形成一个紧密贴合的密封链。可以参加图3。
[0036]上法兰8、上推板13、上楔形圈14、上静环6、上动环5与凸台7a上端面之间，以及，下法兰I下推板10、下楔形圈11、下静环3、下动环4与突台7a下端面之间，通过各个部件接触端面的贴合，从上到下，在上、下法兰8、1之间形成一个密封链，对内可以防止反应釜物料的外泄，对外可以防止合体水套17内的水进入到反应釜中。
[0037]上动环5和下动环4的周向设有上动环定位孔5a、下动环定位孔4a，与上动环定位孔5a、下动环定位孔4a相对应，上轴套7上设有轴套定位孔7b，上动环定位孔5a和下动环定位孔4a与上轴套定位孔7b连接处设有定位销(图中未示出)，用以实现上动环5、下动环4与上轴套7的传动连接；这样，上动环5、下动环4通过定位销可以随上轴套7同步转动。
[0038]所述下法兰I上设有下定位孔lc，所述下静环3通过穿过下静环定位孔3a的定位销与下法兰I连接，所述上法兰8上设有上定位孔Sc，所述上静环6通过穿过上静环定位孔6a的定位销与上法兰8连接。
[0039]除了上述的密封链路，所述下动环4内壁至少设有一个第一 O型圈15，下动环4内壁与搅拌轴接触，第一 O型圈15的设置可以防止反应釜反应物料从下动环4和搅拌轴连接处泄漏。
[0040]搅拌轴运转产生大量热量，为了有效散热，所述上法兰8、下法兰I上分别设有上环形槽8a、下环形槽la，所述上环形槽8a、下环形槽Ia之间设有合体水套17，所述合体水套17上设有进水管口 17a、出水管口 17b。通过水的强行循环，可以把搅拌轴运转产生的大量热量带走，实现降温，达到延长使用寿命的效果。
[0041]为了保证强度和性能要求，所述上推板13，下推板10采用金属材料制成，例如钢材、合金钢材等，以达到牢固防腐蚀等要求。
[0042]所述上楔形圈10和下楔形圈5采用聚四氟乙稀材料制成，聚四氟乙稀材料具有多种优异的性能，耐热、耐磨、有弹性，能够与其他部件的接触端面贴合，能够很好地适应各种恶劣环境和情况下的工作。
[0043]上下法兰8、1经上安装孔8d、下安装螺孔ld，通过双头螺柱19进行连接，使装置上下方向各部件紧密贴合。
[0044]参见图2，安装于上轴套7上的部件较多，为了在总装之前将上轴套7上的部件进行定位和临时连接，以防各个部件松散和错位，上轴套7设有螺纹部7b，配合螺母20可以以上轴套7为中心，将上法兰8、上弹簧12、上推板13、上楔形圈14、上静环6、上动环5之间依次组装连接。在总装完成以后，卸去螺母20，上轴套7可以通过已有的锁紧装置进行收紧，实现上轴套7与搅拌轴的固定连接，进而，实现上下动环5、4与搅拌轴的联动。
[0045]本发明通过弹簧推动推板，匹配楔形圈与上下静环的活动，能够吸收振动，实现密封；由于下静环3、上静环6分别与下法兰1、上法兰8通过定位销连接，允许下静环3、上静环6可以上下浮动或轻微倾斜但阻止其转动，当搅拌轴呈轻微角度倾斜旋转时，所述下静环3、上静环6分别与下动环4、上动环5紧密贴合，而与下法兰、上法兰呈现一定角度，对于所述周向设置的上弹簧孔8b、下弹簧孔Ib内的弹簧，位于搅拌轴倾斜方向一侧的弹簧处于被压缩的稳定姿态而另一侧的弹簧处于伸长的稳定姿态，与现有技术中动环浮动式机械密封相比，避免了搅拌轴倾斜旋转时弹簧随动环每旋转一周就要经历一次伸缩状态的问题，延长了弹簧的使用时间。
[0046]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种集装式反应釜机械密封，包括上、下法兰(8、1)，以及设置于其间的合体水套(17)，套装于上、下法兰(8、1)中的上轴套(7)、下轴套(2)，其特征在于:上轴套(7)位于上、下法兰(8、1)中的止端径向设有突台(7a)，上法兰(8)内圆处设有轴向突沿(Se)，沿突沿(Se)远离上法兰(8)下端面方向依次套装上推板(13)、上楔形圈(14)、内环接触面与上楔形圈(14)匹配的上静环(6)，在突台(7a)与上静环(6)之间设有套装于上轴套(7)的上动环(5)，上法兰(8)下端面内侧周向设置上弹簧孔(Sb)，上弹簧孔(Sb)内设