右转动，使得密封塞8卡接进隔断管道4内，在第一密封垫圈9、环形密封圈14和密封孔15的配合下进行密封，防止爆炸粉尘流入出风口3，当爆炸产生的混合着粉尘的空气进入后，经过翻转板6的隔断，向两边分流，顺着泄压口13通入泄压管道11内，形成循环抵消掉冲击力，可以有效降低隔爆阀受到的冲击，增加了隔爆阀的抗冲击能力。

工作时，空气顺着进风口2流入阀体1内，顺着隔断管道4和出风口3流出，当发生爆炸时，气流顺着进风口2冲入，巨大压力下，翻转板6拉动拉簧7带动转动杆5向右转动，使得密封塞8卡接进隔断管道4内，在第一密封垫圈9、环形密封圈14和密封孔15的配合下进行密封，当爆炸产生的混合着粉尘的空气进入后，经过翻转板6的隔断，向两边分流，顺着泄压口13通入泄压管道11内，形成循环抵消掉冲击力，并且通过压簧阀12可以将一部分空气排出来进行减压，当转动杆5转动时，转动杆5带动锁紧板20转动，锁紧板20带动锁紧销21卡接进锁紧块16内，挤压弧形滑块19压缩复位弹簧18运动收回活动槽17中，然后复位弹簧18带动弧形滑块19弹出卡接进锁紧销21上的锁紧孔22内，对转动杆5进行固定，将密封塞8固定住。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。