磁控定压阀的制作方法

文档序号:22885111发布日期:2020-11-10 17:57阅读:103来源:国知局
磁控定压阀的制作方法

本发明涉及阀门技术领域。



背景技术:

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件,而在需要对管路进行压力控制时,传统溢流阀在使用时,在管路内达到额定压力后将阀芯推开从而进行泄压作业,而其泄压效率低下,而在使用电磁阀对管路进行控制时,电磁阀需要全程耗电,因此其容易发热,且故障率高,因此使用具有局限性。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供一种磁控定压阀。通过介质分别推动主阀芯和副阀芯的位置,主阀芯被主吸附吸附时,阀体呈闭合状态,而副阀芯被副吸附磁铁所吸附时,主阀芯被完全打开而对介质进行排放,提高介质排放效率,且使用顺畅,降低其故障率,使用更加可靠。

本发明采用的技术方案是:提供一种磁控定压阀,包括流通管和适配管;流通管右端底部接通有连接管;流通管底端固定连接有适配壳;适配壳左端底部开有适配口;适配口内固定套接有缓冲气囊;在连接管上方,适配管内侧壁上部固定套接有环形的主吸附磁铁;在适配口上方,适配壳内侧壁底部固定套接有环形的副吸附磁铁;主吸附磁铁内环侧壁吸附有铁质的主阀芯;主阀芯底端固定连接有连接杆;连接杆底端密封穿入适配壳内,且与适配壳密封滑动连接;在适配壳内,连接杆底端固定连接有副阀芯;主阀芯和副阀芯外表面均设置有包胶;主阀芯和副阀芯分别与主吸附磁铁和副吸附磁铁密封吸附连接;副阀芯底端固定连接有回位弹簧;回位弹簧底端与适配壳内底端固定连接;回位弹簧内套有伸缩杆;伸缩杆顶端与副阀芯底端固定连接,底端与适配壳内底端固定连接;适配管顶端和底端分别与流通管外侧面上部和适配壳外侧面上部接通。

进一步优化本技术方案,磁控定压阀的主阀芯和副阀芯均为球体结构。

进一步优化本技术方案,磁控定压阀的主阀芯和副阀芯均为圆椎体结构。

进一步优化本技术方案,磁控定压阀的流通管外侧面上部和适配壳外侧面上部均接通有安装管;安装管分别与适配管顶端和底端插接配合。

本发明的有益效果在于:

1、流通管与所控制管路接通后,其运输介质的压力值未达到阀体的额定压力值时,主阀体被主吸附磁铁所吸附,而使阀体闭合,从而不对介质进行排放,而主阀体和副阀体外表面的包胶在使用时增加其密封性,使用更加可靠;

2、所控制管路内的压力值达到阀体的额定压力值后,流通管和适配壳内所填充的介质会分别推动主阀芯和副阀芯,从而使主阀芯与主吸附磁铁脱离接触,并逐渐降低对其的吸附力,而主阀芯通过连接杆以及适配壳内所填充的介质推动副阀芯靠近副吸附磁铁,并逐渐被副吸附磁铁所吸附,从而使主吸附磁铁被完全打开,而提高对介质的排放效率;

流通管与适配壳通过适配管接通,因此其二者内部所受到的压力一致,且适配壳内在填充介质时所产生的震荡被缓冲气囊进行吸收消耗,从而降低适配壳受损,而副阀芯被推动而被副吸附磁铁所吸附时对回位弹簧进行压缩,而伸缩杆避免回位弹簧向其他位置形变,使用更加可靠;

3、所控制管路内的压力值重新低于阀体的额定压力值后,流通管以及适配壳内所填充的介质对主阀芯和副阀芯的挤压力降低,进而使受压缩的回位弹簧逐渐失去约束,而推动其复位,从而使副阀芯与副吸附磁铁脱离接触并通过连接杆而推动主阀芯重新被主吸附磁铁所吸引而使阀体闭合,使用顺畅;

4、主阀芯与副阀芯分别与流通管和适配壳内的介质所接触时,其球体结构或是圆锥体结构均降低与介质接触时的阻力,使用更加顺畅,且适配管通过分别与安装管的插接,方便对其进行维护更换,使用更加便捷可靠。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的结构剖面图;

图3为本发明的流通管结构拉伸示意图;

