本实用新型涉及化工生产中稀释剂生产包装设备的辅助装置的结构改进技术，尤其是稀释剂自动灌装装置。
背景技术：
稀释剂也叫“填充剂”。热固性树脂需加入稀释剂降低粘度以便于进一步加工，这里稀释剂实际上都是比树脂便宜的有机溶剂，因此，也起降低加工成本作用。例如，环氧树脂常加的非活性稀释剂有丙酮、甲乙酮、环己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。对热塑性树脂来说，加入溶剂的目的主要是工艺上的要求，因溶剂的加入可作为降低聚合物粘度的临时措施，以便把聚合物加工成制品——如合适的溶剂可以溶接聚合物而起粘合作用、聚合物的溶液可作涂料用、湿法纺丝也要加入溶剂才行。但聚合物的溶解特性与小分子化合物有很大差别：蔗糖这类低分子量结晶物存在一个溶解极限——以每升溶剂中的可溶蔗糖克数表示；但对无定型聚合物而言，它的溶解性通常不存在极限，即它可与溶剂以任何比例相溶。
聚合物溶解的实质可理解为聚合物分子链段间由热运动所致的“孔隙”立即为更易活动的溶剂分子所占据，这个过程能继续到所有的聚合物分子被相互间隔而成为“溶液”。溶解聚合物的过程也可看成是一种受控的扩散过程，有时认定性的概念看可以说是聚合物溶解了溶剂而不是相反。如果聚合物分子是交联的，则链段的运动受到限制，一种轻度交联的聚合物会溶胀或稍溶于溶剂，直到渗透力或扩散力为聚合物伸展着的分子的弹性收缩力所平衡，但它不会溶解成为一种易动的溶液。高度交联的聚合物不会发生链段运动，也不会吸收这种液体，故不可能溶胀或部分溶解。对可溶聚合物通常存在临界的溶解温度，低于该温度体系被分隔成两相：不溶性的溶胀聚合物和几乎是纯的溶剂。
现有灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。对于稀释剂来说，由于物料自身的粘稠等特性，在灌装时往往需要对流体施加一定的压力使其能够在灌装时提高工效。然而，现有压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。显然由于现有这类压力灌装设备并不适合用于稀释剂的灌装。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供稀释剂自动灌装装置，以能够方便有效的完成稀释剂灌装。
本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括导轨、电机、进料管、进料斗、螺杆泵和灌注头；螺杆泵竖立安装，在螺杆泵上端连接电机，同时，螺杆泵上部外壁横向通过管道连接进料斗，在螺杆泵旁竖立安装导轨，进料斗外壁通过固定座滑动卡装在导轨上，进料斗外壁连接进料管，螺杆泵下端连接安装灌注头，灌注头底面有与螺杆泵以及进料斗内腔连通的灌注口。
尤其是，导轨固定在竖立安装的立柱上。
尤其是，螺杆泵上端沿外壁通过连杆固定连接上方的电机。
尤其是，进料斗外壁固定座与导轨外壁之间有滚动齿状配合结构。
尤其是，进料斗外壁固定座与导轨外壁之间有定位销装置。
尤其是，灌注头外壁上有清理口。
尤其是，在进料斗下侧竖立固定连接柱塞，柱塞下端伸入伸缩缸中，伸缩缸竖立固定在进料斗正下方。
尤其是，灌注头上安装手动阀。
本实用新型的优点和效果：可以根据包装桶形状便捷调节灌注头高度，螺杆泵可以稳定顺利快速的将稀释剂灌注到包装桶中，设备自动化程度高，提高稀释灌装效率，操作简单且安全，干净卫生，输送时不形成涡流，对粘性不敏感。流量平稳，压力脉动小，噪声低，寿命长，工作可靠，改善生产环境，显著提高产品包装品质。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图。
附图标记包括：
立柱1、导轨2、电机3、进料管4、进料斗5、柱塞6、螺杆泵7、清理口8、灌注头9、伸缩缸10、包装桶11。
具体实施方式
本实用新型原理在于，螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。现有技术中，螺杆泵通常用不会被用在稀释剂的灌装中，但是就这一设备的性能而言，其用于稀释剂的灌装如果能够实现架能够直接解决前述现有技术的问题。
本实用新型包括：导轨2、电机3、进料管4、进料斗5、螺杆泵7和灌注头9。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如附图1所示，螺杆泵7竖立安装，在螺杆泵7上端连接电机3，同时，螺杆泵7上部外壁横向通过管道连接进料斗5，在螺杆泵7旁竖立安装导轨2，进料斗5外壁通过固定座滑动卡装在导轨2上，进料斗5外壁连接进料管4，螺杆泵7下端连接安装灌注头9，灌注头9底面有与螺杆泵7以及进料斗5内腔连通的灌注口。
前述中，导轨2固定在竖立安装的立柱1上。
前述中，螺杆泵7上端沿外壁通过连杆固定连接上方的电机3。
前述中，进料斗5外壁固定座与导轨2外壁之间有滚动齿状配合结构。或者，进料斗5外壁固定座与导轨2外壁之间有定位销装置。
前述中，灌注头9外壁上有清理口8。
前述中，在进料斗5下侧竖立固定连接柱塞6，柱塞6下端伸入伸缩缸10中，伸缩缸10竖立固定在进料斗5正下方。
前述中，灌注头9上安装手动阀。
本实用新型实施例中，电机3和伸缩缸10与自动控制柜连接，将包装桶11置于灌注头9下方，通过自动控制便捷地完成调节灌注头9升降高度，进料斗5外壁固定座沿导轨2上下移动，控制柜启闭灌注头9和螺杆泵7后，螺杆泵7依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来从进料斗5吸入稀释剂，并且，向下方稳定快速输送，并由灌注头9排出进入包装桶11，并且在紧急状况下可以临时在关闭电机3的同时关闭手动阀。