结晶机用齿轮减速器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种化工搅拌行业中的结晶机用齿轮减速器。
【背景技术】
[0002]化工搅拌行业中的结晶机用减速器是将电机转速减速、转矩放大后传动给搅拌主轴。这种减速器的特点是速比大(用八级750rpm的电机带动，速比可达610)，传动平稳，运行时间长。目前我国的结晶机设备中普遍采用的减速器多为一级摆线针轮传动+ —级立式圆锥齿轮+—级平行轴齿轮传动，这种传动方式安装空间大、重量重、加工困难，且效率很低，易漏油，成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:提供一种结晶机用齿轮减速器，平行轴式卧式布置，输出为空心轴，采用迂回传动的方式实现结构紧凑、体积小、重量轻、可靠性高、大传动比、高效率、低能耗，满足平稳载荷、日运行时间长的使用要求，主要用于化工行业结晶机搅拌用。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:在箱体内安装传动机构组成减速器，该传动机构由四级平行轴圆柱齿轮传动组成，其中第一级齿轮轴和第三级齿轮轴共轴线；所述的箱体包括机体、机盖和机体上的轴承座，机体、机盖通过双头螺柱、螺母、定位销连接合成箱体；所述的传动机构包括第一级输入齿轮轴、第一级大齿轮、第二级齿轮轴、第二级大齿轮、第三级齿轮轴、第三级大齿轮、第四级齿轮轴、第四级大齿轮以及输出空心轴；第二级齿轮轴及其上的第一级大齿轮采用灌装的方式经圆锥滚子轴承面对面安装支撑在机体中，除此以外的轴的两端皆采用调心滚子轴承支撑在箱体或轴承座中；第一级输入齿轮轴和第三级齿轮轴共轴线，机体中间设轴承座作为两轴承载的二个支点且两支点有一定的距离，两轴运行互不干涉；第一级输入齿轮轴啮合第二级齿轮轴上的第一级大齿轮；第二级齿轮轴啮合第三级齿轮轴上的第二级大齿轮；第三级齿轮轴啮合第四级齿轮轴上的第三级大齿轮；第四级齿轮轴啮合空心输出轴上的第四级大齿轮；第四级大齿轮过盈配合连接在空心输出轴上传递输出扭矩至搅拌轴上，整体构成结晶机用齿轮减速器。
[0005]其中，在空心输出轴的上端和输入轴端均设有骨架油封，在空心输出轴的下端设有隔油套。
[0006]其中，空心输出轴上端设有涨紧套，
[0007]本实用新型具有以下优点:
[0008]1、该减速器采用平行轴齿轮传动，第一级输入齿轮轴和第三级小齿轮轴共轴线，机体中间设轴承座，节约了箱体空间，减小了输入轴和空心输出轴之间的距离，降低了整机的重量，大大减小了外形尺寸，缩小了安装空间，节约了成本。
[0009]2、该减速器含有四级平行轴减速齿轮副，满足化工行业结晶机搅拌平稳载荷、速比大、运行时间长的需求。
[0010]3、该减速器的输出空心轴下端设有隔油套，能有效的防止轴端渗漏油。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是图1的A-A剖视图。
[0013]图3是图1的B-B剖视图。
[0014]图中:I机体，2机盖，3、4双头螺柱，5螺母，6第一级输入齿轮轴，7第一级大齿轮，8定位销，9第二级齿轮轴，10第二级大齿轮，11第三级齿轮轴，12第三级大齿轮，13第四级齿轮轴，14第四级大齿轮，15空心输出轴，16隔油套，17涨紧套，18轴承座。
【具体实施方式】
