一种多密封副耐腐蚀球阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及阀门技术领域，公开了一种多密封副耐腐蚀球阀，包括阀球、阀体、位于阀球与阀体间的阀座，阀座包括同心设置的内阀座和外阀座，外阀座上与阀球接触处设置有挡圈，挡圈与阀球外形相适配，挡圈与阀球表面形成一密封副，内阀座与阀球间设置有橡胶圈，橡胶圈固定在内阀座上，内阀座与外阀座间设置有积淤槽。其结构简单，采用了多个密封副，保证了球阀的密封性能，有效的防止了固体颗粒的反复擦挂，延长了使用寿命，耐磨性和防腐蚀性能良好，在含有腐蚀性介质H2S中，防腐蚀效果显著。
【专利说明】
一种多密封副耐腐蚀球阀
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种多密封副耐腐蚀球阀。【背景技术】
[0002]球阀是石化行业中非常重要的设备，其使用区域和环境十分复杂。特别是在油气管道运输中，球阀内流动的液体往往含有固体颗粒等杂质，会导致阀门密封面磨损，使用寿命降低，油气外漏等问题。这就对球阀的密封性能和结构提出了更高的要求。而现有的阀门，往往只有阀座与阀球间形成的一个密封副，阀球容易被固体颗粒杂质划伤，从而影响密封性能，特别是当固体颗粒跑进阀座与阀球之间后，当阀门开闭时，会造成反复擦挂，对阀门密封性造成致命伤害;尤其介质含有腐蚀介质1125、(:1-时，腐蚀情况更加严重。【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种多密封副耐腐蚀球阀，很好的解决了上述问题，其结构简单，采用了多个密封副，保证了球阀的密封性能，有效的防止了固体颗粒的反复擦挂，延长了使用寿命，耐磨性和防腐蚀性能良好，在含有腐蚀性介质H2S中，防腐蚀效果显著。
[0004]本实用新型的技术方案是一种多密封副耐腐蚀球阀，包括阀球、阀体、位于阀球与阀体间的阀座，阀座包括同心设置的内阀座和外阀座，外阀座上与阀球接触处设置有挡圈， 挡圈与阀球外形相适配，挡圈与阀球表面形成一密封副，内阀座与阀球间设置有橡胶圈，橡胶圈固定在内阀座上，内阀座与外阀座间设置有积淤槽。挡圈、外阀座、内阀座、橡胶圈均与阀球表面形成了密封副，多个密封副，保证了球阀的密封性能;挡圈的设计还能挂掉附着在阀球表面的固体颗粒，防止其刮伤阀球表面、内阀座、外阀座与阀球的密封面及橡胶圈；内阀座与外阀座间积淤槽的设计，可以收集进入阀座与阀球间的固体颗粒，防止其在阀座与阀球间反复擦挂，延长了使用寿命，保证了良好的耐磨性和防腐蚀性能。
[0005]进一步的，所述内阀座密封面上的设有一道环形凹槽，所述橡胶圈固定在所述环形凹槽内。橡胶圈固定在环形凹槽内，使其固定更加稳定，防止了其在阀球转动时受力脱落。
[0006]进一步的，所述橡胶圈与环形凹槽间设置有弹簧。弹簧的设计使橡胶圈有一定的伸缩量，能与阀球更好的接触，密封更加紧密。
[0007]进一步的，所述阀球、阀体、阀座表面均涂覆有硅-钛复合溶胶涂层。硅-钛复合溶月父涂层具有附着力好、尚耐酸抗硫、耐腐蚀的性能，进一步提尚了球阀整体的尚抗硫耐腐蚀性能，在腐蚀性介质fesxr中，防腐蚀效果显著。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用多密封副结构，保证了球阀的密封性能，而积淤槽的设计，有利于收集进入阀球与阀座间的固体颗粒，有效的防止了固体颗粒的反复擦挂，延长了使用寿命，耐磨性和防腐蚀性能良好，尤其在含有腐蚀性性介质h2s、cr 中，防腐蚀效果显著。【附图说明】[00〇9]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]图2为图1中A处的局部放大示意图；
