一种自动翻转挡灰阀装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及散料装卸机械技术领域，涉及一种散货收尘系统自动卸料装置，具体是一种用于水泥熟料桥式抓斗卸船机的收尘系统自动翻转挡灰阀装置。
【背景技术】
[0002]桥式抓斗卸船越来越多地用在散货装卸码头上，在水泥熟料桥式抓斗卸船上，都有专属的卸料系统及必要收尘系统，因水泥熟料的特殊性，必须使用干式除尘系统。而怎样很好地回收灰尘及导流收集的灰尘，就成为设计者及使用者详细考虑的问题，此项自动翻转挡灰阀装置对物料下落具有很好地调节能力，针对卸料口地面皮带机周围尘雾控制问题具有很好地适应能力。
【实用新型内容】
[0003]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种自动翻转挡灰阀装置，从而在配重块的作用下，通过自重完成自动卸载的功能，工作可靠性好。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]—种自动翻转挡灰阀装置，包括收尘方管，所述收尘方管的顶部与底部分别通过法兰安装有上段收尘管和下段收尘管;所述收尘方管下部水平方向安装有活动转轴，所述活动转轴的两端分别通过螺纹连接有支撑销轴，所述支撑销轴通过轴套安装于收尘方管的两侧壁，所述轴套通过螺栓和第三垫圈锁紧，所述支撑销轴伸出于收尘方管的管壁，并在支撑销轴的外端通过通过第一螺母和第一垫圈安装配重架，所述配重架的头部通过第二螺母和第二垫圈安装配重块;所述活动转轴的轴向方向上焊接有活动挡板，位于收尘方管的内壁上设置有固定挡板，固定挡板的高度高于活动挡板;位于活动转轴上方的收尘方管的内壁上安装有挡尘板。
[0006]其进一步技术方案在于:
[0007]所述收尘方管的中部设置有观察口；
[0008]所述支撑销轴的左端设置有第一外螺纹，右端设置凸柱，所述凸柱上开有第二外螺纹；
[0009]所述轴套中部开有通孔，其外端设置有台阶，并在其外圆周面上均匀开有四个螺纹孔。
[0010]本实用新型的有益效果如下:
[0011]本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，能够合理的实现水泥熟料灰尘自动积累，自动卸载及自动回复功能，同时各附属部件易于制造、安装和维修。
[0012]本实用新型所述说的收尘方管本体结构与收尘主方管上、下部进行连接，使灰尘从收尘器布袋到地面皮带机(或导料槽内)上，这样收尘方管连接于主收尘风管中部，起到短暂停留及环保作用。
[0013]本实用新型包括一套平衡系统，即有配重块、配种架、活动挡板、支撑销轴及活动转轴，在灰尘较少时即灰尘重量没有达到规定数值时，活动挡板与固定挡板接触，收尘方管处于阻断状态，这样避免灰尘一直下落飘散，给下方卸灰口造成灰尘飘散污染；当灰尘重量达到设计值时，翻板会缓慢向下翻转，灰尘就会顺势落下，之后翻板在配置块的作用下又恢复最初关闭状态，最终形成一个工作循环。
[0014]本实用新型在收尘方管一侧设有观察口，此观察口在正常状态下处于关闭状态；当此装置有故障时，可开启此观察口，对收尘方管内部进行观察及检修。
[0015]本实用新型在收尘方管内设置挡尘板，它会保护互动转轴免受灰尘冲击和挤压，同时还会阻挡水泥熟料灰尘落进转轴与风管之间的缝隙，起到密闭的作用。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为图1的侧视图。
[0018]图3为本实用新型工作状态图。
[0019]图4为本实用新型活动挡板的安装示意图。
[0020]图5为本实用新型配重块的安装示意图。
[0021 ]图6为本实用新型支撑销轴的结构示意图。
[0022]图7为本实用新型轴套的结构示意图。
[0023]图8为图7的侧视图。
[0024]其中:1、配重块;2、配重架;3、收尘方管;4、第一螺母;5、第一垫圈;6、观察口；7、第二螺母;8、第二垫圈；9、法兰；10、活动挡板;11、活动转轴；12、固定挡板;13、轴套；14、螺栓；15、第三垫圈；16、支撑销轴；17、挡尘板；18、上段收尘管；19、下段收尘管；20、第一外螺纹；21、第二外螺纹;22、螺纹孔。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0026]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例的自动翻转挡灰阀装置，包括收尘方管3，收尘方管3的顶部与底部分别通过法兰9安装有上段收尘管18和下段收尘管19;收尘方管3下部水平方向安装有活动转轴11，活动转轴11的两端分别通过螺纹连接有支撑销轴16，支撑销轴16通过轴套13安装于收尘方管3的两侧壁，轴套13通过螺栓14和第三垫圈15锁紧，支撑销轴16伸出于收尘方管3的管壁，并在支撑销轴16的外端通过通过第一螺母4和第一垫圈5安装配重架2，配重架2的头部通过第二螺母7和第二垫圈8安装配重块1;活动转轴11的轴向方向上焊接有活动挡板10，位于收尘方管3的内壁上设置有固定挡板12，固定挡板12的高度高于活动挡板10;位于活动转轴11上方的收尘方管3的内壁上安装有挡尘板17。
