同步齿轮机构以及包括同步齿轮机构的药芯焊丝成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制造焊丝的装置，尤其是同步齿轮机构以及包括同步齿轮机构的药芯焊丝成型装置。
【背景技术】
[0002]在制造药芯焊丝的成型机大多存在两个轧辊之间配合不同步，从而造成生产出的焊丝合格率大大下降，那么为了保证轧辊的工作质量，往往使用很多复杂的结构来达到轧辊同步配合的目的，但是这些结构会在变换两个轧辊间距的时候，还要重新变更与此轧辊配合的结构，使之工作量加大，提高了生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是在制造药芯焊丝的整个过程中，提高轧辊间的同步度，简化调整轧辊间距之后的工序。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:同步齿轮机构，其包括第一主动齿轮轴、第一传动齿轮轴、第二主动齿轮轴、第二传动齿轮轴、第一连杆、第二连杆、齿轮箱体，还包括置于齿轮箱体内部且依次啮合的第一主动齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮和第二主动齿轮，所述第一主动齿轮套设在第一主动齿轮轴上，且齿轮箱体支承该第一主动齿轮轴，第一传动齿轮轴穿过第一传动齿轮且与其转动连接，该第一传动齿轮轴两端架于齿轮箱体两侧壁且通过与其配合的轴盖与齿轮箱体紧固，在所述第一传动齿轮两侧分别对称设有第一连杆，且所述的两个第一连杆的一端分别固定在第一传动齿轮轴上而另一端分别与第二传动齿轮轴的两端固定，第二传动齿轮轴通过轴承与第二传动齿轮转动连接，该第二传动齿轮轴两端还分别与两个第二连杆的一端固定，所述两个第二连杆的另一端分别置于第二主动齿轮两侧，且支承第二主动齿轮轴，该第二主动齿轮轴穿过第二主动齿轮，而第二主动齿轮轴的一端与齿轮箱体一侧壁固定，另一端与齿轮箱体的另一侧壁转动连接。
[0005]进一步，还包括与齿轮箱体配合的齿轮箱盖，该齿轮箱体内部密封。
[0006]进一步，所述第一传动齿轮轴与第一传动齿轮通过双面密封深沟球轴承转动连接，且第二主动齿轮轴与齿轮箱体一侧壁通过双面密封深沟球轴承转动连接。
[0007]进一步，第一主动齿轮轴两侧与齿轮箱体的箱体壁均通过双面密封深沟球轴承转动连接，而在齿轮箱体外部固定有与第一主动齿轮轴和所述双面密封深沟球轴承配合的轴承套。
[0008]进一步，与第一连杆和第二连杆固定处的第二传动齿轮轴上套有连杆套。
[0009]包括同步齿轮机构的药芯焊丝成型装置，其包括动力机构、同步齿轮机构和轧制机构；
[0010]所述动力机构包括电机以及与该电机连接的减速机；
[0011]所述同步齿轮机构中的第一主动齿轮轴两端穿出齿轮箱体，且穿出的一端与减速机的输出轴连接；
[0012]所述轧制机构包括轧箱、相互配合的上下轧辊、第一和第二传动轴，所述轧箱支承第一和第二传动轴，且第一传动轴和第二传动轴的两端均穿出轧箱，第一传动轴的一端与第一主动齿轮轴未连接端固接，另一端套有下轧辊，第二传动轴的一端与第二主动齿轮轴的转动连接端固接，另一端套有上轧辊。
[0013]进一步，所述轧箱内部设有两个支撑板，所述两个支撑板之间通过两个相互平行的支撑杆连接，且在支撑杆上套有弹簧，该支撑板分别与轧箱上下部构成第一传动轴和第二传动轴的通过空间。
[0014]本实用新型具有的优点和积极效果是:在制造药芯焊丝的整个过程中，提高轧辊间的同步度，简化了调整轧辊间距之后的工序，此设计增加焊丝的合格率，且结构简单，方便组装，大大节省了生产成本。
【附图说明】
[0015]图1是药芯焊丝成型装置的结构示意图；
[0016]图2是A处局部放大示意图；
[0017]图3是同步齿轮机构的结构俯视图；
[0018]图4是同步齿轮机构的结构侧视图。
[0019]图中:
[0020]1、电机2、减速机3、齿轮箱体
[0021]4、齿轮箱盖5、第一主动齿轮轴6、第二主动齿轮轴
[0022]7、下轧辊8、上轧辊9、轧箱
[0023]10、第一主动齿轮11、第一传动齿轮12、第二传动齿轮
[0024]13、第二主动齿轮14、第一连杆15、第二连杆
[0025]16、第一传动齿轮轴17、第二传动齿轮轴18、轴盖
[0026]19、第一传动轴20、第二传动轴
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图以及具体的实施方式对本实用新型作进一步的说明。
[0028]同步齿轮机构，其包括第一主动齿轮轴5、第一传动齿轮轴16、第二主动齿轮轴6、第二传动齿轮轴17、第一连杆14、第二连杆15、齿轮箱体3，还包括置于齿轮箱体3内部且依次啮合的第一主动齿轮10、第一传动齿轮11、第二传动齿轮12和第二主动齿轮13，所述第一主动齿轮10套设在第一主动齿轮轴5上，且齿轮箱体3支承该第一主动齿轮轴5，所述第一传动齿轮轴16与第一传动齿轮11通过双面密封深沟球轴承转动连接，该第一传动齿轮轴16两端架于齿轮箱体3两侧壁且通过与其配合的轴盖18与齿轮箱体3紧固，在所述第一传动齿轮11两侧分别对称设有第一连杆14，且所述的两个第一连杆14的一端分别固定在第一传动齿轮轴16上而另一端分别与第二传动齿轮轴17的两端固定，第二传动齿轮轴17通过轴承与第二传动齿轮12转动连接，该第二传动齿轮轴17两端还分别与两个第二连杆15的一端固定，所述两个第二连杆15的另一端分别置于第二主动齿轮13两侧，且支承第二主动齿轮轴6，该第二主动齿轮轴6穿过第二主动齿轮13，而第二主动齿轮轴6的一端与齿轮箱体3 —侧壁固定，另一端与齿轮箱体3的另一侧壁通过双面密封深沟球轴承转动连接；
[0029]还包括与齿轮箱体3配合的齿轮箱盖4，齿轮箱盖4使该齿轮箱体3内部密封；
[0030]第一主动齿轮轴5两侧与齿轮箱体3的箱体壁均通过双面密封深沟球轴承转动连接，而在齿轮箱体3外部固定有与第一主动齿轮轴5和所述双面密封深沟球轴承配合的轴承套；
[0031]与第一连杆14和第二连杆15固定处的第二传动齿轮轴17上套有连杆套。
[0032]包括所述同步齿轮机构的药芯焊丝成型装置，其包括动力机构、同步齿轮机构和轧制机构；
[0033]所述动力机构包括电机I以及与该电机I连接的减速机2 ；
[0034]所述同步齿轮机构中的第一主动齿轮轴5两端穿出齿轮箱体3，且穿出的一端与减速机2的输出轴连接；
[0035]所述轧制机构包括轧箱9、相互配合的上下轧辊8，7、第一和第二传动轴19，20，所述轧箱9支承第一和第二传动轴19，20，且第一传动轴19和第二传动轴20的两端均穿出轧箱，第一传