[0011]图中:1.阀球，2.阀座，21.内阀座，211.橡胶圈，212.环形凹槽，213.弹簧，22.外阀座，221.挡圈，3.阀体，4.积淤槽。【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
[0013]如图1、图2所示，本实用新型提供了一种多密封副耐腐蚀球阀，包括阀球1、阀体3、 位于阀球1与阀体3间的阀座2，阀座2包括同心设置的内阀座21和外阀座22，外阀座22上与阀球1接触处设置有挡圈2 21，挡圈2 21与阀球1外形相适配，挡圈2 21与阀球1表面形成一密封副，内阀座21与阀球1间设置有橡胶圈211，橡胶圈211固定在内阀座21上，内阀座21与外阀座22间设置有积淤槽4。挡圈221、外阀座22、内阀座21、橡胶圈211均与阀球1表面形成了密封副，多个密封副的设计，保证了球阀的密封性能;挡圈221的设计还能挂掉附着在阀球1 表面的固体颗粒，防止其刮伤阀球1表面、内阀座21、外阀座22与阀球1的密封面及橡胶圈 211;内阀座21与外阀座22间积淤槽4的设计，可以收集进入阀座2与阀球1间的固体颗粒，防止其在阀座2与阀球1间反复擦挂，延长了使用寿命，保证了良好的耐磨性和防腐蚀性能。
[0014]内阀座21密封面上的设有一道环形凹槽212，所述橡胶圈211固定在所述环形凹槽 212内。橡胶圈211固定在环形凹槽212内，使其固定更加稳定，防止了其在阀球1转动时受力脱落。[〇〇15]橡胶圈211与环形凹槽212间设置有弹簧213。弹簧213的设计使橡胶圈211有一定的伸缩量，能与阀球1更好的接触，密封更加紧密。
[0016]阀球1、阀体3、阀座2表面均涂覆有硅-钛复合溶胶涂层。硅-钛复合溶胶涂层具有附着力好、高耐酸抗硫、耐腐蚀的性能，进一步提高了球阀整体的高抗硫耐腐蚀性能。
[0017]在使用时，流体介质通过阀球1中心，挡圈221、外阀座22、内阀座21、橡胶圈211均与阀球1表面形成了密封副，多密封副的设计，保证了密封性能;而挡圈221可以挂掉附着在阀球1表面的固体颗粒，避免其刮伤外阀座22、内阀座21、橡胶圈211与阀球1间的密封面，内阀座21与外阀座2 2间积淤槽4的设计，可以收集进入阀座2与阀球1间的固体颗粒，防止其在阀座2与阀球1间反复擦挂，延长了使用寿命，保证了良好的耐磨性和防腐蚀性能。尤其在含有腐蚀性性介质H2s、cr中，防腐蚀效果显著。
[0018]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种多密封副耐腐蚀球阀，包括阀球、阀体、位于阀球与阀体间的阀座，其特征在于: 所述阀座包括同心设置的内阀座和外阀座，所述外阀座上与阀球接触处设置有挡圈，所述 挡圈与阀球外形相适配，所述挡圈与阀球表面形成一密封副，所述内阀座与阀球间设置有 橡胶圈，所述橡胶圈固定在内阀座上，所述内阀座与外阀座间设置有积淤槽。2.根据权利要求1所述的多密封副耐腐蚀球阀，其特征在于:所述内阀座密封面上的设 有一道环形凹槽，所述橡胶圈固定在所述环形凹槽内。3.根据权利要求2所述的多密封副耐腐蚀球阀，其特征在于:所述橡胶圈与环形凹槽间 设置有弹簧。4.根据权利要求1所述的多密封副耐腐蚀球阀，其特征在于:所述阀球、阀体、阀座表面 均涂覆有硅-钛复合溶胶涂层。
【文档编号】F16K5/06GK205663921SQ201620562593
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】吴克成, 袁伟
【申请人】四川凯茨阀门制造有限公司