图4为本发明的适配壳结构拉伸示意图。

图中,1、流通管;2、适配管;3、连接管;4、适配壳;5、适配口;6、缓冲气囊;7、主吸附磁铁;8、副吸附磁铁;9、主阀芯;10、连接杆;11、副阀芯;12、回位弹簧;13、伸缩杆;14、安装管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-4所示,磁控定压阀,包括流通管1和适配管2;流通管1右端底部接通有连接管3;流通管1底端固定连接有适配壳4;适配壳4左端底部开有适配口5;适配口5内固定套接有缓冲气囊6;在连接管3上方,适配管2内侧壁上部固定套接有环形的主吸附磁铁7;在适配口5上方,适配壳4内侧壁底部固定套接有环形的副吸附磁铁8;主吸附磁铁7内环侧壁吸附有铁质的主阀芯9;主阀芯9底端固定连接有连接杆10;连接杆10底端密封穿入适配壳4内,且与适配壳4密封滑动连接;在适配壳4内,连接杆10底端固定连接有副阀芯11;主阀芯9和副阀芯11外表面均设置有包胶;主阀芯9和副阀芯11分别与主吸附磁铁7和副吸附磁铁8密封吸附连接;副阀芯11底端固定连接有回位弹簧12;回位弹簧12底端与适配壳4内底端固定连接;回位弹簧12内套有伸缩杆13;伸缩杆13顶端与副阀芯11底端固定连接,底端与适配壳4内底端固定连接;适配管2顶端和底端分别与流通管1外侧面上部和适配壳4外侧面上部接通;主阀芯9和副阀芯11均为球体结构;主阀芯9和副阀芯11均为圆椎体结构;流通管1外侧面上部和适配壳4外侧面上部均接通有安装管14;安装管14分别与适配管2顶端和底端插接配合。

本发明在使用时,将流通管1与所需控制的管理接通,而所控制的管路内压力值未达到阀体内的额定压力值时,主阀芯9被主吸附磁铁7所吸附,且主阀芯9外表面的包胶增加其与主吸附磁铁7的密封性,从而避免管路内所运输的介质泄漏,此时阀体呈闭合状态,而此时的主阀芯9通过连接杆10而拉动副阀芯11使其远离副吸附磁铁8,且回位弹簧12呈拉伸状态而对其进行支撑;

而在管路内所运输的介质的压力值达到阀体的额定压力值后,所运输的介质进入流通管1内并通过适配管2而进入适配壳4内,流通管1与适配壳4通过适配管2接通,因此使其内部保持压力一致,而进入流通管1的介质将主阀芯9从主吸附磁铁7处推开而被流通管1进行排放,而随着介质推开主阀芯9而使主吸附磁铁7对其的吸附力逐渐减小,并通过连接杆10而推动副阀芯11而靠近副吸附磁铁8,同时通过适配管2而进入适配壳4的介质所产生的压力会推动副阀芯11靠近副吸附磁铁8,而随着副阀芯11逐渐靠近副吸附磁铁8而对其的吸附力逐渐增大,并在随后被副吸附磁铁8所吸附,此时主阀芯9被完全打开而对介质进行排放,提高排放效率;

而管路内所运输的介质在通过适配管2而进入适配壳4而推动副阀芯11被副吸附磁铁8所吸附时,介质在进入适配壳4内所产生的震荡被缓冲气囊6进行吸收消耗,从而降低对适配壳4的磨损;

在副阀芯11被副吸附磁铁8所吸附而使主阀芯9被完全打开而对介质进行排放时,副吸附磁铁8对副阀芯11的吸附力以及适配壳4内的运输的介质对副阀芯11的挤压力使回位弹簧12被压缩且对其进行位置限制,而随着连接管3对介质的排放而使管路内的压力值重新低于阀体的压力值后,连接管3和适配壳4内所填充的介质对主阀芯9和副阀芯11的挤压力减小,从而使适配壳4内回位弹簧12所述的限制力逐渐降低,并最终失去限制而推动副阀芯11复位而与副吸附磁铁8脱离接触,并通过连接杆10而推动主阀芯9与主吸附磁铁7重新接触吸附,从而使阀体重新闭合,使用顺畅;

管路内的介质在对主阀芯9和副阀芯11进行挤压时,主阀芯9和副阀芯11的球体结构或是圆锥体结构,降低与介质接触时的阻力,使用更加顺畅,而适配管2通过分别与安装管14插接而将流通管1和适配壳4接通,方便对适配管2进行维护更换,使用更加可靠。

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