[0027]如图1所示，收尘方管3的中部设置有观察口6。
[0028]如图6所示，支撑销轴16的左端设置有第一外螺纹20，右端设置凸柱，凸柱上开有第二外螺纹21。
[0029]如图7和图8所示，轴套13中部开有通孔，其外端设置有台阶，并在其外圆周面上均匀开有四个螺纹孔22。
[0030]本实用新型在实际使用过程中，依靠重力作用实现自动卸灰功能。
[0031]本实用新型包括配重系统，通过配重块1、配重架2以及固定用第一螺母4和第一垫圈5，配重块1可根据实际情况对数量和重量进行更换或调整。
[0032]本实用新型使用轴套13，使配重系统及挡板装置旋转较为顺畅，涂抹润滑油脂后，效果更好。
[0033]本实用新型挡尘板17的设计，它会保护互动转轴免受灰尘冲击和挤压，同时还会阻挡水泥熟料灰尘落进转轴与风管之间的缝隙，起到密闭的作用。
[0034]本实用新型所述的观察口6在正常状态下处于关闭状态；当此装置有故障时，可开启此观察口 6，对收尘方管3内部进行观察及检修。
[0035]如图3所示，图中展示了自动翻转挡灰阀装置工作轨迹，通过箭头可以看到配重块1及配重架2向上旋转，活动挡板10离开固定挡板12向下旋转，水泥熟料灰尘会通过收尘方管3及活动挡板10;当水泥熟料落完后，活动挡板10会逆向旋转直至碰到固定挡板12，配重块1及配重架2与活动挡板10保持水平。这样形成一个工作循环。
[0036]本实用新型其工作过程和工作原理如下:
[0037]在收尘系统工作时，水泥熟料灰尘由上部收尘器下落到自动翻转挡灰阀装置的活动挡板10上，当水泥熟料灰尘越积越多，重量达到设计重量时，活动挡板10会围绕活动转轴11向下旋转，配重块1及配重架2会围绕活动转轴11向上旋转，当水泥熟料灰尘全部落下后其动作会在较短时间完成，活动挡板10会围绕活动转轴11向上旋转;配重块1及配重架2会围绕活动转轴11向下旋转，此后水泥熟料灰尘又会在活动挡板10上累积，这样就完成了一个自动翻板卸料过程。
[0038]由于配重块1可以根据实际情况进行数量级和重量的调整，所有维护及调整较为方便快捷。在活动转轴11上方设有挡尘板17，这样就很好地保护了活动转轴11免受灰尘挤压，同时也避免水泥熟料通过活动转轴11与收尘方管3之间的缝隙渗落下来，起到了密封作用。
[0039]本新型自动翻转挡灰阀装置整体结构紧凑合理，能够合理的实现水泥熟料灰尘自动积累，自动卸载及自动回复功能，同时各附属部件易于制造、安装和维修。
[0040]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.一种自动翻转挡灰阀装置，其特征在于:包括收尘方管(3)，所述收尘方管(3)的顶部与底部分别通过法兰(9)安装有上段收尘管(18)和下段收尘管(19);所述收尘方管(3)下部水平方向安装有活动转轴(11)，所述活动转轴(11)的两端分别通过螺纹连接有支撑销轴(16)，所述支撑销轴(16)通过轴套(13)安装于收尘方管(3)的两侧壁，所述轴套(13)通过螺栓(14)和第三垫圈(15)锁紧，所述支撑销轴(16)伸出于收尘方管(3)的管壁，并在支撑销轴(16)的外端通过通过第一螺母(4)和第一垫圈(5)安装配重架(2)，所述配重架(2)的头部通过第二螺母(7)和第二垫圈(8)安装配重块(1);所述活动转轴(11)的轴向方向上焊接有活动挡板(10)，位于收尘方管(3)的内壁上设置有固定挡板(12)，固定挡板(12)的高度高于活动挡板(10)；位于活动转轴(11)上方的收尘方管(3)的内壁上安装有挡尘板(17)。2.如权利要求1所述的一种自动翻转挡灰阀装置，其特征在于:所述收尘方管(3)的中部设置有观察口(6)。3.如权利要求1所述的一种自动翻转挡灰阀装置，其特征在于:所述支撑销轴(16)的左端设置有第一外螺纹(20)，右端设置凸柱，所述凸柱上开有第二外螺纹(21)。4.如权利要求1所述的一种自动翻转挡灰阀装置，其特征在于:所述轴套(13)中部开有通孔，其外端设置有台阶，并在其外圆周面上均匀开有四个螺纹孔(22)。
【专利摘要】一种自动翻转挡灰阀装置，包括收尘方管，收尘方管的顶部与底部分别通过法兰安装有上段收尘管和下段收尘管；收尘方管下部水平方向安装有活动转轴，活动转轴的两端分别通过螺纹连接有支撑销轴，支撑销轴通过轴套安装于收尘方管的两侧壁，轴套通过螺栓和第三垫圈锁紧，支撑销轴伸出于收尘方管的管壁，并在支撑销轴的外端通过第一螺母和第一垫圈安装配重架，配重架的头部通过第二螺母和第二垫圈安装配重块；活动转轴的轴向方向上焊接有活动挡板，位于收尘方管的内壁上设置有固定挡板，固定挡板的高度高于活动挡板；位于活动转轴上方的收尘方管的内壁上安装有挡尘板。能够合理的实现水泥熟料灰尘自动积累，自动卸载及自动回复功能。
【IPC分类】F16K17/12, F16K37/00
【公开号】CN205136712
【申请号】CN201520929250
【发明人】李晓虎, 赵红朋, 龚伟
【申请人】江苏工力重机有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月20日