阀5、N1皮带头部洒水切断阀30、热交换器冷水旁通阀29和热交换器冷水出水旁通阀31构成，热交换器冷却水进口阀7的进水口连接水源，热交换器冷却水进口阀7的出水口连接过滤器33，与过滤器33中由第二水冷支路流过来的冷却水发生热交换，使其温度降低，热交换器冷却水出口阀5的进水口连接过滤器33，热交换器冷却水出口阀5出水口连接NI皮带头部洒水切断阀30，热交换支路中经过与过滤器33热交换的冷却水流向需要使用的地方作为其它用途。
[0029]如图1所示，水冷系统的第三支路包括热交换器冷水出口阀6，热交换器热水出口阀的进水口与热交换器32的出水口连接，热交换器热水出口阀的出水口与齿轮箱的上水槽连接，使冷却水流至齿轮箱，对齿轮箱进行冷却降温。
[0030]如图1所示，热交换器热水进口阀8、热交换器32和热交换器冷水出口阀6形成的支路与热交换器热水旁通阀28并联。
[0031]如图1所示，第四支路包括齿轮箱下水槽回水阀3，齿轮箱下水槽回水阀3的进水口与齿轮箱的下水槽连接，齿轮箱下水槽回水阀3的出水口与水箱24的上端进水口连接，进入上水槽对齿轮箱冷却的冷却水流向下水槽后，再由齿轮箱下水槽回水阀3回流至水箱24中。
[0032]如图1所示，齿轮箱上设有多个齿轮箱上水槽进水阀1，该进水阀的作用是用于控制进入齿轮箱上水槽冷却水的流量。
[0033]如图1所示，齿轮箱通过煤气均压阀2与水箱24上端的进气口连接，在齿轮箱下水槽回水阀3的出水口与煤气均压阀2的出气口之间还连接有一个连通阀4。
[0034]如图1所示，在水箱24的上端还设有一个水箱排气阀19，用于向外排气。在水箱24的上端还设有一个加水口，该加水口与加水支路连接，该加水支路是由水箱手动补水阀
25、单向阀26和水箱自动气动补水阀27依次连接而成，用于向水箱24中补充冷却水。在水箱24的下端还连接有排污支路，该排污支路是由水箱手动排污阀20、水箱手动排污总阀23和水箱气动排污阀22依次连接而成，水箱手动排污阀20设有两个，且两个水箱手动排污阀20为并联，两个水箱手动排污阀20分别与水箱24底部设置的排污口连接，水箱气动排污阀22与收集污水的污水槽34连接，使污水排向污水槽34中。
[0035]实施例二
[0036]如图2所示，本实施例的水冷系统与实施例一的水冷系统的区别在于第一水冷支路中未设置旁通阀以及工业冷水机35的设置方式，其余部件设置相同。工业冷水机35与水箱24组成混水箱模式，具体的，工业冷水机35的进水口依次通过3#水泵39和冷水机热水进口阀38与水箱24下端的出水口连接，工业冷水机35的出水口通过冷水机冷水出口阀37与水箱24上端的进水口连接。水箱24中储存的冷却水由3#水泵39输送至工业冷水机35中，由工业冷水机35降温冷却后回流至水箱24中，从而可以降低水箱24中的冷却水温度，水箱24中经降温的冷却水再流向齿轮箱，从而也可以对齿轮箱进行降温冷却，提高冷却效果。
[0037]实施例三
[0038]如图3所示，本实施例的水冷系统与实施例一的水冷系统的区别在于第一水冷支路中未设置旁通阀、未设置热交换支路以及工业冷水机35的设置方式，其余部件设置相同。工业冷水机35与热交换器32组合，具体的，工业冷水机35的出水口通过水箱手动排污阀21与热交换器32的进水口连接，工业冷水机35的进水口连接有冷水机热水进口阀38，冷水机热水进口阀38的进水口与水箱手动排污阀21的出水口之间连接有冷水机旁通阀41，热交换器32的出水口连接有向外排水的冷水机热水出口阀40，冷水机热水进口阀38连接水源，经工业冷水机35降温冷却后的冷却水流向热交换器32，与热交换器32中的冷却水发生热交换，使热交换器32中的冷却水降温，从而也可以对齿轮箱进行降温冷却，提高冷却效果。
