一种止回阀的制作方法

本实用新型涉及止回阀技术领域，具体为一种止回阀。

背景技术：

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，止回阀属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。

现今市场上的此类止回阀种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类止回阀在使用时一般易发生介质的溢出现象，从而给人们的使用带来了很大的困扰；

2、传统的此类止回阀在组装时的牢固性一般较差，从而很容易导致止回阀在使用时发生松脱现象；

3、传统的此类止回阀在连接时一般较为繁琐，从而严重的影响了止回阀连接时的便利程度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种止回阀，包括主体、半球、聚四氟乙烯垫片、插口和端盖，所述主体的内部设置有半球，且半球外侧的主体内壁上镶嵌有密封支座，所述主体的一端设置有插口，且插口靠近主体的一端填塞有密封圈，并且密封圈的表面与密封支座的表面紧密贴合，所述插口的外壁上套设有端盖，且端盖的内侧壁与主体的外侧壁螺纹连接，所述主体与插口的内侧壁上填塞有聚四氟乙烯垫片。

优选的，所述主体远离插口的一端设置有收放腔，且收放腔的内部设置有伸展筒，并且伸展筒顶端内侧壁所在的圆与主体内侧壁所在的圆重合。

优选的，所述主体顶部的外壁上开设有操作置槽，且操作置槽的内部螺纹连接有紧固螺栓，并且紧固螺栓的一端贯穿主体延伸至收放腔的内部并与伸展筒的表面螺纹连接。

优选的，所述聚四氟乙烯垫片的表面开设有等间距的圆形卡槽，且圆形卡槽一侧的主体与插口的内壁上皆固定有弹性卡柱，并且弹性卡柱与圆形卡槽相互卡接配合。

优选的，所述端盖顶端的边缘位置处铰接球铰接有三组防松脱座，且相邻防松脱座之间的夹角为一百二十度，所述防松脱座的内侧壁上皆固定有旋转卡扣。

优选的，所述旋转卡扣一侧的主体外壁上皆固定有旋转卡框，且旋转卡框与旋转卡扣相互卡接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该止回阀不仅避免了止回阀使用时发生介质的溢出现象，避免了止回阀在使用时发生松脱现象，而且提高了止回阀连接时的便捷性；

1、通过设置有聚四氟乙烯垫片、圆形卡槽以及弹性卡柱，将聚四氟乙烯垫片填塞至主体与插口的内部，通过推动聚四氟乙烯垫片，使其表面的圆形卡槽与主体和插口内壁上的弹性卡柱相互卡接配合，以增加聚四氟乙烯垫片使用时的贴合度，从而避免了止回阀使用时发生介质的溢出现象；

2、通过设置有防松脱座、铰接球、旋转卡扣以及旋转卡框，旋转防松脱座，使其在铰接球的配合作用下使得旋转卡扣旋转至与旋转卡框齐平，之后通过轻微紧固端盖，使得端盖表面的旋转卡扣卡进主体表面的旋转卡框内部，以增加止回阀组装时的牢固性，从而避免了止回阀在使用时发生松脱现象；

3、通过设置有操作置槽、紧固螺栓、收放腔以及伸展筒，旋转操作置槽内部的紧固螺栓，使其与伸展筒的表面相松弛，再通过拉动伸展筒，使其沿收放腔的内部移动至合适的位置后反向旋转紧固螺栓将其固定，以增加止回阀的连接长度，从而提高了止回阀连接时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的聚四氟乙烯垫片俯视放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图

图5为本实用新型的图1中b处半剖放大结构示意图；

图6为本实用新型的图1中c处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、半球；3、密封支座；4、密封圈；5、聚四氟乙烯垫片；501、圆形卡槽；502、弹性卡柱；6、插口；7、端盖；8、伸展筒；9、紧固螺栓；10、旋转卡扣；11、旋转卡框；12、防松脱座；13、铰接球；14、收放腔；15、操作置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种止回阀，包括主体1、半球2、聚四氟乙烯垫片5、插口6和端盖7，主体1的内部设置有半球2，且半球2外侧的主体1内壁上镶嵌有密封支座3，主体1的一端设置有插口6，且插口6靠近主体1的一端填塞有密封圈4，并且密封圈4的表面与密封支座3的表面紧密贴合，插口6的外壁上套设有端盖7，且端盖7的内侧壁与主体1的外侧壁螺纹连接，端盖7顶端的边缘位置处铰接球13铰接有三组防松脱座12，且相邻防松脱座12之间的夹角为一百二十度，防松脱座12的内侧壁上皆固定有旋转卡扣10，用于防松脱工作，旋转卡扣10一侧的主体1外壁上皆固定有旋转卡框11，且旋转卡框11与旋转卡扣10相互卡接配合，用于固定卡合工作；

主体1与插口6的内侧壁上填塞有聚四氟乙烯垫片5，聚四氟乙烯垫片5的表面开设有等间距的圆形卡槽501，且圆形卡槽501一侧的主体1与插口6的内壁上皆固定有弹性卡柱502，并且弹性卡柱502与圆形卡槽501相互卡接配合，用于增加聚四氟乙烯垫片5的贴合度；

主体1远离插口6的一端设置有收放腔14，且收放腔14的内部设置有伸展筒8，并且伸展筒8顶端内侧壁所在的圆与主体1内侧壁所在的圆重合，用于连接时的加长工作，主体1顶部的外壁上开设有操作置槽15，且操作置槽15的内部螺纹连接有紧固螺栓9，并且紧固螺栓9的一端贯穿主体1延伸至收放腔14的内部并与伸展筒8的表面螺纹连接，用于伸展筒8的固定工作。

工作原理：使用时，首先将插口6安放在主体1的一端，再将端盖7套装在插口6的表面并旋转，使其与主体1的表面螺纹配合，随后通过旋转防松脱座12，使其在铰接球13的配合作用下使得旋转卡扣10旋转至与旋转卡框11齐平，之后通过轻微紧固端盖7，使得端盖7表面的旋转卡扣10卡进主体1表面的旋转卡框11内部，以增加止回阀组装时的牢固性，从而避免了止回阀在使用时发生松脱现象，组装后将聚四氟乙烯垫片5填塞至主体1与插口6的内部，通过推动聚四氟乙烯垫片5，使其表面的圆形卡槽501与主体1和插口6内壁上的弹性卡柱502相互卡接配合，以增加聚四氟乙烯垫片5使用时的贴合度，从而避免了止回阀使用时发生介质的溢出现象，最后通过旋转操作置槽15内部的紧固螺栓9，使其与伸展筒8的表面相松弛，再通过拉动伸展筒8，使其沿收放腔14的内部移动至合适的位置后反向旋转紧固螺栓9将其固定，以增加止回阀的连接长度，从而提高了止回阀连接时的便捷性，最终完成止回阀的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。