专利名称：端铆钉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一体成形的端铆钉。
电子产品的品质，往往取决于零组件的设计及其间各零组件的连结上的优劣而定。尤其所谓之“接点”或端子，其附装与连结，是电子业中重要的一环。
以众所周知的收音机或录音机为例，传统的接点是以焊接方法实现，由于操作上的缘故，往往导致该接点有松脱现象而导致线路不通，故目前如电脑或电视机…等，其接点都以端子来实现。
再以电池盒而言，虽不属于高精密度产品，然而接点是否畅通，在很大程度上关键在于所使用的产品的功能与品质，而由于该电池盒的壳体体积仅能容纳电池而已，故其接点甚难达到较高的精密度，否则要用较高的成本才能实现较高精密度的接点。
因此，本实用新型的目的在于提供一种新颖的一体成形的端铆钉。
根据本实用新型的端铆钉，由金属一体成形。该端铆钉包括垫圈，该垫圈中央贯穿一垫孔，周边设有垫突；垫圈的一端延伸一长方形的垫片，其两侧具若干垂直之突片。在本实用新型的一个实施例中其技术特征在于该垫圈之中央垂直延伸一铆钉，该铆钉与突片方相相同。在本实用新型的另一个方面中，该端铆钉的垫突的突起方向与铆钉同向。本实用新型的另一个实施例中，其技术特征在于铆钉与突片的方向相反。
为进一步揭示本实用新型的具体技术内容，首先请参阅附图，其中
图1为传统的焊接式端子连结图，图2为另一种传统的冲压形变式端子组合方式图，图3为本实用新型的端铆钉的组合示意图，图4为本实用新型的端铆钉实施于电池盒后的立体示意图。
如
图1所示，基本上为传统的接线方式，该接头是借助一金属垫片在其一端延伸出一长方形片状物，再以锡焊将电线与该长方形片状物焊接，并以一铆钉贯穿该垫片上的通孔，再贯穿壳体后，通过冲压形变使铆钉开花而将之固定于壳体上。此种方式的缺点在于锡焊费工且接点常因锡焊操作不当而易于松脱并造成接触不良的后果。
图2所示亦为另一种端子的组合方式，在垫片的该长方形片状物的两侧，设置若干突片，借助冲压形变方法使之包覆电线而成固定组合件，其后，如同前例，再以铆钉贯穿该垫片的通孔，及使该铆钉贯穿壳体而将之铆合固定于该壳体上。此方式固然较前述略为进步，唯其缺点在于不易施工，尤其该垫片及铆钉都是微小物件，不易取放，且该铆钉帽与垫片间常因铆合时用力失当，而难以实现有效接触。
请再参阅图3所示经改良后的本实用新型端铆钉立体示意图。基本上，本实用新型为一体成形的物件。其中，垫圈1在一端有水平延伸的一垫片2，另端则又有垂直延伸的一铆钉3。
垫圈1为一环状物，其中间具有一垫孔11贯穿至铆钉3，使铆钉3成一中空管状物。另于垫圈1上，设置若干垫突12，该垫突12之突出方向与铆钉3相同。
垫片2由垫圈1一体延伸而成，其两侧设置若干垂直于该垫片12的突片21，其方向则与铆钉3相同。该突片21亦可制成与铆钉3方向相 反。
请再参阅附图，当组合时，首先以无表皮包覆的电线置于该垫片2上，并将该突片21等冲压形变，使其牢靠地夹持该电线而成固定组合状态，再将该铆钉3贯穿壳体上预设的通孔并予以冲压形变，使铆钉3的末端开花，因而将之固定于壳体上。同时，垫突12亦因带冲压的关系而嵌入壳体的表面，使其与壳体结合地更紧密与牢固。
所以，经由本实用新型的实施，可免除传统与已知的加工操作的冗长程序及品质不稳定的现象，且可因加工过程的简化而降低成本。
权利要求1.一种端铆钉，由金属一体成形，包括一垫圈，该垫圈中央贯穿一垫孔，周边设有垫突；垫圈的一端延伸一长方形的垫片，其两侧具若干垂直之突片，其特征在于垫圈之中央垂直延伸一铆钉，该铆钉与突片方向相同。
2.如权利要求1所述之端铆钉，其特征在于其中的垫突其突起方向与铆钉同向。
3.如权利要求1所述之端铆钉，其特征在于其中的突片的延伸方向亦可与铆钉的延伸方向相反。
专利摘要本实用新型涉及一种端铆钉，尤指一种借助垫圈与铆钉一体成型的组合体。按照本实用新型的端铆钉，由金属一体制成，包括一垫圈，该垫圈中央贯穿一垫孔，周边设垫片；垫圈之一端延伸一长形的垫片，其两侧具若干垂直的突片，垫圈之中央垂直延伸一铆钉，该铆定与突片方向既可相同亦可相反，而其垫突的突起方向与铆钉的延伸方向相同。
文档编号F16B19/10GK2088616SQ9020955
公开日1991年11月13日 申请日期1990年6月23日 优先权日1990年6月23日
发明者黄汉锡 申请人:常利兴业股份有限公司