一种便于拆装的行星齿轮轴的制作方法

文档序号:24216343发布日期:2021-03-12 10:48阅读:47来源:国知局
一种便于拆装的行星齿轮轴的制作方法

本实用新型涉及行星齿轮技术领域,具体为一种便于拆装的行星齿轮轴。



背景技术:

行星齿轮是指除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外,它们的转动轴还随着行星架绕其它齿轮的轴线转动的齿轮系统,绕自己轴线的转动称为“自转”,绕其它齿轮轴线的转动称为“公转”,就像太阳系中的行星那样,因此得名。

在当今变速器的实际应用中,行星齿轮轴的使用多有不便之处,细长的行星齿轮轴拆装是极其不方便的,很多时候需要修理或者安装人员拆解大量部件之后才能进行正确安装,浪费了大量的工作时间,行星齿轮轴是根据内部齿轮转动来提供交速的,磨损是不可避免的,传统的行星齿轮轴润滑油或者机油的添加需要将整个齿轮轴拆解开才能添加,而长时间不添加会造成大量磨损,影响使用者正常使用,甚至发生意外事故,故而提出一种便于拆装的行星齿轮轴来解决上述问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于拆装的行星齿轮轴,具备便于拆装润滑等优点,解决了传统的行星齿轮轴润滑油或者机油的添加需要将整个齿轮轴拆解开才能添加,而长时间不添加会造成大量磨损,影响使用者正常使用,甚至发生意外事故的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于拆装润滑的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆装的行星齿轮轴,包括输入端盖和输出轴,所述输入端盖的右侧活动安装有贯穿输入端盖的输入轴,所述输入端盖的左侧活动安装有内齿环,所述输入端盖的左侧底部固定安装有与内齿环相适配的限位柱,所述内齿环的左侧顶部固定安装有与内齿环相对应的固定片,所述固定片的顶部活动安装有贯穿固定片且与内齿环相对应的拆装螺钉,所述输入端盖的内部且位于输入轴的外表面固定安装有转动轴承,所述输出轴的右侧固定安装有行星架,所述行星架的右侧固定安装有行星轮轴,所述行星轮轴的外表面活动安装有与内齿环相啮合的行星齿轮,所述输入轴的左侧固定安装有延伸至内齿环内部的太阳轮轴,所述太阳轮轴的外表面固定安装有与行星齿轮相啮合的太阳轮,所述行星轮轴的右侧固定安装有延伸至输入端盖内部的限位滑柱,所述输入端盖的左侧开设有与限位滑柱相对应的滑动槽。

优选的,所述内齿环的右侧底部开设有与限位柱相适配的限位通孔。

优选的,所述内齿环的顶部右侧开设有与固定片相适配的限位槽和与拆装螺钉相啮合的螺纹槽。

优选的,所述内齿环的内壁上与行星齿轮的外表面均开设有与相互啮合的卡齿。

优选的,所述滑动槽呈圆环形,且滑动槽与限位滑柱相适配。

优选的,所述输入轴的外表面且位于输入端盖的右侧固定安装有保护环。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于拆装的行星齿轮轴,具备以下有益效果:

该便于拆装的行星齿轮轴,通过设置了内齿环的右侧底部开设有与限位柱相适配的限位通孔,内齿环的顶部右侧开设有与固定片相适配的限位槽和与拆装螺钉相啮合的螺纹槽能够使输入端盖与内齿环,能够进行拆卸,内齿环左移,露出行星齿轮和太阳轮,进行润滑维护等工作,在润滑完成后,可再进行固定,便于使用者的正常使用,通过设置了输入端盖的左侧开设有与限位滑柱相对应的滑动槽,能够保障行星齿轮稳定的传动工作,从而有效的解决了传统的行星齿轮轴润滑油或者机油的添加需要将整个齿轮轴拆解开才能添加,而长时间不添加会造成大量磨损,影响使用者正常使用,甚至发生意外事故的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型内齿环的结构侧视图。

图中:1输入端盖、2行星轮轴、3行星架、4输出轴、5太阳轮、6行星齿轮、7固定片、8拆装螺钉、9限位滑柱、10内齿环、11输入轴、12转动轴承、13滑动槽、14限位柱、15太阳轮轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种便于拆装的行星齿轮轴,包括输入端盖1和输出轴4,输入端盖1的右侧活动安装有贯穿输入端盖1的输入轴11,输入轴11的外表面且位于输入端盖1的右侧固定安装有保护环,输入端盖1的左侧活动安装有内齿环10,输入端盖1的左侧底部固定安装有与内齿环10相适配的限位柱14,内齿环10的右侧底部开设有与限位柱14相适配的限位通孔,内齿环10的左侧顶部固定安装有与内齿环10相对应的固定片7,内齿环10的顶部右侧开设有与固定片7相适配的限位槽和与拆装螺钉8相啮合的螺纹槽,固定片7的顶部活动安装有贯穿固定片7且与内齿环10相对应的拆装螺钉8,输入端盖1的内部且位于输入轴11的外表面固定安装有转动轴承12,输出轴4的右侧固定安装有行星架3,行星架3的右侧固定安装有行星轮轴2,行星轮轴2的外表面活动安装有与内齿环10相啮合的行星齿轮6,内齿环10的内壁上与行星齿轮6的外表面均开设有与相互啮合的卡齿,输入轴11的左侧固定安装有延伸至内齿环10内部的太阳轮轴15,太阳轮轴15的外表面固定安装有与行星齿轮6相啮合的太阳轮5,行星轮轴2的右侧固定安装有延伸至输入端盖1内部的限位滑柱9,输入端盖1的左侧开设有与限位滑柱9相对应的滑动槽13,滑动槽13呈圆环形,且滑动槽13与限位滑柱9相适配。

