一种耐磨陶瓷双层液压卸灰阀的制作方法

本实用新型涉及卸灰阀技术领域，具体为一种耐磨陶瓷双层液压卸灰阀。

背景技术：

细粉和超细粉物料，在收集、储存、运输过程中容易泄露扩散，一般采用双层卸料方式，现阶段的双层卸灰阀采用电机驱动上下翻板开闭达到卸料目的。

但是仅通过翻板作业，很难长时间的保证密封，并且下料速度不便于控制，给作业带来不便，并且一旦卸灰阀内部长时间聚集大量的细灰，再次作业时，容易堵住卸灰阀导致细灰无法排出，难以疏通，给作业人员带来作业难度。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种耐磨陶瓷双层液压卸灰阀，以解决上述背景技术中提出仅通过翻板作业，很难长时间的保证密封，并且下料速度不便于控制，给作业带来不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨陶瓷双层液压卸灰阀，包括壳体，所述壳体的内部左侧上方设有盖体，所述盖体的左侧固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的左侧与壳体的内壁相抵紧，所述壳体的内壁下方过盈配合有橡胶套，所述橡胶套的外壁贯穿壳体的左侧，所述橡胶套的内壁固定连接有圆杆，所述圆杆的上方设有搅动机构；

所述搅动机构包括横杆、短杆、密封轴承、齿轮、竖杆、把手、第一支架、套筒、第一弹簧和第二支架；

所述横杆的外壁通过密封轴承贯穿壳体的右侧，所述横杆的外壁左侧上下均固定连接有短杆，所述横杆的右端与齿轮的左端固定连接在一起，所述齿轮的背面与竖杆的正面啮合连接在一起，所述竖杆的顶部通过销轴与把手活动相连，所述把手的左端通过销轴与第一支架的右端转动相连，所述第一支架的左端与壳体的外壁右侧固定连接在一起，所述竖杆的外壁下方与套筒的内壁间隙配合，所述竖杆的底部与第一弹簧的顶部固定连接在一起，所述第一弹簧的底部与套筒的内壁底部相抵紧，所述套筒的外壁左侧与第二支架的右侧固定连接在一起，所述第二支架的左侧与壳体的外壁右侧固定连接在一起。

优选的，所述壳体的内壁涂有耐磨陶瓷层。

优选的，所述第二支架的顶部与套筒的顶部相平齐。

优选的，所述盖体的右侧设有第一驱动机构；

所述第一驱动机构包括方杆、方管、第一曲杆、第一液压缸、第二曲杆、挡圈和第二弹簧；

所述方杆的左端与盖体的右侧上方固定连接在一起，所述方杆的外壁与方管的内壁间隙配合，所述方管的外壁贯穿壳体的右侧，所述方管的顶部与第一曲杆的底部固定连接在一起，所述第一曲杆的末端与壳体的外壁右侧固定连接在一起，所述第一曲杆的右侧与第一液压缸的左端固定连接在一起，所述第一液压缸的右端与第二曲杆的左端固定连接在一起，所述方杆的外壁贯穿第二曲杆的侧面下方，且方杆的外壁与第二曲杆间隙配合，所述方杆的外壁与挡圈的内壁固定连接在一起，所述方杆的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的左右两端分别与挡圈和第二曲杆相抵紧。

优选的，所述方管的外壁与壳体过盈配合。

优选的，所述圆杆的左端设有第二驱动机构；

所述第二驱动机构包括第二液压缸和第三曲杆；

所述第二液压缸的右端与壳体的外壁左侧下方固定连接在一起，所述第二液压缸的左端通过第三曲杆与圆杆的左端固定连接在一起。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：该耐磨陶瓷双层液压卸灰阀，结构简单，作业效果好，具体有益效果如下：

通过圆杆、橡胶套、第一液压缸、弹簧、方杆和第二液压缸之间的配合，可以将壳体的底部紧密的封闭，即使长时间作业，也可以保证壳体底部的封闭，避免细灰泄漏。

通过横杆、支杆、竖杆、套筒、齿轮和把手之间的配合，可以对壳体内部的细灰起到搅动对的作用，解决了一旦卸灰阀内部长时间聚集大量的细灰，导致堵住卸灰阀导致细灰无法排出的问题，便于疏通，给作业人员带来了极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第一液压缸、第二曲杆和第二弹簧的连接关系结构示意图；

