一种针孔瓶口容器瓶插针式注射机及其工作方法与流程

本发明涉及注射机相关技术领域，具体为一种针孔瓶口容器瓶插针式注射机及其工作方法。

背景技术：

在现有的瓶口容器相关的注射机在进行注射包装时，由于针孔瓶口太小，过去无法插针式灌装，到目前为止，国内都是把针孔瓶瓶身整体浸泡在药液内灌装，这样灌装瓶身在药液里洗了个澡，污染了药液。不符合国家gmp标准，违反了不能相互交叉污染的原则，药液浪费大，不便于针孔瓶口的药液灌装。并且在现有的国际和国内都是单排瓶灌装，没有插针式多排整板成片一次灌装的设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种针孔瓶口容器瓶插针式注射机及其工作方法，以解决上述背景技术中提出的交叉性污染，不便于针孔瓶口瓶的灌装，浪费药液，降低了工作效率等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针孔瓶口容器瓶插针式注射机及其工作方法，包括机体主架，所述机体主架的下部一侧内腔中安装有密闭液体池空气加压活塞，所述机体主架的上表面设置多排一体式瓶托盘，所述多排一体式瓶托盘的中部位置放置有瓶体，所述瓶体的上端通过导向插针灌装结构连接注射装置，所述注射装置通过液体导流管连通定量量筒底部位置，所述定量量筒安装在液体密封池内，且液体导流管的上部端口位置插接有定量量筒，所述液体导流管和定量量筒的连接位置处设置定量量筒底阀门，所述多排一体式瓶托盘的右侧设有多排加热对夹式瓶口融合封口机构，所述多排加热对夹式瓶口融合封口机构位于机体主架的上表面，所述多排加热对夹式瓶口融合封口机构与瓶体的连接通过加热对夹块实现，所述对夹加热块在与瓶体的连接位置设置有融合瓶口。

优选的，所述密封液体池的左侧侧壁由上至下依次间隔设置有气体加压阀、进液阀和回流阀。

优选的，所述导向插针灌装结构包括双向导向机构、导向喇叭口、针孔瓶口和针管，所述针管由上到下依次贯穿双向导向机构、导向喇叭口和针孔瓶口，所述导向喇叭口和针孔瓶口的大小、形状相互匹配。

优选的，所述多排加热对夹式瓶口融合封口机构内部的瓶体数目在100个以上。

优选的，所述定量量筒的支数、液体导流管的根数、双向导向机构的个数和针管的个数都在100个以上。

优选的，所述本设备是多排同时一次性灌装100瓶以上的设备。

优选的，该针孔瓶口容器瓶插针式注射机的工作方法：

（1）、向液体池中供液体，让液体全部淹没池中所有的定量量筒，与定量量筒顶端高度平行位置的池壁上设有一个液体回流阀，高于定量量筒顶端的液体就通过回流阀流走了。此时停止向池中供液体。同时双向导向机构把针管导向插往另一方向，另一头设有的导向喇叭孔，把针孔瓶口导向插往针管方向，二者相向运动，使针管直接插进针孔瓶口内部。

（2）、打开定量量筒底部阀门，液体进入液体导流管，顺着导流管流向插在瓶口内的针管，通过针管最后进入瓶内，同时密闭液体池空气加压活塞开始工作，向密闭的液体池中供气体，增加液体流速，达到快速灌装的目的。

（3）、灌装完毕后，多排一体式瓶托盘将整盘瓶移至加热对夹式瓶口融合封口机构中，进行瓶口加热融化，再用对夹式的方法夹瓶口融化部位，使融化物体粘合在一起达到瓶口密封。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在药品灌装领域，针孔瓶口瓶插针式灌装机国际和国内没有，本机是世界首台；本设备还是针孔瓶口瓶整板同步一次灌装几百支的设备，本机体采用针孔瓶口瓶，多排整板进行插针式气体加压灌装；符合国家gmp标准，没有违反不能相互交叉污染的原则，便于按照gmp标准灌装，本发明对于药液灌装厂家来说，一些针孔瓶口药瓶在灌装时，避免了交叉性污染和药液浪费，灌装效率提高了几百倍。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图；