[0015]图1-3非限制式地公开了本实用新型实施的具体结构，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0016]如图1-3所示，在箱体内安装传动机构组成减速器，该传动机构由四级平行轴圆柱齿轮传动组成，其中第一级齿轮轴和第三级齿轮轴共轴线；所述的箱体包括机体1、机盖2和机体上的轴承座18，机体1、机盖2通过双头螺柱3和4、螺母5、定位销8连接合成箱体；所述的传动机构包括第一级输入齿轮轴6、第一级大齿轮7、第二级齿轮轴9、第二级大齿轮10、第三级齿轮轴11、第三级大齿轮12、第四级齿轮轴13、第四级大齿轮14以及输出空心轴15 ;第二级齿轮轴9及其上的第一级大齿轮7采用灌装的方式经圆锥滚子轴承面对面安装支撑在机体I中，除此以外的轴的两端皆采用调心滚子轴承支撑在箱体或轴承座中；第一级输入齿轮轴6和第三级齿轮轴11共轴线，机体中间设轴承座作为两轴承载的二个支点且两支点有一定的距离，两轴运行互不干涉；第一级输入齿轮轴6啮合第二级齿轮轴9上的第一级大齿轮7 ;第二级齿轮轴9啮合第三级齿轮轴11上的第二级大齿轮10 ;第三级齿轮轴11啮合第四级齿轮轴13上的第三级大齿轮12 ;第四级齿轮轴13啮合空心输出轴15上的第四级大齿轮14 ;第四级大齿轮14过盈配合连接在空心输出轴15上传递输出扭矩至搅拌轴上，整体构成结晶机用齿轮减速器。
[0017]其中，在空心输出轴15的上端和输入轴端均设有骨架油封，在空心输出轴15的下端设有隔油套16。
[0018]其中，空心输出轴15上端设有涨紧套17。
[0019]动力由第一级输入齿轮轴6输入，驱动第一级大齿轮7 ;再由第二级齿轮轴9驱动第二级大齿轮10 ;第三级齿轮轴11驱动第三级大齿轮12 ;且第三级齿轮轴11与第一级输入齿轮轴6共轴线，传动互不干涉；第四级齿轮轴13驱动空心输出轴15上的第四级大齿轮14，第四级大齿轮14过盈配合连接在空心输出轴15上；空心输出轴15上端设有涨紧套17，传递输出扭矩至搅拌轴上，从而实现结晶机用齿轮减速器的传动。
【主权项】
1.结晶机用齿轮减速器，由箱体内安装传动机构组成，其特征是:该传动机构由四级平行轴圆柱齿轮传动组成，其中第一级齿轮轴和第三级齿轮轴共轴线；所述的箱体包括机体(I)、机盖(2 )和机体上的轴承座(18 )，机体(I)、机盖(2 )通过双头螺柱(3、4 )、螺母(5 )、定位销(8)连接合成箱体；所述的传动机构包括第一级输入齿轮轴(6)、第一级大齿轮(7)、第二级齿轮轴(9)、第二级大齿轮(10)、第三级齿轮轴(11)、第三级大齿轮(12)、第四级齿轮轴(13)、第四级大齿轮14以及输出空心轴15 ;第二级齿轮轴(9)及其上的第一级大齿轮(7)采用灌装的方式经圆锥滚子轴承面对面安装支撑在机体(I)中，除此以外的轴的两端皆采用调心滚子轴承支撑在箱体或轴承座(18)中，第一级输入齿轮轴(6)和第三级齿轮轴(11)共轴线，机体中间设轴承座，作为两轴承载的二个支点且两支点有一定的距离，两轴传动互不干涉；第一级输入齿轮轴(6)啮合第二级齿轮轴(9)上的第一级大齿轮(7);第二级齿轮轴(9)啮合第三级齿轮轴(11)上的第二级大齿轮(10);第三级齿轮轴(11)啮合第四级齿轮轴(13)上的第三级大齿轮(12);第四级齿轮轴(13)啮合空心轴(15)上的第四级大齿轮(14);第四级大齿轮(14)过盈配合连接在空心输出轴(15)上传递输出扭矩至搅拌轴上，整体构成结晶机用齿轮减速器。
2.根据权利要求1所述的结晶机用齿轮减速器，其特征是:在空心输出轴(15)的上端和输入轴端均设有骨架油封，在空心输出轴(15)的下端设有隔油套(16)。
3.根据权利要求1所述的结晶机用齿轮减速器，其特征是:在输出空心轴上部设有涨紧套(17)。
【专利摘要】本实用新型公开了结晶机用齿轮减速器，由箱体内安装传动机构组成，该传动机构由四级平行轴圆柱齿轮传动组成，其中第一级齿轮轴和第三级齿轮轴共轴线；本实用新型减速器采用迂回传动的方式实现结构紧凑、体积小、重量轻、可靠性高、大传动比、高效率、低能耗，满足平稳载荷、日运行时间长的使用要求。
【IPC分类】F16H57-021, F16H57-029, F16H1-22, F16H57-023
【公开号】CN204512307
【申请号】CN201520126409
【发明人】王昆, 高晖, 蔡浩, 周军, 杨昕
【申请人】江苏省金象传动设备股份有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月5日