[0039]上述三个实施例的水冷系统采用的工业冷水机35为现有技术的小型工业冷水机，在冷却水系统中加入工业冷水机35，通过冷却水温差计算热量来确定工业冷水机35的功率，计算得出80Kw，以降低齿轮箱冷却水温度，提高热交换效率，降低齿轮箱温度，以减少氮气消耗量。工业冷水机35提供的冷却水温为5?20°C，流量10?25m3/h，可大幅降低冷却水进水温度，工业冷水机35只适合在夏天使用，每天电耗1932KWh左右，消耗成本1200元左右，小于氮气增加成本9000元。同时，该设备能有效控制齿轮箱的温度，可以在炉顶实现不用氮气均压上料模式，这样，可以更进一步降低炉顶氮气消耗。
[0040]以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.新型无料钟炉顶齿轮箱水冷系统，包括水箱、过滤器和热交换器，水箱通过第一水冷支路与过滤器连接，过滤器通过第二水冷支路与热交换器连接，热交换器通过第三水冷支路与齿轮箱连接，齿轮箱通过第四水冷支路与水箱连接，其特征在于:还包括用于降低水冷系统中冷却水水温的工业冷水机。
2.根据权利要求1所述的新型无料钟炉顶齿轮箱水冷系统，其特征在于:所述第一水冷支路包括依次连接的水泵进口阀、水泵、水泵出口阀、齿轮箱进水流量气动调节阀和过滤器进口阀，水泵进口阀与所述水箱连接，过滤器进口阀与所述过滤器连接，齿轮箱进水流量气动调节阀并联有齿轮箱进水流量旁通手动调节阀。
3.根据权利要求2所述的新型无料钟炉顶齿轮箱水冷系统，其特征在于:所述第一水冷支路还包括位于所述水箱和所述水泵进口阀之间的旁通阀，所述工业冷水机的进水口通过热水进口阀与旁通阀的一端连接，工业冷水机的出水口通过冷水出口阀与旁通阀的另一端连接。
4.根据权利要求2所述的新型无料钟炉顶齿轮箱水冷系统，其特征在于:所述工业冷水机的进水口依次通过水泵和热水进口阀与所述水箱下端的出水口连接，工业冷水机的出水口通过冷水出口阀与水箱上端的进水口连接。
5.根据权利要求1所述的新型无料钟炉顶齿轮箱水冷系统，其特征在于:所述工业冷水机的出水口通过水箱手动排污阀与所述热交换器的进水口连接，工业冷水机的进水口连接有热水进口阀，热水进口阀的进水口与水箱手动排污阀的出水口之间连接有旁通阀，热交换器的出水口连接有向外排水的热水出口阀。
6.根据权利要求1至5任一所述的新型无料钟炉顶齿轮箱水冷系统，其特征在于:所述第二水冷支路包括热交换器热水进口阀，热交换器热水进口阀的进水口与所述过滤器连接，出水口与所述热交换器连接。
7.根据权利要求6所述的新型无料钟炉顶齿轮箱水冷系统，其特征在于:所述第三水冷支路包括热交换器冷水出口阀，热交换器热水出口阀的进水口与所述热交换器连接，出水口与所述齿轮箱连接。
8.根据权利要求7所述的新型无料钟炉顶齿轮箱水冷系统，其特征在于:所述第四水冷支路包括齿轮箱下水槽回水阀，齿轮箱下水槽回水阀的进水口与所述齿轮箱连接，出水口与所述水箱连接。
9.根据权利要求8所述的新型无料钟炉顶齿轮箱水冷系统，其特征在于:所述齿轮箱通过煤气均压阀与所述水箱连接。
10.根据权利要求9所述的新型无料钟炉顶齿轮箱水冷系统，其特征在于:所述齿轮箱下水槽回水阀的出水口与所述煤气均压阀的出气口之间连接有连通阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型无料钟炉顶齿轮箱水冷系统，包括水箱、过滤器和热交换器，水箱通过第一水冷支路与过滤器连接，过滤器通过第二水冷支路与热交换器连接，热交换器通过第三水冷支路与齿轮箱连接，齿轮箱通过第四水冷支路与水箱连接，还包括用于降低水冷系统中冷却水水温的工业冷水机。本实用新型的新型无料钟炉顶齿轮箱水冷系统，通过增设工业冷水机，对水冷系统中的冷却水进一步降温，从而可以提高对齿轮箱的冷却效果，并能降低炉顶氮气消耗量，从而可以降低成本。
【IPC分类】F16H57-04
【公开号】CN204327933
【申请号】CN201420616961
【发明人】戴滨, 徐德滨, 张建民, 陶岭, 杨培峻, 胡勤
【申请人】马钢(集团)控股有限公司, 马鞍山钢铁股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年10月23日