一种装载机发电机的连杆结构的制作方法

文档序号:21247865发布日期:2020-06-26 21:13阅读:299来源:国知局
一种装载机发电机的连杆结构的制作方法

本实用新型涉及发电机技术领域,具体为一种装载机发电机的连杆结构。



背景技术:

发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备,它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动,将水流,气流,燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机,再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。

发电机的形式很多,但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此,其构造的一般原则是:用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路,以产生电磁功率,达到能量转换的目的。

发电机的部件中连杆可以进传动,传统的连杆属于一体铸造成的,但是在维修的时候只能进行更换,成本较高,不便于使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种装载机发电机的连杆结构,以解决上述背景技术中提到发电机的部件中连杆可以进传动,传统的连杆属于一体铸造成的,但是在维修的时候只能进行更换,成本较高,不便于使用。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装载机发电机的连杆结构,包括连接支撑臂,利用连接支撑臂进行连接支撑,保持支撑的效果,所述连接支撑臂的一端安装有连接圈,所述连接支撑臂的另一端安装有固定圈,将部件贯穿在连接圈与固定圈内,且通过连接圈固定圈连接,在作业的时候连接支撑臂进行支撑;所述连接圈包括第一连接臂,所述第一连接臂的一侧设有第二连接臂,第一连接臂与第二连接臂进行闭合连接形成连接圈,提高了闭合控制的效果,在作业的过程中利用第一连接臂与第二连接臂进行连接,可以提高维修的效率,且更换的成本较低。所述第一连接臂与所述第二连接臂之间安装有第一垫板与第二垫板,所述第一垫板与所述第一连接臂连接,所述第二垫板与所述第二连接臂连接,第一垫板与第二垫板进行连接固定,将第一连接臂与所述第二连接臂进行连接,提高了连接的稳定的效果,同时第一垫板与第二垫板的连接减少第二垫板与所述第二连接臂连接的过程中造成的折损;

所述第一垫板与所述第二垫板之间贯穿安装有连接螺栓,连接螺栓将第一垫板与所述第二垫板进行连接,将第一连接臂与所述第二连接臂连接,所述连接螺栓的一侧安装有辅助固定机构,所述辅助固定机构包括支撑腔,所述支撑腔内安装有牵引弹簧杆,所述牵引弹簧杆的底部安装有牵引板,所述牵引板的一侧安装有牵引杆,所述牵引杆的一端贯穿所述支撑腔;辅助固定机构通过内部的牵引弹簧杆与牵引板进行连接,且牵引杆进行牵引,将第一垫板与所述第二垫板进行牵拉,提高了安装的稳定效果。

优选的,所述连接支撑臂包括第一支撑臂,所述第一支撑臂的一端安装有第二支撑臂,所述第一支撑臂与所述第二支撑臂之间安装有连接贯穿杆,所述第一支撑臂与所述第二支撑臂一侧均开设有螺栓孔,连接支撑臂由第一支撑臂和第二支撑臂进行连接,且在连接的过程中连接贯穿杆进行贯穿连接,且在螺栓孔进行连接,提高了第一支撑臂和第二支撑臂通过连接贯穿杆连接,提高了连接的稳定性,同时可以进行调节,便于进行维修,同时便于进行拆卸。

优选的,所述螺栓孔内贯穿安装有螺杆,所述连接贯穿杆贯穿两端贯穿至所述第一支撑臂与所述第二支撑臂内,所述螺杆贯穿所述螺栓孔与所述连接贯穿杆连接;螺杆贯穿到螺栓孔内,且在第一支撑臂与所述第二支撑臂通过螺杆连接,提高了连接的稳定的效果,同时提高了拆卸的效率。

优选的,所述支撑腔的底部与所述牵引杆底部均安装有螺栓板;便于将第一垫板与所述第二垫板进行连接。

优选的,所述连接圈与所述固定圈内壁均涂覆有耐磨保护层,耐磨保护层提高了耐磨的效果。

优选的,所述第一连接臂倒u型,所述第二连接臂为u型,且所述第一连接臂与所述第二连接臂均采用铝合金材质;第一连接臂与第二连接臂均采用铝合金材质提高了防腐蚀的效果,同时实现轻量化。

优选的,所述第一垫板底部安装有镶嵌板,所述第二垫板内开设有镶嵌槽,镶嵌板与镶嵌槽进行镶嵌连接,提高了密封的效果,且提高了镶嵌安装的效果,所述第一垫板与第二垫板均采用铝合金材质,提高了防腐蚀效果,同时实现轻量化效果。

本实用新型提供了一种装载机发电机的连杆结构,具备以下有益效果:

(1)本实用新型通过利用连接支撑臂进行连接支撑,保持支撑的效果,所述连接支撑臂的一端安装有连接圈,所述连接支撑臂的另一端安装有固定圈,将部件贯穿在连接圈与固定圈内,且通过连接圈固定圈连接,在作业的时候连接支撑臂进行支撑,第一垫板与第二垫板进行连接固定,将第一连接臂与所述第二连接臂进行连接,提高了连接的稳定的效果,同时第一垫板与第二垫板的连接减少第二垫板与所述第二连接臂连接的过程中造成的折损。

