压力容器快开门低阻高效锁紧方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0002] 本发明设及一种压力容器快开口装置领域，特别是一种压力容器快开口低阻高效 锁紧方法及装置。
【背景技术】
[0003] 快开式压力容器能在短时间内实现容器口的开与合，大大提高了生产效率，目前 已广泛地应用于化工、建材、食品、纺织、航天、医疗、造纸等工业领域。快开装置的结构形式 很多，但按其基本原理大致可分为卡输式、齿晒式、压紧式、剖分环式和移动式五大类。
[0004] 在实际生产过程中，考虑到需将成品或残渣从快开压力容器中较方便的取出，在 压力容器底部设置了传统的压紧式底部快开装置。在上述的几种结构原理都是W气缸或油 缸为动力源，利用斜面的位移产生压缩量，达到锁紧的目的，但是需要较大的力量作用在斜 面上，如果加工精度不够，设备保养不当，会造成W下=个不良后果；（1)锁紧钩锁不进，需 要人工键击锁紧钩钩头端使其锁紧，该不利于实现自动化控制；（2)锁紧钩锁紧不到位，容 易导致脱钩甚至爆炸，从而引发安全事故，不利于安全化生产；（3)锁紧装置在使用过程中 斜铁及斜面垫铁容易诱死，致使锁紧钩打开非常困难。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于，提供一种压力容器快开口低阻高效锁紧方法及装置。本发明 能低阻高效的实现底盖锁紧及开钩动作，并且能实现自锁紧状态，从而能省去动力源，降低 能耗及使用成本，提高生产安全性。
[0006] 本发明的技术方案；压力容器快开口低阻高效锁紧方法，其特征在于：采用动力 源撑开曲柄滑块锁紧机构，连接曲柄滑块锁紧机构的锁紧钩绕固定在压力容器上的第=销 轴做旋转运动直至其与斜面垫铁贴合，锁紧钩上的斜铁与斜面垫铁并不接触；随着动力源 的继续撑开，曲柄滑块锁紧机构的支臂将带动可调拉杆组合件运动，锁紧钩亦随着向上提 升，直到底盖被锁紧；使曲柄滑块锁紧机构上的第一销轴、第二销轴与第=销轴=者中屯、线 在同一平面上，锁紧钩被提升到最高点，拉杆阻力力臂减少为零，当动力源再撑开后，支臂 内侧将作用于压力容器外壁上，使底盖处于自锁紧状态。
[0007] 前述的压力容器快开口低阻高效锁紧方法中，所述的锁紧钩在锁紧压力容器底盖 过程中，动力源力臂与可调拉杆组合件的阻力力臂比值不断增大，从而有利于提供一个相 对较小的动力源便能确保底盖的锁紧。
[000引前述的压力容器快开口低阻高效锁紧方法中，在底盖处于自锁紧状态后，撤销动 力源的撑力，降低能耗。
[0009] 前述的压力容器快开口低阻高效锁紧方法中，通过动力源收缩，使锁紧钩钩头端 先向下松开压力容器底盖，直到第二销轴运动到锁紧钩撑耳的长腰子孔底部，随着动力源 继续收缩，锁紧钩钩头端远离斜面垫铁，形成一个大张角，从而使压力容器底盖便能轻松打 开不受干设。
[0010] 实现前述的压力容器快开口低阻高效锁紧方法的压力容器快开口低阻高效锁紧 装置，其特征在于：包括筒体和底盖，筒体外壁上设有多个用于锁紧底盖的曲柄滑块锁紧机 构，曲柄滑块锁紧机构包括固定在筒体外壁上的支臂撑耳和锁紧钩撑耳，支臂撑耳上设有 支臂，支臂包括依次连接的支臂头端、中间弯杆和支臂尾端，支臂头端经第二销轴与支臂撑 耳连接，中间弯杆经第一销轴连接有可调拉杆组合件，支臂尾端连接有动力源；所述的锁紧 钩撑耳上设有长腰子孔，长腰子孔上设有锁紧钩，所述锁紧钩包括钩头端、钩尾端和连接钩 头端和钩尾端的弯杆，钩尾端经第=销轴设置在长腰子孔内，弯杆与动力源连接，所述可调 拉杆组合件较接在第=销轴上，钩头端上设有斜铁，斜铁与设置在底盖上的斜面垫铁配合。
[0011] 前述的压力容器快开口低阻高效锁紧装置中，所述可调拉杆组合件包括拉杆、第 一拉杆和第二拉杆，拉杆两端分别与第一拉杆端头、第二拉杆端头连接。