图3为图1中第二液压缸、竖杆和把手的连接关系结构示意图；

图4为图3中竖杆、套筒和第二支架的连接关系结构示意图。

图中：1、第一驱动机构，101、方杆，102、方管，103、第一曲杆，104、第一液压缸，105、第二曲杆，106、挡圈，107、第二弹簧，2、第二驱动机构，201、第二液压缸，202、第三曲杆，3、搅动机构，301、横杆，302、短杆，303、密封轴承，304、齿轮，305、竖杆，306、把手，307、第一支架，308、套筒，309、第一弹簧，310、第二支架，4、壳体，5、盖体，6、橡胶圈，7、圆杆，8、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨陶瓷双层液压卸灰阀，包括壳体4，壳体4的内部左侧上方设有盖体5，盖体5对壳体4的顶部起到封闭的作用，盖体5的左侧固定连接有橡胶圈6，橡胶圈6增大盖体5与壳体4之间的密封性，橡胶圈6的左侧与壳体4的内壁相抵紧，壳体4的内壁下方过盈配合有橡胶套8，橡胶套8和圆杆7配合，对壳体4的底部起到封闭的作用，其中橡胶套8增大圆杆7与壳体4之间的密封性，橡胶套8的外壁贯穿壳体4的左侧，橡胶套8的内壁固定连接有圆杆7，圆杆7的上方设有搅动机构3，搅动机构3包括横杆301、短杆302、密封轴承303、齿轮304、竖杆305、把手306、第一支架307、套筒308、第一弹簧309和第二支架310，横杆301的外壁通过密封轴承303贯穿壳体4的右侧，密封轴承303对横杆301起到支撑和固定的作用，横杆301的外壁左侧上下均固定连接有短杆302，档案302在横杆301的带动下转动，进而可以对壳体4内部的细灰起到绞动的作用，横杆301的右端与齿轮304的左端固定连接在一起，齿轮304的背面与竖杆305的正面啮合连接在一起，进而通过竖杆305向上或向下移动时，可以带动齿轮304转动，竖杆305的顶部通过销轴与把手306活动相连，通过把手306便于使用者控制竖管305，把手306的左端通过销轴与第一支架307的右端转动相连，第一支架307的左端与壳体4的外壁右侧固定连接在一起，第一支架307对把手306的底部起到支撑的作用，竖杆305的外壁下方与套筒308的内壁间隙配合，竖杆305的底部与第一弹簧309的顶部固定连接在一起，第一弹簧309给予竖杆305向上的弹力，第一弹簧309的底部与套筒308的内壁底部相抵紧，套筒308对竖杆305起到限位的作用，套筒308的外壁左侧与第二支架310的右侧固定连接在一起，第二支架310的左侧与壳体4的外壁右侧固定连接在一起，壳体4的内壁涂有耐磨陶瓷层，耐磨陶瓷层可以防止细灰与壳体4之间的摩擦导致壳体4损坏，第二支架310的顶部与套筒308的顶部相平齐。

盖体5的右侧设有第一驱动机构1，第一驱动机构1包括方杆101、方管102、第一曲杆103、第一液压缸104、第二曲杆105、挡圈106和第二弹簧107，方杆101的左端与盖体5的右侧上方固定连接在一起，通过方杆101便于第一液压缸104带动盖体5运动，方杆101的外壁与方管102的内壁间隙配合，方管102的外壁贯穿壳体4的右侧方管102对方杆101起到限位的作用，方管102的顶部与第一曲杆103的底部固定连接在一起，第一曲杆103的末端与壳体4的外壁右侧固定连接在一起，第一曲杆103的右侧与第一液压缸104的左端固定连接在一起，第一液压缸104的型号为mob，第一液压缸104的右端与第二曲杆105的左端固定连接在一起，方杆101的外壁贯穿第二曲杆105的侧面下方，且方杆101的外壁与第二曲杆105间隙配合，方杆101的外壁与挡圈106的内壁固定连接在一起，第二弹簧107通过挡圈106给予方杆101向左的弹力，进而保证盖体5与壳体4抵紧，方杆101的外壁套接有第二弹簧107，第二弹簧107的左右两端分别与挡圈106和第二曲杆105相抵紧，方管102的外壁与壳体4过盈配合。

圆杆7的左端设有第二驱动机构2，第二驱动机构2包括第二液压缸201和第三曲杆202，第二液压缸201的右端与壳体4的外壁左侧下方固定连接在一起，第二液压缸201的型号为mob，第二液压缸201的左端通过第三曲杆202与圆杆7的左端固定连接在一起，通过第二液压缸201便于控制圆杆7的位置。

在使用该耐磨陶瓷双层液压卸灰阀时，将壳体4的顶部分别与外界超细粉物料的供应和输送装置相连，将第一液压缸104和第二液压缸201分别与外界液压缸相连，保证第一液压缸104和第二液压缸201均可正常作业，当需要进行卸灰作业时，使第一液压缸104伸长，此时第一液压缸104带动第第二曲杆105沿着方杆102的外壁向右运动，第二曲杆105的右端与方杆102右端抵紧进而带动方杆102向右运动，方杆102带动盖体5向右移动，使得盖体5左侧的橡胶圈6与壳体4分离，此时壳体4细灰物料进入到壳体4的内部，在圆杆7和橡胶套8的作用下，壳体4内部的细灰物料无法排出，之后控制第一液压缸104收缩，进而使得盖体5左侧的橡胶圈6与壳体4抵紧，保证细灰物料无法再进入壳体4的内部，随后控制第二液压缸201伸长，第二液压缸201通过第三曲杆202带动圆杆7向左运动，圆杆7带动橡胶套8向左运动，进而将壳体4的内壁底部开通，此时壳体4内部的物料从其底部排出。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：该耐磨陶瓷双层液压卸灰阀，结构简单，作业效果好，具体有益效果如下：

通过圆杆、橡胶套、第一液压缸、弹簧、方杆和第二液压缸之间的配合，可以将壳体的底部紧密的封闭，即使长时间作业，也可以保证壳体底部的封闭，避免细灰泄漏。

通过横杆、支杆、竖杆、套筒、齿轮和把手之间的配合，可以对壳体内部的细灰起到搅动对的作用，解决了一旦卸灰阀内部长时间聚集大量的细灰，导致堵住卸灰阀导致细灰无法排出的问题，便于疏通，给作业人员带来了极大的便利。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。