一种车轮螺母的罩盖的制作方法

文档序号:9182630阅读:197来源:国知局
一种车轮螺母的罩盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车配件技术领域,具体涉及一种车轮螺母的罩盖。
【背景技术】
[0002]根据汽车外部突出物的法规要求,用于罩盖轮胎螺母的螺母罩被广泛应用,螺母罩可保护轮胎螺母,防止由于碰撞损伤螺纹,且防止生锈。
[0003]现有技术的螺母罩的结构如图1-2所示,螺母罩I’为壳体结构,其内设有六边形的安装槽12’,安装槽12’的内壁设有凸筋13’,螺母罩I’通过凸筋13’与轮胎螺母的侧壁过盈配合,以保证两者之间的挤压力。
[0004]然而,上述螺母罩的结构存在如下缺陷:1、由于挤压力的作用,安装后的螺母罩不易拆卸;2、六边形的安装槽需要与轮胎螺母对正后才可安装到位,对正较困难,造成安装难度大。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供了一种车轮螺母的罩盖,容易拆卸,且安装方便。
[0006]为了实现上述目的,本实用新型采取了如下技术方案:
[0007]—种车轮螺母的罩盖,包括罩盖本体,所述罩盖本体内开设圆形的安装槽,所述安装槽的内壁沿其周向设有多个凸台,相邻两所述凸台依次相接,所述罩盖套装于所述车轮螺母外并将其夹紧于所述安装槽内,且所述罩盖本体的外壁设有拆卸手柄。
[0008]优选地,所述拆卸手柄包括拉环,所述拉环设于所述罩盖本体的侧壁。
[0009]优选地,所述拉环设有两个,两所述拉环沿所述罩盖本体的周向均布。
[0010]优选地,所述罩盖本体还设有螺母防松标识,所述螺母防松标识标示出所述车轮螺母沿其轴向的松动行程。
[0011]优选地,所述螺母防松标识包括设于车轮轮辐的指示槽,和设于所述罩盖本体的指示板,所述指示板的尖端指向所述指示槽。
[0012]优选地,所述螺母防松标识包括设于车轮轮辐的指示线,和设于所述罩盖本体的缺口,所述指示线指向所述缺口。
[0013]优选地,所述指示板上还设有加强凹槽。
[0014]本实用新型取得的有益效果在于:
[0015]本实用新型提供了一种车轮螺母的罩盖,包括罩盖本体,所述罩盖本体内开设圆形的安装槽,所述安装槽的内壁沿其周向设有多个凸台,相邻两所述凸台依次相接,所述罩盖套装于所述车轮螺母外并将其夹紧于所述安装槽内,且所述罩盖本体的外壁设有拆卸手柄。采用此技术方案,通过在罩盖本体开设圆形的安装槽,并在其内壁上设置依次相接的凸台,使得罩盖在任意位置都可套装在车轮螺母外,不需调整两者的相对位置,安装更加方便,同时,拆卸手柄降低了拆卸难度。
【附图说明】
[0016]图1为现有技术的螺母罩的主视图;
[0017]图2为现有技术的螺母罩的仰视图;
[0018]图3为本实用新型的罩盖的一个实施例的轴测图1 ;
[0019]图4为本实用新型的罩盖的一个实施例的轴测图1I。
[0020]附图标记说明:
[0021]图1-2中:1’ -螺母罩;12’ -安装槽;13’ -凸筋。
[0022]图3-4中:100-罩盖;10-罩盖本体;11_安装槽;12_凸台;13-拆卸手柄;14_指示板;15-加强凹槽。
【具体实施方式】
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
[0024]结合图3-4所示,本实用新型提供了一种车轮螺母的罩盖100,包括罩盖本体10,为了解决现有技术存在的缺陷,本实用新型采取了如下技术方案:罩盖本体10内开设圆形的安装槽11,安装槽11的内壁沿其周向设有多个凸台12,相邻两凸台12依次相接,罩盖100套装于车轮螺母外并将其夹紧于安装槽11内,且罩盖本体10的外壁设有拆卸手柄13。采用此技术方案,通过在罩盖本体开设圆形的安装槽,并在其内壁上设置依次相接的凸台,使得罩盖在任意位置都可套装在车轮螺母外,不需调整两者的相对位置,安装更加方便,同时,拆卸手柄降低了拆卸难度。
