气液分离阀的制作方法

文档序号:5573947阅读:332来源:国知局
专利名称:气液分离阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及阀,具体地说是一种利用球体内的套管与导管来控制阀门的开与关的浮球式疏水阀。
现有的浮球式疏水阀通常由阀体、浮球、杠杆式控制机构及阀门等构成。当阀体内腔无冷凝水时,浮球在自重作用下处于最低位置,并通过杠杆机构关闭阀门,使蒸汽不会泄漏。当阀内的冷凝水积到一定程度后,浮球便上升,通过杠杆使阀门打开,排出冷凝水,随着冷凝水排放,浮球重新下落,直至关闭阀门为止,如此周而复始,完成汽液分离的功能。由于这种疏水阀的工作是不间断的,且频度较高,其控制元件杠杆与阀门极易磨损,造成阀门关闭不严、出现漏气等问题;另外阀体内的脏物也容易卡住杠杆,使动作失灵,浮球在阀体内基本处于自由状态,没有导向机构,在受到流体冲击等情况下易打碎或使杠杆弯曲,影响使用效果。
本实用新型的目的是设计一种带有导向机构及缓冲机构的浮球式汽液分离器,以克服上述缺陷。
其主要技术方案包括阀体与阀座及分别位于阀体及阀座上的进、出口,在阀体与阀座构成的空腔内有中空的球体及利用球体控制流体出口的控制机构。在该控制机构中,中空的套管穿过密封的球体,该套管的上端由顶盖密封,下端与空腔连通,在套管内有中空的导管,该导管的下端与出口连通,上端可与套管上端的顶盖平面接触,在套管与导管间有通道,导管可在套管内上、下移动,并由带通孔的导向套导向,在球体上升、导管上端与套管顶盖脱离时,空腔利用套管与导管间构成的通道及导管内的通道与出口连通;在导管的顶端紧固内部有通道的阀门,在阀门与顶盖之间有弹簧;在顶盖下面紧固有阀盖;在阀体与阀座的连接处有环形槽,槽内放置密封圈。
本实用新型的优点是由于阀门位于球体内部,浮球在动作时,因有可靠的导向,因此,没有杠杆浮球式疏水阀可能出现的球体破裂或杠杆折弯现象,保证了动作的可靠性,其次,由于在阀门与顶盖间设置了弹簧,使球体与阀门接触时有一个缓冲过程,因此,可减少因浮球对阀门可能出现的冲击而产生的磨损,提高了使用寿命及使用效果。


图1为本实用新型的结构图。
如图所示该阀由阀体(3)及阀座(15)构成,在阀体(3)上有流体进口(1),在阀座(15)上有出口(17),在由阀体与阀座构成的空腔(13)内的阀座(15)上紧固内部有通道(14)的导管(11),在导管外套有紧固于密封球体(10)内的套管(8);该套管的上端由顶盖(2)密封,顶盖下连接阀盖(4),套管(8)的下端与空腔(13)连通,在套管与导管间有通道(9)及带通孔的导向套(12)、(7),在导管(11)的顶端紧固内部有通道的阀门(6),在紧固在导管上端的导向套(7)与阀盖(4)之间有弹簧(5),在阀体(3)与阀座(15)的连接处有环形密封圈(16)。
工作时,当空腔内的冷凝水积到一定程度时,球体上浮,使冷凝水从出口(17)排出。随液体的排放,球体下落,关闭阀门,如此重复动作,不断排放空腔内的液体。
权利要求1.气液分离阀,包括阀体(3)与阀座(15),及分别位于阀体及阀座上的进、出口(1)、(17),在阀体(3)与阀座(15)构成的空腔(13)内有中空的球体(10)及利用球体控制流体出口(17)的控制机构,其特征是在该控制机构中,中空的套管(8)穿过密封的球体(10),该套管(8)的上端由顶盖(2)密封,下端与空腔(13)连通,在套管(8)内有中空的导管(11),该导管(11)的下端与出口(17)连通,上端可与套管(8)上端的顶盖(2)平面接触,在套管与导管间有通道(9),导管可在套管内上、下移动,并由带通孔的导向套导向,在球体上升、导管上端与套管顶盖脱离时,空腔(3)利用通道(9)及导管内的通道(14)与出口(17)连通。
专利摘要本实用新型涉及阀,具体地说是一种利用球体内的套管与导管来控制阀门的开关的浮球式疏水阀,它包括阀体、阀座、球体、阀门、阀盖、弹簧及流体进出口,由于在球体内设置有导向作用的套管与导管,使球体在动作时有可靠的导向,在导管顶端的阀门与套管顶端的阀盖间设置了弹簧后,可减少两者的冲击,从而减少了磨损,提高了使用寿命及使用效率。
文档编号F16T1/20GK2233501SQ95240499
公开日1996年8月21日 申请日期1995年9月14日 优先权日1995年9月14日
发明者梅金月 申请人:梅金月
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