一种冲压外圈滚针轴承的制作方法

1.本实用新型属于轴承技术领域，具体涉及一种冲压外圈滚针轴承。


背景技术：

2.冲压外圈滚针轴承具有径向空间小的特点，通常为了避免轴承安装后切底孔与轴发生干涉，又要保证轴承的保持架和滚针能被限制在轴承内部，轴承切底孔与轴径径向间隙很小，目前冲压外圈滚针轴承底部均为规则的圆孔型，由于冲压外圈滚针轴承本身的特性，冲压外圈滚针轴承安装时需要外圈与座孔过盈配合，过盈配合安装后轴承的各尺寸均会往里收，包括切底孔尺寸，切底孔与轴径之间的径向间隙会更小。在轴承工作环境需要油润滑的场所，切底孔与轴径之间的小间隙阻碍了润滑油更好的流入轴承内部，会出现润滑不良，轴承的摩擦力矩也会随之增大。


技术实现要素：

3.为了解决以上技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种冲压外圈滚针轴承，包括冲压外圈和保持架，保持架上装有滚针，冲压外圈切底面的切底孔形状为花槽形。
4.进一步的，花槽圆弧半径大于轴承滚针直径。
5.进一步的，花槽的个数为轴承中滚针个数的一半。
6.本实用新型的有益之处在于，采用花槽形的切底孔，轴承过盈配合安装后即使切底孔与轴径之间的径向间隙很小，润滑油也可以从花槽结构流过，进入轴承内部，避免润滑不良导致摩擦力矩增大，加快磨损，发热，破坏轴承系统热平衡，造成轴承的失效。
附图说明
7.图1为本实用新型中冲压外圈底面示意图；
8.图2为本实用新型整体底面示意图。
具体实施方式
9.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
10.如图1和2所示，一种冲压外圈滚针轴承，包括冲压外圈1和保持架4，保持架4上装有滚针3，冲压外圈1切底面的切底孔2形状为花槽形。
11.优选的，花槽圆弧半径大于轴承滚针直径，切底孔的花槽部最远端超过保持架上滚针的中心所在的圆。
12.采用花槽形的切底孔2，轴承过盈配合安装后即使切底孔与轴径之间的径向间隙很小，润滑油也可以从花槽结构流过，进入轴承内部，避免润滑不良导致摩擦力矩增大，加快磨损，发热，破坏轴承系统热平衡，造成轴承的失效。
13.优选的，花槽的个数为轴承中滚针个数的一半。
14.需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。