[0025]拆卸手柄13优选设置在罩盖本体10侧壁的拉环,该结构操作方便,且设置在罩盖本体10的侧壁不会凸出于罩盖100的顶端,此方案一方面符合法规要求,另一方面拉环更加容易施力,操作方便。且更优地,拉环10设有两个,两拉环沿罩盖本体的周向均布,两拉环可尽量使得拉力的作用线与安装槽的轴线平行,避免拉力不均导致卡涩等缺陷。
[0026]在汽车行驶的过程中,车轮螺母受冲击震动载荷较大,易产生松动,为了降低脱落风险,优选在罩盖本体10还设有螺母防松标识,螺母防松标识标示出车轮螺母沿其轴向的松动行程,此方案可提醒驾驶员采取复紧措施,重新拧紧车轮螺母,减小车轮松脱的风险。
[0027]螺母防松标识可采取如下实施方案:即车轮轮辐上刻画指示线,在罩盖本体的边沿设置缺口,并将指示线指向缺口,然而,当车轮被泥污覆盖,指示线被遮挡,驾驶员无法判断两者的相对位置,从而造成疏忽。为了克服上述缺陷,在本实施例中,优选在车轮轮辐上设置指示槽,在罩盖本体10上设置指示板14,指示板14的尖端指向指示槽,此方案在不削弱车轮轮辐强度的基础上,可清晰的标示两者的相对位置,具体地,指示槽设置在车轮螺母安装于车轮轮辐的安装面上,深度和宽度均为1_ ;指示板设置在罩盖本体远离其顶部的端,并沿罩盖本体的径向延伸出一尖角结构,当将罩盖安装于车轮螺母时,指示板与车轮轮辐的贴合。
[0028]且进一步地,为了保证指示板的刚度,避免其产生较大变形造成标示误差较大,在本实施例中,还在指示板上设置了加强凹槽15,加强凹槽15凹向远离车轮轮辐的一侧,避免与车轮轮辐的表面产生干涉,此方案通过将平板结构的指示板优化为复杂型面,以增加其刚度,提高其抵抗变形或破坏的能力。
[0029]以上仅是本实用新型的优选实施方式,需要指出的是,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,而且,在阅读了本实用新型的内容之后,本领域相关技术人员可以对本实用新型做出各种改动或修改,这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种车轮螺母的罩盖,包括罩盖本体,其特征在于,所述罩盖本体内开设圆形的安装槽,所述安装槽的内壁沿其周向设有多个凸台,相邻两所述凸台依次相接,所述罩盖套装于所述车轮螺母外并将其夹紧于所述安装槽内,且所述罩盖本体的外壁设有拆卸手柄。2.根据权利要求1所述的罩盖,其特征在于,所述拆卸手柄包括拉环,所述拉环设于所述罩盖本体的侧壁。3.根据权利要求2所述的罩盖,其特征在于,所述拉环设有两个,两所述拉环沿所述罩盖本体的周向均布。4.根据权利要求1-3任一项所述的罩盖,其特征在于,所述罩盖本体还设有螺母防松标识,所述螺母防松标识标示出所述车轮螺母沿其轴向的松动行程。5.根据权利要求4所述的罩盖,其特征在于,所述螺母防松标识包括设于车轮轮辐的指示槽,和设于所述罩盖本体的指示板,所述指示板的尖端指向所述指示槽。6.根据权利要求4所述的罩盖,其特征在于,所述螺母防松标识包括设于车轮轮辐的指示线,和设于所述罩盖本体的缺口,所述指示线指向所述缺口。7.根据权利要求5所述的罩盖,其特征在于,所述指示板上还设有加强凹槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种车轮螺母的罩盖,包括罩盖本体,所述罩盖本体内开设圆形的安装槽,所述安装槽的内壁沿其周向设有多个凸台,相邻两所述凸台依次相接,所述罩盖套装于所述车轮螺母外并将其夹紧于所述安装槽内,且所述罩盖本体的外壁设有拆卸手柄。采用此技术方案,通过在罩盖本体开设圆形的安装槽,并在其内壁上设置依次相接的凸台,使得罩盖在任意位置都可套装在车轮螺母外,不需调整两者的相对位置,安装更加方便,同时,拆卸手柄降低了拆卸难度。
【IPC分类】F16B41/00
【公开号】CN204851954
【申请号】CN201520546573
【发明人】陈传增, 廖少龙, 李露
【申请人】安徽江淮汽车股份有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月23日
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