(2)本实用新型辅助固定机构通过内部的牵引弹簧杆与牵引板进行连接,且牵引杆进行牵引,将第一垫板与所述第二垫板进行牵拉,提高了安装的稳定效果,连接支撑臂由第一支撑臂和第二支撑臂进行连接,且在连接的过程中连接贯穿杆进行贯穿连接,且在螺栓孔进行连接,提高了第一支撑臂和第二支撑臂通过连接贯穿杆连接,提高了连接的稳定性,同时可以进行调节,便于进行维修,同时便于进行拆卸,螺杆贯穿到螺栓孔内,且在第一支撑臂与所述第二支撑臂通过螺杆连接,提高了连接的稳定的效果,同时提高了拆卸的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的连接圈示意图;

图3为本实用新型的连接圈示意图;

图4为本实用新型的辅助固定机构示意图;

图5为本实用新型的连接支撑臂示意图。

图中:1、连接支撑臂;2、固定圈;3、连接圈;4、第一连接臂;5、第二连接臂;6、第一垫板;7、第二垫板;8、连接螺栓;9、辅助固定机构;10、镶嵌槽;11、镶嵌板;12、支撑腔;13、牵引弹簧杆;14、第一支撑臂;15、第二支撑臂;16、连接贯穿杆;17、螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种装载机发电机的连杆结构,包括连接支撑臂1,利用连接支撑臂1进行连接支撑,保持支撑的效果,连接支撑臂1的一端安装有连接圈3,连接支撑臂1的另一端安装有固定圈2,将部件贯穿在连接圈3与固定圈2内,且通过连接圈3固定圈2连接,在作业的时候连接支撑臂1进行支撑;连接圈3包括第一连接臂4,第一连接臂4的一侧设有第二连接臂5,第一连接臂4与第二连接臂5进行闭合连接形成连接圈3,提高了闭合控制的效果,在作业的过程中利用第一连接臂4与第二连接臂5进行连接,可以提高维修的效率,且更换的成本较低。第一连接臂4与第二连接臂5之间安装有第一垫板6与第二垫板7,第一垫板6与第一连接臂4连接,第二垫板7与第二连接臂5连接,第一垫板6与第二垫板7进行连接固定,将第一连接臂4与第二连接臂5进行连接,提高了连接的稳定的效果,同时第一垫板6与第二垫板7的连接减少第二垫板7与第二连接臂5连接的过程中造成的折损。

第一垫板6与第二垫板7之间贯穿安装有连接螺栓8,连接螺栓8将第一垫板6与第二垫板7进行连接,将第一连接臂4与第二连接臂5连接,连接螺栓8的一侧安装有辅助固定机构9,辅助固定机构9包括支撑腔12,支撑腔12内安装有牵引弹簧杆13,牵引弹簧杆13的底部安装有牵引板,牵引板的一侧安装有牵引杆,牵引杆的一端贯穿支撑腔12;辅助固定机构9通过内部的牵引弹簧杆13与牵引板进行连接,且牵引杆进行牵引,将第一垫板6与第二垫板7进行牵拉,提高了安装的稳定效果。

连接支撑臂1包括第一支撑臂14,第一支撑臂14的一端安装有第二支撑臂15,第一支撑臂14与第二支撑臂15之间安装有连接贯穿杆16,第一支撑臂14与第二支撑臂15一侧均开设有螺栓孔17,连接支撑臂1由第一支撑臂14和第二支撑臂15进行连接,且在连接的过程中连接贯穿杆16进行贯穿连接,且在螺栓孔17进行连接,提高了第一支撑臂14和第二支撑臂15通过连接贯穿杆16连接,提高了连接的稳定性,同时可以进行调节,便于进行维修,同时便于进行拆卸。

螺栓孔17内贯穿安装有螺杆,连接贯穿杆16贯穿两端贯穿至第一支撑臂14与第二支撑臂15内,螺杆贯穿螺栓孔17与连接贯穿杆16连接;螺杆贯穿到螺栓孔17内,且在第一支撑臂14与第二支撑臂15通过螺杆连接,提高了连接的稳定的效果,同时提高了拆卸的效率。支撑腔12的底部与牵引杆底部均安装有螺栓板;便于将第一垫板6与第二垫板7进行连接。连接圈3与固定圈2内壁均涂覆有耐磨保护层,耐磨保护层提高了耐磨的效果。第一连接臂4倒u型,第二连接臂5为u型,且第一连接臂4与第二连接臂5均采用铝合金材质;第一连接臂4与第二连接臂5均采用铝合金材质提高了防腐蚀的效果,同时实现轻量化。第一垫板6底部安装有镶嵌板11,第二垫板7内开设有镶嵌槽10,镶嵌板11与镶嵌槽10进行镶嵌连接,提高了密封的效果,且提高了镶嵌安装的效果,第一垫板6与第二垫板7均采用铝合金材质,提高了防腐蚀效果,同时实现轻量化效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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