一种自调式卡钳装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业机械设备技术领域，具体为一种自调式卡钳装置。
【背景技术】
[0002]收获机械及各种农业动力设备上都会配置有制动钳，这些制动钳在工作过程中随着制动次数的增多，摩擦片与制动盘摩擦会产生磨损。摩擦片磨损后，摩擦片在回位后与制动盘之间的间隙变大，继续进行制动时会存在制动形成过长、无法有效制动的缺陷。
【实用新型内容】
[0003]为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种保证制动有效的自调式卡钳装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种自调式卡钳装置，包括钳体，所述钳体上设有平行相对的两块摩擦片，两块摩擦片通过导柱组件连接以进行相对运动，钳体上于其中一块摩擦片的一侧设有液压缸，液压缸内设有可推动摩擦片运动的活塞，钳体上设有连通至液压缸内的进油孔，钳体上设有驱动摩擦片复位的回位组件，所述钳体内于液压缸的一侧设有调节杆，活塞的底部设有带孔型挡圈的插孔，调节杆的顶端设有T形顶头，T形顶头顶接至活塞的插孔内并通过孔型挡圈限定相对活动范围，调节杆的一侧设有背向活塞底部的锯齿，钳体内于调节杆的一侧设有止退销，止退销的一端与调节杆上的锯齿啮合，止退销上套有压紧于钳体上的压簧，压簧向止退销施加压向调节杆的作用力。
[0006]作为优选的实施方式，所述止退销的外周套有O形密封圈。
[0007]作为优选的实施方式，所述液压缸和活塞之间设有活塞护罩和矩形密封圈。
[0008]作为优选的实施方式，所述回位组件包括两组，分别设置于摩擦片的两端，每组回位组件包括固定螺栓和回位弹簧，固定螺栓的柱部穿过设于钳体上的一固定板后与摩擦片连接，回位弹簧套于固定螺栓的头部和所述固定板之间。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的卡钳装置采取了补偿调节装置，在止退销的配合下，调节杆可以对活塞的复位位置进行自动调整，确保与摩擦片的磨损情况相适应，保证制动有效;调整过程通过调节杆随活塞运动来自动实现，不需要人工操作，调节方便;这种结构有效减小了产品外形尺寸，便于安装。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的整体结构图；
[0011]图2为图1中A-A向的剖视图；
[0012]符号说明:1-钳体，2-摩擦片，3-导柱组件，4-液压缸，5-活塞，6-进油孔，7-回位组件，8-活塞护罩，9-矩形密封圈，10-调节杆，11-孔型挡圈，12-插孔，13-T形顶头，14-锯齿，15-止退销，16-压簧，17-0形密封圈。
【具体实施方式】
[0013]下面参照附图并结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0014]参照图1和图2，本实用新型的一种自调式卡钳装置主体为一钳体I，钳体I上设有平行相对的两块摩擦片2，两块摩擦片2通过导柱组件3连接以进行相对运动，钳体I上于其中一块摩擦片2的一侧设有液压缸4，液压缸4内设有可推动摩擦片2运动的活塞5，钳体I上设有连通至液压缸4内的进油孔6，钳体I上设有驱动摩擦片2复位的回位组件7。为了达到良好的回位效果，回位组件7包括两组，分别设置于摩擦片2的两端，每组回位组件7包括固定螺栓和回位弹簧，固定螺栓的柱部穿过设于钳体I上的一固定板后与摩擦片2连接，回位弹簧套于固定螺栓的头部和所述固定板之间。为了达到良好的密封效果，液压缸4和活塞5之间设有活塞护罩8和矩形密封圈9。
[0015]工作时，高压油从进油孔6进入到液压缸4内，推动活塞5运动，摩擦片2在活塞5的推动下经导柱组件3导向而逐渐向制动盘贴近直到刹住。制动结束时，高压油回到总栗，液压缸4内高压释放，摩擦片2在回位组件7的作用下从制动盘上离开并推动活塞5回位。以上即为正常状态下的卡钳装置制动工作过程。