图2为本发明的侧面结构示意图；

图3为本发明的图1中c的内部结构示意图；

图4为本发明的图2中d的内部结构示意图。

图中：1机体主架、2密封液体池、3多排加热对夹式瓶口融合封口机构、4多排一体式瓶托盘、5密闭液体池空气加压活塞、6瓶体、7定量量筒、8定量量筒底阀门、9液体导流管、10气体加压阀、11进液阀、12回流阀、13双向导向机构、14导向喇叭口、15针孔瓶口、16针管、17融合瓶口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种针孔瓶口容器瓶插针式注射机及其工作方法，包括机体主架1，所述机体主架1的下部一侧内腔中安装有密闭液体池空气加压活塞5，所述机体主架1的上表面设置多排一体式瓶托盘4，所述多排一体式瓶托盘4的中部位置放置有瓶体6，所述瓶体6的上端通过导向插针灌装结构连接注射装置，所述导向插针灌装结构包括双向导向机构13、导向喇叭口14、针孔瓶口15和针管16，所述针管16由上到下依次贯穿双向导向机构13、导向喇叭口14和针孔瓶口15，所述导向喇叭口14和针孔瓶口15的大小、形状相互匹配，所述注射装置通过液体导流管9连通定量量筒7底部位置，所述定量量筒7安装在液体密封池内2，且液体导流管9的上部端口位置插接有定量量筒7，所述液体导流管9和定量量筒7的连接位置处设置定量量筒底阀门8，所述密封液体池2的左侧侧壁由上至下依次间隔设置有气体加压阀10、进液阀11和回流阀12，所述多排一体式瓶托盘4的右侧设有多排加热对夹式瓶口融合封口机构3，所述多排加热对夹式瓶口融合封口机构3内部的瓶体6数目在100个以上，有助于多体同时作业，增加了工作效率，所述多排加热对夹式瓶口融合封口机构3位于机体主架1的上表面，所述多排加热对夹式瓶口融合封口机构3与瓶体6的连接通过对夹加热块实现，所述对夹加热块在与瓶体6的连接位置设置有融合瓶口17，所述定量量筒7的支数、液体导流管9的根数、双向导向机构13的个数和针管16的个数都在100个以上，所述本设备是多排同时一次性灌装100瓶以上的设备。

工作原理：一种针孔瓶口容器瓶插针式注射机及其工作方法，实现其有效的工作时，更加具备系统调控话，增大了有序的高效作业。

1、向液体池中供液体，让液体全部淹没池中所有的定量量筒7，与定量量筒7顶端高度平行位置的池壁上设有一个液体回流阀12，高于定量量筒7顶端的液体就通过回流阀12流走了。此时停止向池中供液体。同时双向导向机构13把针管16导向插往另一方向，另一头设有的导向喇叭孔14，把针孔瓶口15导向插往针管16方向，二者相向运动，使针管16直接插进针孔瓶口15内部。

2、打开定量量筒底部阀门8，液体进入液体导流管9，顺着导流管流向插在瓶口内的针管16，通过针管16最后进入瓶内，同时密闭液体池空气加压活塞5开始工作，向密闭的液体池中供气体，增加液体流速，达到快速灌装的目的。

3、灌装完毕后，多排一体式瓶托盘4将整盘瓶移至加热对夹式瓶口融合封口机构3中，进行瓶口加热融化，再用对夹式的方法夹瓶口融化部位，使融化物体粘合在一起达到瓶口密封。

该针孔瓶口容器瓶插针式注射机的特征：

1、密闭液体池2（带有回流阀12）中设有几百个完全独立的液体定量量筒7；

2、每个液体定量量筒7底部设有独立定量量筒底阀门8；

3、每个定量量筒底阀门8下端设有独立液体导流管9；

4、每根液体导流管9另一端设有一颗独立针管16；

5、每颗针管16外设有独立的双向插针导向机构13；

6、每个双向插针导向机构13另一端，设有独立的，喇叭口形状的，瓶口导向喇叭孔14；

7、瓶口导向喇叭孔14下方设有多排一体式瓶托盘4；

8、多排一体式瓶托盘4上装有，瓶口只有针孔大小的瓶体6；

9、密闭液体池2设有密闭液体池空气加压活塞5。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。