耐腐蚀性能好的蝶阀的制作方法

本实用新型涉及蝶阀领域，特别涉及耐腐蚀性能好的蝶阀。

背景技术：

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，蝶阀中的阀板在长久的使用中，碟板和阀杆的内壁长久的放置在介质中，容易被腐蚀，且蝶阀中的阀杆的上下端设置有轴承结构，长久的使用后，转动容易变得迟钝，需要添加一定的润滑油，但是传统的蝶阀并未有添加润滑油的结构，且蝶阀外部的转动杆大多是暴露在外的，人员比较复杂，容易产生误碰，使得碟板的转动杆转动少许，导致蝶阀部分开启，不再密封。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供耐腐蚀性能好的蝶阀，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

耐腐蚀性能好的蝶阀，包括阀体，所述阀体的内部设置有阀杆，所述阀体上在位于阀杆的上方位置设置有上连接座，所述阀体上在位于阀杆的下方位置设置有下连接座，所述上连接座的上方位置设置有固定座，所述固定座的外侧设置有转动杆，所述转动杆上设置有转动轮，所述阀杆上设置有碟板，所述碟板上和阀杆的内部设置有耐腐蚀层，所述上连接座的外侧位置设置有上斜向添油管，所述下连接座的外侧位置设置有下斜向添油管，所述转动杆右侧位置设置有外固定管，所述外固定管的上方设置有外部固定体，所述外部固定体上设置有固定螺栓。

优选的，所述上连接座的内部下方和阀杆接触的位置设置有上密封材料，所述上密封材料的上方位置设置有上密封压盖，所述上密封压盖的上方位置设置有上压紧螺母，所述上压紧螺母的上方设置有上轴承，所述上轴承的上方设置有上斜向添油管，所述上斜向添油管的管口设置有上管盖，通过设置的上斜向添油管为上轴承加油。

优选的，所述下连接座的内部上方和阀杆接触的位置设置有下密封材料，所述下密封材料的下方位置设置有下密封压盖，所述下密封压盖的下方位置设置有下压紧螺母，所述下压紧螺母的下方设置有下斜向添油管，所述下斜向添油管的下方设置有下轴承，所述下斜向添油管的管口位置设置有下管盖，通过设置的下斜向添油管为下轴承加油。

优选的，所述转动杆在位于外固定管内部位置设置有固定圈，所述固定圈上设置有若干个固定条，所述外固定管、外部固定体上对应的位置设置有螺孔，所述固定螺栓设置在该螺孔内，所述固定螺栓在位于外部固定体的内部的中间位置设置有固定板，所述外部固定体内在位于固定板下方位置设置有弹簧，通过设置的固定螺栓固定住转动杆防止误碰。

优选的，所述阀体前后两侧设置有若干个固定孔，通过设置的若干个固定孔方便安装。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在碟板表面和阀杆的内壁设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层采用聚四氟乙烯材料制成，增强抗腐蚀性能，通过设置的上斜向添油管和下斜向添油管对上轴承和下轴承进行添油润滑油，避免其转动迟钝，通过设置的固定螺栓固定住转动杆，避免其被误碰。

附图说明

图1为本实用新型耐腐蚀性能好的蝶阀的整体结构示意图；

图2为本实用新型耐腐蚀性能好的蝶阀的阀体的俯视剖视图；

图3为图1中a的放大图。

图中：1、阀体；2、阀杆；3、碟板；4、上连接座；5、上密封材料；6、上密封压盖；7、上压紧螺母；8、上轴承；9、上管盖；10、上斜向添油管；11、固定座；12、转动杆；13、转动轮；14、下连接座；15、下密封材料；16、下密封压盖；17、下压紧螺母；18、下轴承；19、下斜向添油管；20、下管盖；21、耐腐蚀层；22、固定圈；23、外固定管；24、外部固定体；25、固定螺栓；26、固定板；27、弹簧；28、固定条；29、固定孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，耐腐蚀性能好的蝶阀，包括阀体1，阀体1的内部设置有阀杆2，阀体1上在位于阀杆2的上方位置设置有上连接座4，阀体1上在位于阀杆2的下方位置设置有下连接座14，上连接座4的上方位置设置有固定座11，固定座11的外侧设置有转动杆12，转动杆12上设置有转动轮13，阀杆2上设置有碟板3，碟板3上和阀杆2的内部设置有耐腐蚀层21，上连接座4的外侧位置设置有上斜向添油管10，下连接座14的外侧位置设置有下斜向添油管19，转动杆12右侧位置设置有外固定管23，外固定管23的上方设置有外部固定体24，外部固定体24上设置有固定螺栓25。

上连接座4的内部下方和阀杆2接触的位置设置有上密封材料5，上密封材料5的上方位置设置有上密封压盖6，上密封压盖6的上方位置设置有上压紧螺母7，上压紧螺母7的上方设置有上轴承8，上轴承8的上方设置有上斜向添油管10，上斜向添油管10的管口设置有上管盖9；下连接座14的内部上方和阀杆2接触的位置设置有下密封材料15，下密封材料15的下方位置设置有下密封压盖16，下密封压盖16的下方位置设置有下压紧螺母17，下压紧螺母17的下方设置有下斜向添油管19，下斜向添油管19的下方设置有下轴承18，下斜向添油管19的管口位置设置有下管盖20；转动杆12在位于外固定管23内部位置设置有固定圈22，固定圈22上设置有若干个固定条28，外固定管23、外部固定体24上对应的位置设置有螺孔，固定螺栓25设置在该螺孔内，固定螺栓25在位于外部固定体24的内部的中间位置设置有固定板26，外部固定体24内在位于固定板26下方位置设置有弹簧27；阀体1前后两侧设置有若干个固定孔29。

需要说明的是，本实用新型为耐腐蚀性能好的蝶阀，通过在碟板3的表面和阀体1的内壁设置有耐腐蚀层21，耐腐蚀层21采用聚四氟乙烯材料制成，增强碟板3和阀体1内部的抗腐蚀性能，避免其被介质腐蚀，在给上轴承8和下轴承18添加润滑油的时候，通过转动转动轮13保持阀杆2的缓慢转动，上管盖9和下管盖20的内部刻有螺纹，上斜向添油管10和下斜向添油管19的管口位置同样刻有螺纹，拧开上管盖9和下管盖20，将润滑有顺着上斜向添油管10和下斜向添油管19注入到上轴承8和下轴承18上，避免阀杆2在长久的使用后转动迟钝，当闭合碟板3后，向下拧动固定螺栓25，固定螺栓25和外固定管23和外部固定体24对应的位置设置有螺孔，固定螺栓25向下拧动，使得固定螺栓25中部设置的固定板26开始向下移动，压动固定板26下方的弹簧27，使得弹簧27开始收缩，固定螺栓25不断向下移动，使得底端开始接触固定圈22，固定圈22上设置有若干个横向的固定条28，使得固定圈22的表面不平，通过固定螺栓25的底端压紧固定圈22，从而固定住转动杆12防止误碰。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。