置上弹簧(12)，上弹簧(12)抵接上推板(13)，使得上推板(13)、上楔形圈(14)、上静环(6)、上动环(5)与凸台(7a)上端面之间形成一个紧密贴合的密封链；突台(7a)下方设有套装于搅拌轴、上端面与突台(7a)下端面贴合的下动环(4)，沿下轴套(2)远离下法兰(I)上端面方向依次套装下推板(10)、下楔形圈(11)、内环接触面与下楔形圈(11)匹配的下静环(3)，下静环(3)的上端面与下动环(4)的下端面贴合，所述下法兰(I)上端面内侧周向设置下弹簧孔(lb)，下弹簧孔(Ib)内设置下弹簧(9)，下弹簧(9)抵接下推板(10)，使得下推板(10)、下楔形圈(11)、下静环(3)、下动环(4)与突台(7a)下端面之间的接触面形成一个紧密贴合的密封链；上动环(5)和下动环(4)的周向设有上动环定位孔(5a)、下动环定位孔(4a)，与上动环定位孔(5a)、下动环定位孔(4a)相对应，上轴套(7)上设有轴套定位孔(7b)，上动环定位孔(5a)和下动环定位孔(4a)与上轴套定位孔(7b)连接处设有定位销，用以实现上动环(5)、下动环(4)与上轴套(7)的传动连接；所述下法兰(I)上设有下定位孔(lc)，所述下静环(3)通过穿过下静环定位孔(3a)、下定位孔(Ic)的定位销与下法兰(I)连接，所述上法兰(8 )上设有上定位孔(8c )，所述上静环(6 )通过穿过上静环定位孔(6a )、上定位孔(8c )的定位销与上法兰(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种集装式反应釜机械密封，其特征在于:所述下动环(4)内壁至少设有一个第一 O型圈(15)。
3.根据权利要求1所述的一种集装式反应釜机械密封，其特征在于:所述上动环(5)与上轴套(7)之间至少设有一个第二 O型圈(16)。
4.根据权利要求1所述的一种集装式反应釜机械密封，其特征在于:所述上法兰(8)、下法兰(I)上分别设有上环形槽(8a)、下环形槽(la)，所述上环形槽(8a)、下环形槽(Ia)之间设有合体水套(17)，所述合体水套(17)上设有进水管口( 17a)、出水管口( 17b)。
5.根据权利要求1所述的一种集装式反应釜机械密封，其特征在于:所述上推板(13)，下推板(10)采用金属材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种集装式反应釜机械密封，其特征在于:所述上楔形圈(14)和下楔形圈(11)采用聚四氟乙稀材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种集装式反应釜机械密封，其特征在于:上轴套设有螺纹部(7c)，配合螺母(20)用于以上轴套(7)为中心，将上法兰(8)、上弹簧(12)、上推板(13)、上楔形圈(14 )、上静环(6 )、上动环(5 )之间的临时组装连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种集装式反应釜机械密封，包括上、下法兰，设置其间的合体水套，上法兰突沿下端面依次套装上推板、上楔形圈、上静环、上动环，上法兰下端面内侧周向的弹簧抵接上推板， 突台下方设有套装于搅拌轴的下动环， 下轴套设有下推板、下楔形圈、下静环，下静环与下动环贴合，下法兰上端面内侧周向的弹簧 抵接下推板 ，上、下动环的周向设有定位孔 ，上轴套上设有轴套定位孔 ，上、下动环定位孔与上轴套定位孔处设有定位销， 上、下法兰上设有定位孔，所述上、下静环通过穿过上、下静环定位孔的定位销与上、下法兰连接 ，实用新型的集装式双端面机械密封结构紧凑，安装方便，使用过程中对弹簧和O型圈的磨损较小。
【IPC分类】B01J19-00, F16J15-16, B01J3-03
【公开号】CN204477304
【申请号】CN201520121045
【发明人】李海涛, 孙鸣春, 李刚, 徐仲民
【申请人】淄博推进化工机械有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月2日