[0016]本实用新型进一步在钳体I内于液压缸4的一侧设有调节杆10，活塞5的底部设有带孔型挡圈11的插孔12，调节杆10的顶端设有T形顶头13，T形顶头13顶接至活塞5的插孔12内并通过孔型挡圈11限定相对活动范围，调节杆10的一侧设有背向活塞5底部的锯齿14，钳体I内于调节杆10的一侧设有止退销15，止退销15的一端与调节杆10上的锯齿14啮合，止退销15上套有压紧于钳体I上的压簧16，压簧16向止退销15施加压向调节杆10的作用力。为了达到良好的密封效果，止退销15的外周优选套有O形密封圈17。
[0017]前述的正常状态下的卡钳装置制动工作过程进行时，调节杆10以及止退销15并不动作。当活塞5推动摩擦片2至制动位置时，孔型挡圈11的顶部与T形顶头13的底部接触，但并不会带动T形顶头13动作，而活塞5复位时，活塞5的底部会抵接到T形顶头13的顶部，T形顶头13起到对活塞5限位的作用。
[0018]当摩擦片2磨损后，其厚度变小，要实现制动，活塞5需要推动摩擦片2运动更大的行程，因此，活塞5运动到原来位置后还需要进一步运动一定距离才能实现制动，此时孔型挡圈11会通过T形顶头13带动调节杆10运动，由于调节杆10上的锯齿14斜面是与止退销15上的锯齿14斜面接合，因此调节杆10可以克服压簧16的压力而运动。制动完成后，调节杆10被带动到新的位置，此时在止退销15的作用下，调节杆10的位置被限定。当活塞5复位时，由于调节杆10的位置被重新限定，因此活塞5复位时会被重新限定到更加接近制动盘的位置处，摩擦片2的磨损量得到补偿，制动行程一定的情况下也具有良好的制动效果。
[0019]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自调式卡钳装置，包括钳体，所述钳体上设有平行相对的两块摩擦片，两块摩擦片通过导柱组件连接以进行相对运动，钳体上于其中一块摩擦片的一侧设有液压缸，液压缸内设有可推动摩擦片运动的活塞，钳体上设有连通至液压缸内的进油孔，钳体上设有驱动摩擦片复位的回位组件，其特征在于:所述钳体内于液压缸的一侧设有调节杆，活塞的底部设有带孔型挡圈的插孔，调节杆的顶端设有T形顶头，T形顶头顶接至活塞的插孔内并通过孔型挡圈限定相对活动范围，调节杆的一侧设有背向活塞底部的锯齿，钳体内于调节杆的一侧设有止退销，止退销的一端与调节杆上的锯齿啮合，止退销上套有压紧于钳体上的压簧，压簧向止退销施加压向调节杆的作用力。2.根据权利要求1所述的一种自调式卡钳装置，其特征在于:所述止退销的外周套有O形密封圈。3.根据权利要求1所述的一种自调式卡钳装置，其特征在于:所述液压缸和活塞之间设有活塞护罩和矩形密封圈。4.根据权利要求1所述的一种自调式卡钳装置，其特征在于:所述回位组件包括两组，分别设置于摩擦片的两端，每组回位组件包括固定螺栓和回位弹簧，固定螺栓的柱部穿过设于钳体上的一固定板后与摩擦片连接，回位弹簧套于固定螺栓的头部和所述固定板之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自调式卡钳装置，包括钳体，钳体上设有摩擦片、导柱组件、液压缸、回位组件，液压缸内设有活塞，钳体内设有调节杆，活塞的底部设有带孔型挡圈的插孔，调节杆的顶端设有T形顶头，T形顶头顶接至活塞的插孔内并通过孔型挡圈限定相对活动范围，调节杆的一侧设有锯齿，调节杆的一侧设有止退销，止退销与调节杆上的锯齿啮合，止退销上套有压紧于钳体上的压簧。本实用新型的卡钳装置采取了补偿调节装置，在止退销的配合下，调节杆可以对活塞的复位位置进行自动调整，确保与摩擦片的磨损情况相适应，保证制动有效；调整过程通过调节杆随活塞运动来自动实现，不需要人工操作，调节方便；这种结构有效减小了产品外形尺寸，便于安装。
【IPC分类】F16D65/52
【公开号】CN205315570
【申请号】CN201620031238
【发明人】姚文明, 李傲其
【申请人】安徽嘉瑞达汽车部件制造有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月11日