[0012] 前述的压力容器快开口低阻高效锁紧装置中，所述的动力源是气缸或油缸。
[0013] 前述的压力容器快开口低阻高效锁紧装置中，所述气缸包括具有插销孔的缸底， 缸底上设有缸筒，缸筒上设有缸头，缸筒侧面设有拉杆，拉杆两端分别与缸底、缸头连接，缸 筒内设有活塞，活塞上设有延伸至缸筒外的活塞杆，活塞杆的端部设有具有插销孔的连接 头。
[0014] 与现有技术相比，本发明通过一个动力源将锁紧钩的锁紧过程分解成两个动作来 单独完成。当气缸或油缸撑开时，首先锁紧钩绕第=销轴做旋转运动直至其与斜面垫铁贴 合，此时斜铁与斜面垫铁并不接触(两者间不存在摩擦）；随着气缸或油缸的继续撑开，支臂 将带动拉杆组件运动，此时锁紧钩亦随着向上提升，直到底盖被锁紧；当第一销轴、第二销 轴、第=销轴=中屯、线在同一平面上时，此时锁紧钩被提升到最高点，拉杆阻力力臂减少为 零，当动力源再撑开后，支臂内侧将作用于筒体外壁上，该时即便撤销掉动力源的作用，底 盖依然处于锁紧状态。当机构处于锁紧状态时亦可W通过调节拉杆组合件来调整底盖锁紧 的预紧力，该对设备装配后的调试工作是非常有利的。
[0015] 本发明利用一个动力源的输入便可快捷的实现锁紧钩的开与合，不需要人为施加 外力，便于实现自动化控制。锁紧过程中，动力源力臂及阻力力臂都不断减少，但动力源力 臂与阻力力臂的比值却不断增大，相对于传统的动力源来说可W大大的减少动力的输入， 节约了能源损耗。该装置在工作时能保证底部快开口处于锁紧状态，自锁能力非常良好而 确保不会出现脱钩现象。
[0016] 本发明通过巧妙的锁紧结构，实现低阻高效快开口锁紧方法，有效的克服了传统 压力容器底部快开锁紧装置的不足，从而明显降低了零部件的制造和安装精度，从而降低 生产成本。
【附图说明】
[0017] 图1是本发明的结构示意图； 图2是本发明的立体结构示意图； 图3是气缸的结构示意图； 图4是本发明开钩状态示意图； 图5是本发明合钩状态示意图； 图6是本发明提钩锁紧状态示意图； 图7是本发明自锁紧状态示意图； 图8是本发明的锁紧钩锁紧状态防脱钩原理受力分析图； 图9是本发明的第一应用结构图； 图10是本发明的第二应用结构图。
[001引附图中的标记为；1-第一销轴，2-支臂，3-支臂撑耳，4-第二销轴，5-第一拉杆 端头，6-拉杆，7-第二拉杆端头，8-锁紧钩，9-锁紧钩撑耳，10-斜面垫铁，11-第S销轴， 12-斜铁，13-动力源，14-底盖，15-长腰子孔，16-筒体，17-可调拉杆组合件，101-缸底， 102-活塞，103-活塞杆，104-拉杆，105-缸头，106-活塞杆，107-连接头。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依 据。
[0020] 实施例。压力容器快开口低阻高效锁紧方法，其特征在于：采用动力源撑开曲柄滑 块锁紧机构，连接曲柄滑块锁紧机构的锁紧钩绕固定在压力容器上的第=销轴做旋转运动 直至其与斜面垫铁贴合，锁紧钩上的斜铁与斜面垫铁并不接触；随着动力源的继续撑开，曲 柄滑块锁紧机构的支臂将带动可调拉杆组合件运动，锁紧钩亦随着向上提升，直到底盖被 锁紧；使曲柄滑块锁紧机构上的第一销轴、第二销轴与第=销轴=者中屯、线在同一平面上， 锁紧钩被提升到最高点，拉杆阻力力臂减少为零，当动力源再撑开后，支臂内侧将作用于压 力容器外壁上，使底盖处于自锁紧状态。所述的锁紧钩在锁紧压力容器底盖过程中，动力源 力臂与可调拉杆组合件的阻力力臂比值不断增大，从而有利于提供一个相对较小的动力源 便能确保底盖的锁紧。在底盖处于自锁紧状态后，撤销动力源的撑力，降低能耗。通过动力 源收缩，使锁紧钩钩头端先向下松开压力容器底盖，直到第二销轴运动到锁紧钩撑耳的长 腰子孔底部，随着动力源继续收缩，锁紧钩钩头端远离斜面垫铁，形成一个大张角，从而使 压力容器底盖便能轻松打开不受干设。
[0021] 实现上述的压力容器快开口低阻高