综上所述,该便于拆装的行星齿轮轴,通过设置了内齿环10的右侧底部开设有与限位柱14相适配的限位通孔,内齿环10的顶部右侧开设有与固定片7相适配的限位槽和与拆装螺钉8相啮合的螺纹槽能够使输入端盖1与内齿环10,能够进行拆卸,内齿环10左移,露出行星齿轮6和太阳轮5,进行润滑维护等工作,在润滑完成后,可再进行固定,便于使用者的正常使用,通过设置了输入端盖1的左侧开设有与限位滑柱9相对应的滑动槽13,能够保障行星齿轮6稳定的传动工作,从而有效的解决了传统的行星齿轮轴润滑油或者机油的添加需要将整个齿轮轴拆解开才能添加,而长时间不添加会造成大量磨损,影响使用者正常使用,甚至发生意外事故的问题。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种便于拆装的行星齿轮轴,包括输入端盖(1)和输出轴(4),其特征在于:所述输入端盖(1)的右侧活动安装有贯穿输入端盖(1)的输入轴(11),所述输入端盖(1)的左侧活动安装有内齿环(10),所述输入端盖(1)的左侧底部固定安装有与内齿环(10)相适配的限位柱(14),所述内齿环(10)的左侧顶部固定安装有与内齿环(10)相对应的固定片(7),所述固定片(7)的顶部活动安装有贯穿固定片(7)且与内齿环(10)相对应的拆装螺钉(8),所述输入端盖(1)的内部且位于输入轴(11)的外表面固定安装有转动轴承(12),所述输出轴(4)的右侧固定安装有行星架(3),所述行星架(3)的右侧固定安装有行星轮轴(2),所述行星轮轴(2)的外表面活动安装有与内齿环(10)相啮合的行星齿轮(6),所述输入轴(11)的左侧固定安装有延伸至内齿环(10)内部的太阳轮轴(15),所述太阳轮轴(15)的外表面固定安装有与行星齿轮(6)相啮合的太阳轮(5),所述行星轮轴(2)的右侧固定安装有延伸至输入端盖(1)内部的限位滑柱(9),所述输入端盖(1)的左侧开设有与限位滑柱(9)相对应的滑动槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的行星齿轮轴,其特征在于:所述内齿环(10)的右侧底部开设有与限位柱(14)相适配的限位通孔。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的行星齿轮轴,其特征在于:所述内齿环(10)的顶部右侧开设有与固定片(7)相适配的限位槽和与拆装螺钉(8)相啮合的螺纹槽。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的行星齿轮轴,其特征在于:所述内齿环(10)的内壁上与行星齿轮(6)的外表面均开设有与相互啮合的卡齿。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的行星齿轮轴,其特征在于:所述滑动槽(13)呈圆环形,且滑动槽(13)与限位滑柱(9)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的行星齿轮轴,其特征在于:所述输入轴(11)的外表面且位于输入端盖(1)的右侧固定安装有保护环。


技术总结
本实用新型涉及行星齿轮技术领域,且公开了一种便于拆装的行星齿轮轴,包括输入端盖和输出轴,所述输入端盖的右侧活动安装有贯穿输入端盖的输入轴,所述输入端盖的左侧活动安装有内齿环,所述输入端盖的左侧底部固定安装有与内齿环相适配的限位柱,所述内齿环的左侧顶部固定安装有与内齿环相对应的固定片。该便于拆装的行星齿轮轴,通过设置了内齿环的右侧底部开设有与限位柱相适配的限位通孔,内齿环的顶部右侧开设有与固定片相适配的限位槽和与拆装螺钉相啮合的螺纹槽能够使输入端盖与内齿环,能够进行拆卸,内齿环左移,露出行星齿轮和太阳轮,进行润滑维护等工作,在润滑完成后,可再进行固定,便于使用者的正常使用。

技术研发人员:路刚
受保护的技术使用者:富勒传动设备盐城有限公司
技术研发日:2020.07.22
技术公布日:2021.03.12
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