化工蝶阀油水混合密封的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种密封结构，尤其涉及一种化工蝶阀油水混合密封。
【背景技术】
[0002]图1是现有技术中传统的化工蝶阀油水混合密封的结构示意图，请参见图1，在传统的化工蝶阀油水混合密封，为橡胶材料，其硬度低，耐磨度不高，抗水解能力差，使用寿命短，结构复杂，加工难度高。
[0003]而且产品成型工艺为模压工艺，为了密封能固定在蝶阀中，要求蝶阀在成型时嵌入模具型腔中，批量生产效率低，且能源消耗多。不能单独更换密封，要连蝶阀一起更换。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型公开了一种化工蝶阀油水混合密封，用以解决现有技术中传统密封硬度低、耐磨度不高、抗水解能力差、使用寿命短、结构复杂、加工难度高的问题。
[0005]本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种化工蝶阀油水混合密封，其中，包括一碟板，所述碟板的外沿环绕设有凹槽，一密封体内沿环绕置于所述凹槽内，所述密封体外沿设有一弧形唇口，所述密封体采用聚氨酯材料制成。
[0007]如上所述的化工蝶阀油水混合密封，其中，所述密封体的两侧壁光滑。
[0008]如上所述的化工蝶阀油水混合密封，其中，所述弧形唇口为一半圆形唇口。
[0009]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型解决了现有技术中传统密封硬度低、耐磨度不高、抗水解能力差、使用寿命短、结构复杂、加工难度高的问题，采用聚氨酯材料的密封体配合弧形唇口实现优异的减震缓冲性能、耐高温，耐水解，耐磨、其抗磨性能以及良好的双向密封。
【附图说明】
[0010]图1是现有技术中传统的化工蝶阀油水混合密封的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型化工蝶阀油水混合密封的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述:
[0013]图2是本实用新型化工蝶阀油水混合密封的结构示意图，请参见图2，一种化工蝶阀油水混合密封，其中，包括一碟板，碟板的外沿环绕设有凹槽，一密封体I内沿环绕置于凹槽内，密封体I外沿设有一弧形唇口 2，密封体I采用聚氨酯材料制成。
[0014]本实用新型聚氨酯材料具有较高的机械强度和撕裂强度，优异的减震缓冲性能、耐高温，耐水解，耐磨、其抗磨性能比橡胶可提高2~10倍之多，尤其是在有水、油等液体介质存在的湿摩擦过程中，聚氨酯的抗磨性能极大地优于其他材料。聚氨酯材料硬度为邵氏A93度，大于橡胶材料的邵氏A70度，密封可以单独生产后，再安装，且采用车削加工工艺，加工简单，效率高。使用寿命可提高5-7倍。
[0015]本实用新型的弧形唇口 2设计密封可以双向密封，当密封以中心轴来回翻转时，都可以密封，可以把密封两侧的油与水隔离分开，除了弧形唇口 2外，其他形状的是效果不好，因为弧形有过渡性，能保证密封在翻转过程中，密封效果越来越好。本实用新型采用更加耐磨具有更高机械强度及撕裂强度的密封体结合密封体上的弧形唇口结构实现密封体的耐久性使用和良好的密封。
[0016]本实用新型的密封体的两侧壁光滑。
[0017]本实用新型的弧形唇口为一半圆形唇口，经过多次实验测试得知采用半圆形的唇口在翻转过程中具有极佳的密封性。
【主权项】
1.一种化工蝶阀油水混合密封，其特征在于，包括一碟板，所述碟板的外沿环绕设有凹槽，一密封体内沿环绕置于所述凹槽内，所述密封体外沿设有一弧形唇口，所述密封体采用聚氨酯材料制成。
2.根据权利要求1所述的化工蝶阀油水混合密封，其特征在于，所述密封体的两侧壁光滑。
3.根据权利要求1所述的化工蝶阀油水混合密封，其特征在于，所述弧形唇口为一半圆形唇口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种化工蝶阀油水混合密封，涉及密封结构领域，包括：一碟板，所述碟板的外沿环绕设有凹槽，一密封体内沿环绕置于所述凹槽内，所述密封体外沿设有一弧形唇口，所述密封体采用聚氨酯材料制成。本实用新型解决了现有技术中传统密封硬度低、耐磨度不高、抗水解能力差、使用寿命短、结构复杂、加工难度高的问题，采用聚氨酯材料的密封体配合弧形唇口实现优异的减震缓冲性能、耐高温，耐水解，耐磨、其抗磨性能以及良好的双向密封。
【IPC分类】F16K1-226
【公开号】CN204358129
【申请号】CN201420740076
【发明人】陈建真, 陈建钢, 黄贵, 彭杨, 苏建青, 余春藻, 李东亚, 王飞飞
【申请人】上海麦特密封件有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月1日